專利名稱：一種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潤滑油制備領(lǐng)域，具體是一種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法。
背景技術(shù)：
潤滑油是四大石油產(chǎn)品之一，是關(guān)系國計民生的重要商品。目前，中國是僅次于美國的世界第二大潤滑油消費國，并逐年增加，這些潤滑油95%以上來源于石油，但石油是一種不可再生的稀缺能源，且礦物潤滑油的生物降解性較差，流失到環(huán)境中會對生態(tài)系統(tǒng)造成巨大的危害。因此，研制和開發(fā)具有可再生資源的環(huán)境友好型潤滑油基礎(chǔ)油，具有重大意義。餐廚廢棄食用油脂(地溝油)經(jīng)過特殊工藝加工處理過后具有較好的黏溫特性以及優(yōu)良的潤滑性能，具有可再生性、無毒、不污染環(huán)境，但由于其分子結(jié)構(gòu)中含有大量的雙鍵，限制了其應(yīng)用范圍和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法，要解決現(xiàn)有潤滑油的環(huán)保問題。本發(fā)明的這種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法采用的技術(shù)方案是:包括如下步驟:A、原料油預(yù)處理:將餐廚廢棄食用油脂進行閃蒸脫水、去除雜質(zhì)；B、酯化反應(yīng):將預(yù)處理好的 原料油加入甲醇，酸催化劑，升溫至65°C 75°C反應(yīng)，反應(yīng)2h 4h，回收過量甲醇，去除酸催化劑及產(chǎn)生的水，使酸值< 2mgK0H/g ；C、酯交換反應(yīng):將酯化后的油脂及酯加入甲醇，堿催化劑，升溫至65°C 75°C反應(yīng)，反應(yīng)0.5h lh，回收過量甲醇，分離甘油后得到粗甲酯；D、粗甲酯蒸餾:將粗甲酯送入蒸餾塔內(nèi)蒸餾精制，得到精甲酯；E、環(huán)氧化反應(yīng):將蒸餾后的精甲酯、雙氧水、甲酸按重量比100: 30 50: 5 15加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌，當加熱到40°C左右時，開始緩慢滴加雙氧水，保持滴加速度均勻，在2h 3h內(nèi)滴加完畢，滴加雙氧水時溫度應(yīng)控制在55°C 60°C，雙氧水滴加完畢后，反應(yīng)溫度應(yīng)控制在60°C左右，保溫6h 8h，反應(yīng)后得到的酯相為環(huán)氧脂肪酸甲酯；F、加入添加劑:將極壓抗磨添加劑、降凝劑調(diào)和于環(huán)氧脂肪酸甲酯內(nèi)，即得生物質(zhì)卡車潤滑油。本發(fā)明提供的這種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法，通過環(huán)氧化新型工藝使其不飽和雙鍵達到飽和，提高其氧化穩(wěn)定性能，能制備出具有高生物降解性能、環(huán)境友好型潤滑油，且工藝簡單、環(huán)保、成本低。
具體實施例方式將餐廚廢棄食用油脂(地溝油)進行閃蒸脫水、去除雜質(zhì)；將預(yù)處理好的原料油加入甲醇，酸催化劑，75°C反應(yīng)4h，回收過量甲醇，去除酸催化劑及產(chǎn)生的水，酸值達到
1.3mgK0H/g ;將酯化后的油脂及酯加入甲醇，堿催化劑，75°C反應(yīng)0.5h，回收過量甲醇，分離甘油后得到粗甲酯；將粗甲酯送入蒸餾塔內(nèi)蒸餾精制，得到精甲酯；將蒸餾后的精甲酯、雙氧水、甲酸按重量比100: 30: 5加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌，當加熱到40°C左右時，開始緩慢滴加雙氧水，保持滴加速度均勻，在2h 3h內(nèi)滴加完畢,滴加雙氧水時溫度應(yīng)控制在55°C 60°C，雙氧水滴加完畢后，反應(yīng)溫度應(yīng)控制在60°C左右，保溫時間約6h，反應(yīng)后得到的酯相為環(huán)氧脂肪酸甲酯；將極壓抗磨添加劑、降凝劑調(diào)和于環(huán)氧脂肪酸甲酯內(nèi)，即得生物質(zhì)卡車潤滑油。該產(chǎn)品具有高生物降解`性能，為綠色環(huán)保型潤滑油。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法，其特征在于下述步驟: A、原料油預(yù)處理:將餐廚廢棄食用油脂進行閃蒸脫水、去除雜質(zhì)； B、酯化反應(yīng):將預(yù)處理好的原料油加入甲醇，酸催化劑，升溫至65°C 75°C反應(yīng)，反應(yīng)2h 4h，回收過量甲醇，去除酸催化劑及產(chǎn)生的水，使酸值< 2mgK0H/g ； C、酯交換反應(yīng):將酯化后的油脂及酯加入甲醇，堿催化劑，升溫至65°C 75V反應(yīng)，反應(yīng)0.5h lh，回收過量甲醇，分離甘油后得到粗甲酯； D、粗甲酯蒸餾:將粗甲酯送入蒸餾塔內(nèi)蒸餾精制，得到精甲酯； E、環(huán)氧化反應(yīng):將蒸餾后的精甲酯、雙氧水、甲酸按重量比100: 30 50: 5 15加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌，當加熱到40°C左右時，開始緩慢滴加雙氧水，保持滴加速度均勻，在2h 3h內(nèi)滴加完畢，滴加雙氧水時溫度應(yīng)控制在55°C 60°C，雙氧水滴加完畢后，反應(yīng)溫度應(yīng)控制在60°C左右，保溫6h 8h，反應(yīng)后得到的酯相為環(huán)氧脂肪酸甲酯； F、加入添加劑:將極壓抗磨添加劑、降凝劑調(diào)和于環(huán)氧脂肪酸甲酯內(nèi)，即得生物質(zhì)卡車潤滑油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)卡車潤滑油的制備方法。該方法通過一定步驟制備A、原料油預(yù)處理；B、酯化反應(yīng)；C、酯交換反應(yīng)；D、粗甲酯蒸餾；E、環(huán)氧化反應(yīng)；F、加入添加劑。通過該方法制備的生物質(zhì)卡車潤滑油具有高生物降解性能，為綠色環(huán)保型潤滑油，且工藝簡單、成本低。
文檔編號C10M101/04GK103087809SQ20121055509
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者楊建斌, 劉真茂 申請人:福建達安能源實業(yè)有限責任公司