高性能環(huán)保螺紋密封脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能環(huán)保螺紋密封脂包括92.5%的低溫復(fù)合鋰基脂以及7.5%的防銹添加劑組成，低溫復(fù)合鋰基脂包括12-羥基硬脂酸、葵二酸、硼酸、氫氧化鋰、α-烯烴油，防銹添加劑為石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇、N油?；“匪崾税芬约氨讲⑷S的組合，該螺紋密封脂不含有重金屬，綠色環(huán)保，有效提高螺紋之間的防銹性，密封性以及潤(rùn)滑性。
【專利說明】高性能環(huán)保螺紋密封脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于密封脂領(lǐng)域，尤其是一種高性能環(huán)保螺紋密封脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油勘探開發(fā)過程中所使用的油管柱、套管柱都是通過螺紋將各個(gè)單根管子連成長(zhǎng)管柱的，為了盡可能的減少螺紋之間發(fā)生粘著，提高螺紋的密封性能，在上扣之前都會(huì)在螺紋表面涂敷適量的螺紋密封脂，以起到輔助潤(rùn)滑和密封作用。目前使用較為普遍的螺紋密封脂是API油基脂螺紋脂，該類型的螺紋脂除含有部分基礎(chǔ)脂和基礎(chǔ)油外，還有大量的重金屬，其填料，如鉛粉、鋅粉、銅粉等，而鉛粉、銅粉等此類軟金屬，具有良好的鋪展性，使用時(shí)，受到螺紋表面的擠壓，一方面可以堵塞螺紋的泄露間隙；另一方面由于在螺紋表面形成一層軟金屬膜，有效的將同質(zhì)的螺紋表面隔絕開來，使得各種粘著和摩擦發(fā)生在軟金屬膜內(nèi)，有效降低了發(fā)生粘著的傾向，所以該類型含有鉛粉、銅粉等重金屬目前螺紋脂在實(shí)際作業(yè)中得到較大范圍的使用；但鉛粉、鋅粉、銅粉等重金屬對(duì)環(huán)境具有較大的危害，會(huì)嚴(yán)重污染當(dāng)?shù)氐耐寥?、水源等。隨著人們環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，在石油鉆采過程中對(duì)環(huán)境保護(hù)也越來越重視，許多傳統(tǒng)的操作程序和使用的產(chǎn)品都需要重新修改和評(píng)價(jià)，其中包括石油鉆采過程中使用的螺紋脂。傳統(tǒng)的含有鉛粉等重金屬的螺紋脂含對(duì)鉆井工人的身體和環(huán)境都有很大的危害。所以，綜上所述，目前迫切需要一種既不含有重金屬填料，又可以在油套管上扣時(shí)起到良好密封和潤(rùn)滑作用的環(huán)保螺紋密封脂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高性能環(huán)保螺紋密封脂，該螺紋密封脂不含有重金屬，綠色環(huán)保，有效提高螺紋之間的防銹性，密封性以及潤(rùn)滑性。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種高性能環(huán)保螺紋密封脂的制備方法。
`[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高性能環(huán)保螺紋密封脂，其密封脂包括92.5%的低溫復(fù)合鋰基脂以及7.5%的防銹添加劑組成。
[0007]而且，所述的低溫復(fù)合鋰基脂包括12-羥基硬脂酸、葵二酸、硼酸、氫氧化鋰、α_紐經(jīng)油。
[0008]而且，所述的防銹添加劑為石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇、N油酰基肌胺酸十八胺以及苯并三氮銼的組合。
[0009]一種高性能環(huán)保螺紋密封脂的制備方法，其方法步驟為:將全部12-羥基硬脂酸約1/3基礎(chǔ)油投入皂化釜，開始攪拌，并升溫到近100°C，在不斷加熱和攪拌下，加入全量已預(yù)先配制好的10%氫氧化鋰水溶液，約100-105°C進(jìn)行皂化反應(yīng)，約經(jīng)Ih后，脂肪酸皂化完成并呈黏稠狀態(tài)，然后加入二元酸和/或其他低分子酸，使之進(jìn)一步與余量氫氧化鋰反應(yīng)，如釜內(nèi)物過于黏稠，可適量加入基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油，并采樣進(jìn)行酸堿檢測(cè)，要控制反應(yīng)產(chǎn)物最后呈微堿性；[0010]皂化完成經(jīng)升溫脫水即開始復(fù)合，將水份蒸發(fā)去，進(jìn)一步升溫達(dá)到最高溫度215-225?時(shí)完成復(fù)合過程，在復(fù)合過程中要通過循環(huán)剪切并予快速攪拌下進(jìn)行，達(dá)到最高溫度后，慢慢轉(zhuǎn)移入調(diào)和釜內(nèi)，在脫水完成后期，在不斷攪拌和循環(huán)剪切下可適當(dāng)補(bǔ)充基礎(chǔ)油；
[0011]加入部分基礎(chǔ)油并使釜內(nèi)物經(jīng)循環(huán)冷卻到約120°C，將少量余量基礎(chǔ)油和全部添加劑經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠹尤敫獌?nèi)，再經(jīng)循環(huán)剪切和攪拌達(dá)完全均勻后經(jīng)均化器進(jìn)行均化處理，即得到高性能環(huán)保螺紋密封脂成品。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0013]本發(fā)明密封脂包括92.5%的低溫復(fù)合鋰基脂以及7.5%的防銹添加劑組成，該螺紋密封脂不含有重金屬，綠色環(huán)保，有效提高螺紋之間的防銹性，密封性以及潤(rùn)滑性。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]一種高性能環(huán)保螺紋密封脂，其密封脂包括92.5%的低溫復(fù)合鋰基脂以及7.5%的防銹添加劑組成。低溫復(fù)合鋰基脂包括12-羥基硬脂酸、葵二酸、硼酸、氫氧化鋰、α -烯烴油。所述的防銹添加劑為石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇、N油?；“匪崾税芬约氨讲⑷S的組合。
[0016]一種高性能環(huán)保螺紋密封脂的制備方法，其方法步驟為:將全部12-羥基硬脂酸約1/3基礎(chǔ)油投入皂化釜，開始攪拌，并升溫到近100°C，在不斷加熱和攪拌下，加入全量已預(yù)先配制好的10%氫氧化鋰水溶液，約100-105°C進(jìn)行皂化反應(yīng)，約經(jīng)Ih后，脂肪酸皂化完成并呈黏稠狀態(tài)，然后加入二元酸和/或其他低分子酸，使之進(jìn)一步與余量氫氧化鋰反應(yīng)，如釜內(nèi)物過于黏稠，可適量加入基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油，并采樣進(jìn)行酸堿檢測(cè)，要控制反應(yīng)產(chǎn)物最后呈微喊性；
[0017]皂化完成經(jīng)升溫脫水即開始復(fù)合，將水份蒸發(fā)去，進(jìn)一步升溫達(dá)到最高溫度215-225?時(shí)完成復(fù)合過程， 在復(fù)合過程中要通過循環(huán)剪切并予快速攪拌下進(jìn)行，達(dá)到最高溫度后，慢慢轉(zhuǎn)移入調(diào)和釜內(nèi)，在脫水完成后期，在不斷攪拌和循環(huán)剪切下可適當(dāng)補(bǔ)充基礎(chǔ)油；
[0018]加入部分基礎(chǔ)油并使釜內(nèi)物經(jīng)循環(huán)冷卻到約120°C，將少量余量基礎(chǔ)油和全部添加劑經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠹尤敫獌?nèi)，再經(jīng)循環(huán)剪切和攪拌達(dá)完全均勻后經(jīng)均化器進(jìn)行均化處理，即得到高性能環(huán)保螺紋密封脂成品。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能環(huán)保螺紋密封脂，其特征在于:該密封脂包括92.5%的低溫復(fù)合鋰基脂以及7.5%的防銹添加劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保螺紋密封脂，其特征在于:所述的低溫復(fù)合鋰基脂包括12-羥基硬脂酸、葵二酸、硼酸、氫氧化鋰、α-烯烴油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保螺紋密封脂，其特征在于:所述的防銹添加劑為石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇、N油酰基肌胺酸十八胺以及苯并三氮銼的組合。
4.一種高性能環(huán)保螺紋密封脂的制備方法，其特征在于:該方法步驟為:將全部12-羥基硬脂酸約1/3基礎(chǔ)油投入皂化釜，開始攪拌，并升溫到近100°C，在不斷加熱和攪拌下，加入全量已預(yù)先配制好的10%氫氧化鋰水溶液，約100-105°C進(jìn)行皂化反應(yīng)，約經(jīng)Ih后，脂肪酸皂化完成并呈黏稠狀態(tài)，然后加入二元酸和/或其他低分子酸，使之進(jìn)一步與余量氫氧化鋰反應(yīng)，如釜內(nèi)物過于黏稠，可適量加入基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油，并采樣進(jìn)行酸堿檢測(cè)，要控制反應(yīng)產(chǎn)物最后呈微堿性； 皂化完成經(jīng)升溫脫水即開始復(fù)合，將水份蒸發(fā)去，進(jìn)一步升溫達(dá)到最高溫度215-225?時(shí)完成復(fù)合過程，在復(fù)合過程中要通過循環(huán)剪切并予快速攪拌下進(jìn)行，達(dá)到最高溫度后，慢慢轉(zhuǎn)移入調(diào)和釜內(nèi)，在脫水完成后期，在不斷攪拌和循環(huán)剪切下可適當(dāng)補(bǔ)充基礎(chǔ)油； 加入部分基礎(chǔ)油并使釜內(nèi)物經(jīng)循環(huán)冷卻到約120°C，將少量余量基礎(chǔ)油和全部添加劑經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠹尤敫獌?nèi)，再經(jīng)循環(huán)剪切和攪拌達(dá)完全均勻后經(jīng)均化器進(jìn)行均化處理，即得到高性能環(huán)保螺紋密 封脂成品。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK103820076SQ201210466938
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】封紫艷 申請(qǐng)人:天津市大通油脂有限責(zé)任公司