一種阻尼潤滑脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻尼潤滑脂，其特征在于，其組分及重量配比為：?基礎(chǔ)油：70～90%；增稠劑：6～25%；抗氧劑：2～15%；增粘劑：0.5～2%；其制備步驟為：（1）將基礎(chǔ)油混合后放入30升皂化釜，加壓8～10MP升溫至170-180℃進(jìn)行造化反應(yīng)；（2）移送至100升調(diào)和釜，冷卻回流，在100～150℃,15～25MPa的條件下均化；（3）降溫至80℃下，加入抗氧劑、增稠劑、增粘劑移送至脫氣攪拌機(jī)攪拌均勻；（4）移送至三輥研磨機(jī)充分研磨后過濾；（5）冷卻后檢測(cè)，合格后包裝。本發(fā)明中的阻尼潤滑脂具有良好的機(jī)械安定性，且抗水性能和防銹性能優(yōu)異，良好的極壓抗磨性能保證了設(shè)備的良好潤滑。
【專利說明】—種阻尼潤滑脂【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑脂，特別是涉及一種對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件提供良好緩沖的阻尼潤滑脂。
【背景技術(shù)】
[0002]人們的生活中到處需要阻尼，這已作為現(xiàn)代工程設(shè)計(jì)工具來運(yùn)用，應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，如汽車汽車方向盤組合開關(guān)的復(fù)位機(jī)構(gòu)阻尼保護(hù)、家用光電產(chǎn)品的慢開機(jī)構(gòu)及消音、電子電器中電位器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、各種高低溫環(huán)境下使用的機(jī)械、精密儀器的潤滑及家庭日用品的緩沖以及強(qiáng)調(diào)手感自然舒適之用品。
[0003]普通的潤滑脂，其粘性主要取決于所用的基礎(chǔ)油的粘度。當(dāng)某些潤滑點(diǎn)經(jīng)常處于日曬雨淋狀態(tài)下，潤滑脂容易從需要潤滑的場(chǎng)所流失，使得潤滑點(diǎn)缺少必要的潤滑脂保護(hù)，造成潤滑點(diǎn)過度摩擦、磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行提供良好緩沖的阻尼潤滑脂。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種阻尼潤滑脂，其特征在于，其組分及重量配比為:
基礎(chǔ)油 70~90%
增稠劑 6~25%
抗氧劑 2~15%
增粘劑 0.5~2% ；
其制備步驟為:
(1)將基礎(chǔ)油混合后放入30升皂化釜，加壓8~IOMP升溫至170-180°C進(jìn)行造化反應(yīng)；
(2)移送至100升調(diào)和釜，冷卻回流，在100~150°C，15~25MPa的條件下均化；
(3)降溫至80°C下，加入抗氧劑、增稠劑、增粘劑移送至脫氣攪拌機(jī)攪拌均勻；
(4)移送至三輥研磨機(jī)充分研磨后過濾；
(5)冷卻后檢測(cè),合格后包裝。
[0006]優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)油為4010油、120#白油、4006油、500N油、105BS油中的一種或多種。
[0007]優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)油40°C以下的運(yùn)動(dòng)粘度為50~400mm2/S。
[0008]優(yōu)選的，所述增稠劑為白炭黑N20、白炭黑HL-150、聚四氯乙烯和聚異丁烯中的一種或數(shù)種。
[0009]優(yōu)選的，所述抗氧劑為L-57、HT_524、TK100、二苯胺中的一種或多種。
[0010]優(yōu)選的，所述增粘劑為三乙醇胺、聚甲基丙烯酸酯、乙丙共聚物溶液中的一種或數(shù)種。[0011]本發(fā)明中的阻尼潤滑脂具有優(yōu)良的粘著性、機(jī)械安定性；在不同溫度條件下阻尼力矩穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；電器絕緣性好、與大多數(shù)類型的塑料相容；適用于塑料-塑料、塑料-金屬、金屬-金屬間的阻尼。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1
原材料組分:30份4010油，20份120#白油、30份4006油、6份增稠劑HL_150、4份抗氧劑L-57、3份抗氧劑HT-524、2份防老劑TK100、4份增稠劑聚四氯乙烯、1份增粘劑三乙醇胺。
[0014]阻尼潤滑脂制備步驟如下:
Cl)將30份4010油，20份120#白油、30份4006油、混合后放入30升皂化釜，加壓IOMP升溫至170°C進(jìn)行造化反應(yīng)；
(2)移送至100升調(diào)和釜，冷卻回流，在130°C，15MPa的條件下均化；
(3)加入，降溫至80°C下，加入4份增稠劑聚四氯乙烯、1份增粘劑三乙醇胺、6份增稠劑HL-150、4份抗氧劑L-57、3份抗氧劑HT_524、2份防老劑TK100，移送至脫氣攪拌機(jī)攪拌均勻；
(4)移送至三輥研磨機(jī)充分研磨后過濾；` (5)冷卻后檢測(cè),合格后包裝。
[0015]實(shí)施例2
原材料組分:30份500N油，35份120#白油、15份4006油、5份增稠劑N20、5份抗氧劑HT-524、4份抗氧劑二苯胺、3份防老劑TK100、2份增稠劑聚異丁烯、1份增劑聚甲基丙烯酸酯。
[0016]阻尼潤滑脂制備步驟如下:
(1)將30份500Ν油，35份120#白油、15份4006油混合后放入30升皂化釜，加壓8ΜΡ升溫至180°C進(jìn)行造化反應(yīng)；
(2)移送至100升調(diào)和釜，冷卻回流，在110°C，15MPa的條件下均化；
(3)降溫至80°C下，加入2份增稠劑聚異丁烯、5份增稠劑N20、5份抗氧劑HT_524、4份抗氧劑二苯胺、3份防老劑TK100U份增粘劑聚甲基丙烯酸酯，移送至脫氣攪拌機(jī)攪拌均勻；
(4)移送至三輥研磨機(jī)充分研磨后過濾；
(5)冷卻后檢測(cè),合格后包裝。
[0017]實(shí)施例3
原材料組分:18份500N油，35份150BS油、32份4006油、10份增稠劑 HL-150、1份抗氧劑L-57、2份抗氧劑HT-524、3份防老劑TK100、3.5份增稠劑聚四氯乙烯、0.5份增粘劑乙丙共聚物溶液。
[0018]阻尼潤滑脂制備步驟如下:
(I)18份500N油，35份150BS油、32份4006油混合后放入30升皂化釜，加壓9MP升溫至170°C進(jìn)行造化反應(yīng)；(2)移送至100升調(diào)和釜，冷卻回流，在140°C，20MPa的條件下均化；
(3)降溫至80°C下，加入3.5份增稠劑聚四氯乙烯、10份增稠劑 HL-1501份抗氧劑L_57、2份抗氧劑HT-524、3份防老劑TK100、0.5份增粘劑乙丙共聚物溶液，移送至脫氣攪拌機(jī)攪拌均勻；
(4)移送至三輥研磨機(jī)充分研磨后過濾；
(5)冷卻后檢測(cè),合格后包裝。
[0019]本發(fā)明通過三種實(shí)施例生產(chǎn)的阻尼潤滑脂，其理化指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種阻尼潤滑脂，其特征在于，其組分及重量配比為:
基礎(chǔ)油 70~90%
增稠劑 6~25%
抗氧劑 2~15%
增粘劑 0.5~2% ；
其制備步驟為: (1)將基礎(chǔ)油混合后放入30升皂化釜，加壓8~IOMP升溫至170-180°C進(jìn)行造化反應(yīng)； (2)移送至100升調(diào)和釜，冷卻回流，在100~150°C，15~25MPa的條件下均化； (3)降溫至80°C下，加入抗氧劑、增稠劑、增粘劑移送至脫氣攪拌機(jī)攪拌均勻； (4)移送至三輥研磨機(jī)充分研磨后過濾； (5)冷卻后檢測(cè),合格后包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼潤滑脂，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為4010油、120#白油、4006油、500N油、10 5BS油中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼潤滑脂，其特征在于，所述基礎(chǔ)油40°C以下的運(yùn)動(dòng)粘度為 50 ~400mm2/S。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼潤滑脂，其特征在于，所述增稠劑為白炭黑N20、白炭黑HL-150、聚四氯乙烯和聚異丁烯中的一種或數(shù)種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼潤滑脂，其特征在于，所述抗氧劑為L-57、HT-524、TK100、二苯胺中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻尼潤滑脂，其特征在于，所述增粘劑為三乙醇胺、聚甲基丙烯酸酯、乙丙共聚物溶液中的一種或數(shù)種。
【文檔編號(hào)】C10M169/06GK103805321SQ201210456012
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請(qǐng)人:無錫市飛天油脂有限公司