專(zhuān)利名稱(chēng)：新型潤(rùn)滑油及添加劑的磁化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁化裝置，尤其是對(duì)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑油的添加劑進(jìn)行磁化處理的裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械在運(yùn)行時(shí)所接觸的部位，尤其是往復(fù)、嚙合和轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)付必須進(jìn)行潤(rùn)滑，通常都是采用潤(rùn)滑油以達(dá)到潤(rùn)滑，密封，防蝕，冷卻等作用。這里所指的潤(rùn)滑油是指用基礎(chǔ)油和添加劑兩部分按一定的比例調(diào)配而成的油料，基礎(chǔ)油確定了潤(rùn)滑油的基本效果，添加劑會(huì)保障基本性能的穩(wěn)定及有效實(shí)施和性能的提聞。利用磁化裝置對(duì)潤(rùn)滑油及添加劑進(jìn)行磁化，可大大改善潤(rùn)滑油的油性和降低冷啟動(dòng)的磨損量。在實(shí)踐中，不同的機(jī)動(dòng)車(chē)輛和不同的設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油的磁化效果有所不同，因此，磁化后的成品添加劑或潤(rùn)滑油為了適應(yīng)這種差異，就需要對(duì)現(xiàn)有的磁化裝置進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免上述不足，提供一種可調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度，以適應(yīng)不同機(jī)動(dòng)車(chē)輛及設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油不同磁化效果的的磁化裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種新型潤(rùn)滑油及添加劑的磁化裝置，主要由第一磁化室(I)，第二磁化室(2)，第三磁化室(3)，鐵芯(4)，單相交流繞組(5)，外殼(6)，磁阻隔板(7)、電流/電壓調(diào)節(jié)器
(9)和電源接頭(8)組成，其中在裝置中相對(duì)放置兩個(gè)鐵芯(4)，鐵芯(4)由第一子鐵芯
(41)、第二子鐵芯(42)和第三子鐵芯(43)組成，在第二子鐵芯(42)上繞有單相交流繞組
(5),磁阻隔板(7)作為第一磁化室(I)、第二磁化室(2)、第三磁化室(3)的側(cè)壁,磁化室在面對(duì)子鐵芯的一面開(kāi)有長(zhǎng)方洞(10)，裝置整體由高磁阻的外殼(6)包裝，外置電流/電壓調(diào)節(jié)器(9)及電源接頭(8)。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果I、本實(shí)用新型可提供高強(qiáng)度交變磁場(chǎng)和恒定磁場(chǎng)，可用單相交流220V市電，稍加改動(dòng)結(jié)構(gòu)也可用三相交流380V電源裝置，使用起來(lái)方便靈活；2、本實(shí)用新型可磁化潤(rùn)滑油和添加劑使其在金屬表面形成一薄層，潤(rùn)滑油膜不受本身重力，高溫，一定泵壓力的破壞，從而改善了潤(rùn)滑油的油性和降低了冷啟動(dòng)的磨損量，實(shí)踐表明同時(shí)也改善了密封，防蝕等方面的作用，另外還增強(qiáng)了抑制沉積物的生成和清潔與冷卻的作用；3、本實(shí)用新型可任意調(diào)節(jié)電壓大小，從而調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油添加劑所需的磁化程度，以適應(yīng)不同設(shè)備的需求；4、本實(shí)用新型延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命，提供了工作質(zhì)量。
圖I為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖I的B-B剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的工作原理示意圖；圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
由圖I示出，一種新型潤(rùn)滑油及添加劑的磁化裝置，主要由笫一磁化室1，笫二磁化室2，第三磁化室3，山字型鐵芯4，單相交流繞組5，外殼6，磁阻隔板7，電流/電壓調(diào)節(jié)器9和電源接頭8組成。由圖2、圖3可知，在結(jié)構(gòu)中相對(duì)放置兩個(gè)由第一子鐵芯41、第二子鐵芯42和第三子鐵芯43組成的山字型鐵芯4，第一子鐵芯41的長(zhǎng)方形截面積與第三子鐵芯43的長(zhǎng)方形截面積彼此相等，二者之和等于第二子鐵芯42的長(zhǎng)方形截面積，在第二子鐵芯42上繞有單相交流繞組5，磁阻隔板7作為第一，第二，第三磁化室1，2，3的側(cè)壁，第一，第二，第三磁化室I，2，3在面對(duì)第一子鐵芯41，第二子鐵芯42，第三子鐵芯43的一面開(kāi)有長(zhǎng)方洞10，其結(jié)構(gòu)為筒形結(jié)構(gòu)，裝置整體由高磁阻的外殼6包裝，外置電流/電壓調(diào)節(jié)器9和電源接頭8。第一，第二，第三磁化室1，2，3的筒形結(jié)構(gòu)，由磁阻較大的不銹鋼板制成，在結(jié)構(gòu)裝置中為方形截面，在結(jié)構(gòu)裝置外可制成與外接管路相匹配的形狀，例如圖示的圓形，其在結(jié)構(gòu)裝置中的側(cè)壁就起到磁阻隔板7的作用。由圖5可知，本實(shí)用新型兩個(gè)鐵芯4用硅鋼片疊制而成，其中第二子鐵芯42上繞有單相交流繞組5，可使用220V市電，若用三相交流380V電源時(shí)三個(gè)子鐵芯41，42，43上均須繞上相同匝數(shù)的繞組，為便于調(diào)整，每個(gè)繞組線(xiàn)圈都備有抽頭。本實(shí)用新型可采用恒定磁場(chǎng)或交變磁場(chǎng)，可用交流電或直流電做電源的電磁特?fù)Q方式。這里所設(shè)的磁阻隔板7的作用是保證第一，第二，第三磁化室中穿過(guò)的磁力線(xiàn)集中且平行，保持較高的磁場(chǎng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的磁化室可以設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)。進(jìn)行磁化處理時(shí)，首先將添加劑與基礎(chǔ)油經(jīng)調(diào)配器調(diào)好后，再經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型磁化室磁化，最后得到已磁化了的潤(rùn)滑油。也可以將添加劑經(jīng)本實(shí)用新型磁化室磁化，成為磁化的添加劑以后，再將基礎(chǔ)油與其在調(diào)配器中調(diào)配成為已磁化的潤(rùn)滑油，這兩種流程如都不加入基礎(chǔ)油則輸出的將是被磁化的添加劑。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)添加劑中可被磁化的物質(zhì)進(jìn)行磁化，例如可磁化抗氧抗腐劑中的硫磷烷基酚鋅鹽，硫磷丁基鋅鹽等，抗磨劑中的硫代磷酸胺鹽等，清潔劑中的高中低堿值合成的鈣類(lèi)化合物，油性劑和承摩擦劑中的油溶性有機(jī)鑰.防銹劑中的硫酸鋅，硬脂酸鋁
坐寸o被磁化了的添加劑與基礎(chǔ)油按需要適當(dāng)比例調(diào)和后形成為磁化潤(rùn)滑油，利用被磁化的物質(zhì)與金屬表面有相互吸引的物理特性，將磁化物質(zhì)吸附在將被摩擦的金屬表面上，同時(shí)由于表面張力的作用磁化物質(zhì)攜帶潤(rùn)滑基礎(chǔ)油一起被吸附在金屬表面上形成一薄層，不受其本身重力，溫度和一定泵壓力而遭破壞的潤(rùn)滑油膜，[0030]從而達(dá)到本實(shí)用新型提出的增強(qiáng)潤(rùn)滑油的油性和降低冷啟動(dòng)磨損量的目的。為了達(dá)到對(duì)潤(rùn)滑油及添加劑的磁化，本實(shí)用新型采用電磁鐵獲得高強(qiáng)度的磁場(chǎng)，這時(shí)只需將需要磁化的物質(zhì)置于磁場(chǎng)中或是經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)，該物質(zhì)就會(huì)被磁化，磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，物質(zhì)在磁場(chǎng)中滯留的時(shí)聞越長(zhǎng)，物質(zhì)被磁化的效果就越好，用電磁鐵的方法獲得高強(qiáng)度磁場(chǎng)簡(jiǎn)便易行，如圖4所示的用單相交流220v電源，以二個(gè)硅鋼片組做成方形截面的鐵芯，串聯(lián)繞制了兩組線(xiàn)圈，繞線(xiàn)方向一致。瞬間的電流方向如圖中繞線(xiàn)上的箭頭所示，在鐵芯中產(chǎn)生的磁極性是A端為N極，B端為S極，D端為N極，C端為S極。兩鐵芯中間磁力線(xiàn)方向從A端端面指向C端端面。當(dāng)物質(zhì)從上而下經(jīng)過(guò)這個(gè)磁場(chǎng)時(shí)物質(zhì)就被磁化了，這個(gè)磁場(chǎng)的所在空間我們稱(chēng)之為磁化室。通過(guò)改變對(duì)磁化設(shè)備所提供的電流或電壓大小達(dá)到調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度，繼而通過(guò)調(diào)節(jié) 磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油、添加劑所需的磁化程度，以更加適應(yīng)不同機(jī)動(dòng)車(chē)輛及設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油不同磁化效果的要求。
權(quán)利要求1.一種新型潤(rùn)滑油及添加劑的磁化裝置，主要由第一磁化室(I)，第二磁化室(2)，第三磁化室(3)，鐵芯(4)，單相交流繞組(5)，外殼(6)，磁阻隔板(7)、電壓調(diào)節(jié)器(9)和電源接頭(8)組成，其特征在于所述的鐵芯(4)在裝置中相對(duì)放置兩個(gè)，鐵芯(4)由第一子鐵芯(41)、第二子鐵芯(42)和第三子鐵芯(43)組成，在第二子鐵芯(42)上繞有單相交流繞組(5)，磁阻隔板(7)作為第一磁化室(I)、第二磁化室(2)、第三磁化室(3)的側(cè)壁，磁化室在面對(duì)子鐵芯的一面開(kāi)有長(zhǎng)方洞(10)，裝置整體由高磁阻的外殼(6)包裝，外置電流/電壓調(diào)節(jié)器(9)及電源接頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型潤(rùn)滑油及添加劑的磁化裝置，其特征在于所述的鐵芯(4)為山字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型潤(rùn)滑油及添加劑的磁化裝置，其特征在于所述第一子鐵芯(41)的長(zhǎng)方形截面積與第三子鐵芯(43)的長(zhǎng)方形截面積彼此相等，二者之和等于第二子鐵芯(42)的長(zhǎng)方形截面積。
專(zhuān)利摘要一種新型潤(rùn)滑油及添加劑磁化裝置，主要由磁化室、鐵芯、單相交流繞組、電流/電壓調(diào)節(jié)器和外殼組成，其中兩個(gè)繞有單相交流繞組的鐵芯相對(duì)放置在磁化裝置中，裝置整體由高磁阻的外殼包裝，外置電流/電壓調(diào)節(jié)器及電源接頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，可對(duì)不同的機(jī)動(dòng)車(chē)輛和設(shè)備使用的潤(rùn)滑油及添加劑進(jìn)行磁化。
文檔編號(hào)C10G32/02GK202808719SQ20122031437
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者賈文亮 申請(qǐng)人:賈文亮