薄鋼板沖壓成型的潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種薄鋼板沖壓成型潤滑劑，采用68號工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑。它包括：油性劑、抗磨劑、極壓劑、抗泡劑、摩擦改進(jìn)劑、抗氧劑、金屬減活劑、補(bǔ)強(qiáng)劑。本潤滑劑具有粘度較高、滲透性較好、防銹性好、潤滑膜強(qiáng)度大、抗磨性好、極壓性強(qiáng)、冷卻性好、可有效減低主要變形部位的摩擦力等特點(diǎn)。
【專利說明】薄鋼板沖壓成型的潤滑劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬金屬加工沖壓工藝潤滑劑、特別是薄鋼板沖壓成型的潤滑劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是金屬成形加工中的先進(jìn)生產(chǎn)方法之一，它是在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓機(jī)械設(shè)備對板坯進(jìn)行壓力加工，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的制件。薄鋼板沖壓加工工藝包括沖剪、沖型、沖孔等，利用給予沖具沖模大于材料強(qiáng)度幾倍的壓力沖壓加工。其生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，但要確保切面平整光潔、同時延長沖具的壽命和保持刃度，就需要良好的潤滑冷卻油液。此外，由于局部加工條件苛刻，要求潤滑劑有合適的粘度和良好的極壓性；借助于摩擦力減低，以達(dá)到?jīng)_頭部全體的變形均勻化，以使成形界限的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種粘度較高、滲透性較好、防銹性好，潤滑膜強(qiáng)度大、抗磨性好、極壓性強(qiáng)、冷卻性好、可有效減低主要變形部位的摩擦力的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑。
[0004]本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:采用68號工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各組分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于采用68號工業(yè)白油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其組分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
2.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于基礎(chǔ)油是68號工業(yè)白油。
3.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成`型的潤滑劑，其特征在于油性劑是質(zhì)量比50%~40%的硫化棉籽油與50%~60%的硫化豬油復(fù)合。
4.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于抗磨劑是氯化石蠟42。
5.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于極壓劑是硫化異丁烯。
6.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于抗氧劑是2，6-二叔丁基對甲酚。
7.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于抗泡劑是二甲基硅油。
8.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于摩擦改進(jìn)劑是磷酸酯。
9.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于金屬減活劑是噻二唑衍生物。
10.如權(quán)利要求1所述的薄鋼板沖壓成型的潤滑劑，其特征在于補(bǔ)強(qiáng)劑是硫磷丁辛基鋅鹽。
【文檔編號】C10N30/12GK103695114SQ201310695952
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】黃福川, 莫宇飛, 盧朝霞, 肖友程, 李勝, 藍(lán)明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟滿榮, 唐興中, 廖丹葵, 劉琨, 黃旖瑤, 經(jīng)建芳 申請人:廣西大學(xué)