專利名稱：露天坑式強制炭化窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于炭化窯和生產(chǎn)木炭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紅柳灌木炭化窯。
背景技術(shù)：
木炭是國民經(jīng)濟必不可少的產(chǎn)品。近年來，我國為了加大生態(tài)環(huán)境保護力度，嚴(yán)格限制利用天然林生產(chǎn)木炭，使生產(chǎn)木炭的原料十分短缺。我國西北地區(qū)紅柳資源豐富，紅柳具有萌蘗再生能力強、生長迅速、更新周期短、材質(zhì)堅硬、固定炭含量高、耐燃燒、熱值大、產(chǎn)量高、環(huán)保功能強、可持續(xù)發(fā)展等優(yōu)點，是加工木炭的上等原料。利用紅柳生產(chǎn)木炭，一方面通過平茬可使紅柳林得到更新復(fù)壯，增強了生態(tài)防護效能；另一方面利用平茬后紅柳原料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紅柳木炭，可取得明顯的經(jīng)濟效益，并且利用紅柳生產(chǎn)木炭對生態(tài)環(huán)境不會造成破壞，可實現(xiàn)紅柳生態(tài)林的永續(xù)利用。但是，目前國內(nèi)尚無紅柳炭化和紅柳炭制品加工工藝技術(shù)。目前國內(nèi)報道的炭化窯一般以炭化喬木為主，多為封閉式土窯。國家知識產(chǎn)權(quán)局2008年10月1日公告了由浙江林學(xué)院錢俊等三人實用新型的長型炭窯專利(專利號 ZL200510078447. 1)，這種長型炭窯采用封閉式結(jié)構(gòu)，建造成本相對較高，單窯容量小(最大容量16. 8立方米)、炭化周期長(最少在7天以上)、炭化成本高，不適用紅柳灌木炭化。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種露天坑式強制炭化窯，以解決現(xiàn)有炭化窯炭化紅柳灌木成本相對較高，單窯容量小、炭化周期長、炭化成本高的問題。本實用新型包括窯體、窯底、凈化系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括進氣口、出煙口、 強力引風(fēng)機、煙 ，凈化系統(tǒng)為主排煙凈化道，所述窯體為露天坑式，所述排煙系統(tǒng)還包括與進氣口、出煙口、主排煙凈化道相連通的窯底排煙系統(tǒng)，窯底排煙系統(tǒng)包括窯底橫排煙槽、窯底豎排煙槽、煙道墻體、煙道墻體豎排煙道，所述窯底由耐火磚砌成，耐火磚為9-13 道，所述窯底豎排煙槽沿縱向設(shè)在每道耐火磚之間，所述窯底橫排煙槽沿橫向設(shè)在相鄰耐火磚之間，所述煙道墻體設(shè)在窯底下方，相鄰煙道墻體之間沿縱向設(shè)置煙道墻體豎排煙道， 煙道墻體沿橫向設(shè)有煙道串連口，煙道墻體豎排煙道為10-14道。本實用新型采用露天坑式建造，窯底部均勻分布煙孔和煙道，單窯容積大(標(biāo)準(zhǔn)單窯容積121立方米，可按需增加排煙道來增加窯的有效容積)、炭化周期短(平均出窯48小時)、出炭量高(單窯出碳48立方米)、炭化均勻、炭化成本低、環(huán)保性好、操作簡單、建造成本低等優(yōu)點。適用紅柳灌木炭化。本實用新型的紅柳炭化技術(shù)主要是通過露天坑式強制炭化窯和上點火強制下燃法炭化技術(shù)來實現(xiàn)的。本實用新型炭化原理是采用上點火下燃法炭化技術(shù)，將炭化窯內(nèi)紅柳灌木枝從上面點火，點火后通過地下排煙系統(tǒng)與地面引風(fēng)機作用，原料在缺氧狀態(tài)下強制下燃燒，分解生成煙氣、木醋酸、焦油和炭，煙氣、木醋酸、焦油通過炭化窯地下凈化系統(tǒng)冷卻后被層層
3過濾沉淀凈化，整個炭化過程只需30小時，最后炭化出灰份質(zhì)量含量為4-6%，固定炭的質(zhì)量含量為75-80%，熱值達6000-6500大卡/kg的紅柳木炭。本實用新型通過平茬使紅柳生態(tài)林得到更新復(fù)壯，增強了生態(tài)防護效能；同時，利用平茬后的紅柳原料，把炭化出的碎炭經(jīng)過層層分級，進行深加工，生產(chǎn)出了三個系列六個品種的優(yōu)質(zhì)紅柳木炭系列產(chǎn)品，取得了明顯的經(jīng)濟效益；并且利用紅柳生產(chǎn)木炭對生態(tài)環(huán)境不會造成破壞，可實現(xiàn)紅柳生態(tài)林的永續(xù)利用，最終把豐富的紅柳資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成了可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟優(yōu)勢，實現(xiàn)了生態(tài)效益、社會效益、經(jīng)濟效益的和諧統(tǒng)一。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型中窯底的立體圖；圖4是本實用新型中煙道墻體的立體圖。
具體實施方式
下面的實施例可以進一步說明本實用新型，但不以任何方式限制本實用新型。本實用新型包括窯體1、窯底2、凈化系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括進氣口 3、出煙口 4、強力引風(fēng)機6、煙囪7，凈化系統(tǒng)為主排煙凈化道5，所述窯體1為露天坑式，所述排煙系統(tǒng)還包括與進氣口 3、出煙口 4、主排煙凈化道5相連通的窯底排煙系統(tǒng)，窯底排煙系統(tǒng)包括窯底橫排煙槽8、窯底豎排煙槽9、煙道墻體10、煙道墻體豎排煙道11，所述窯底2由耐火磚13砌成，耐火磚13為9-13道，所述窯底豎排煙槽9設(shè)在每道耐火磚13之間，所述窯底橫排煙槽8設(shè)在相鄰耐火磚13之間，所述煙道墻體10設(shè)在窯底2下方，煙道墻體豎排煙道 11為10-14道，相鄰煙道墻體10之間為煙道墻體豎排煙道11，煙道墻體10中設(shè)有煙道串連口 12。煙道墻體豎排煙道11優(yōu)選為10道。本實用新型采用的具體實施方式
如下窯體1 窯長22米，下底寬2米，口寬3. 5米，深2米，用耐火磚砌成，耐火磚規(guī)格為長McmX寬12cmX高8cm，建于地面地平(14)下深2米處。窯底2 由規(guī)格為長McmX寬12cmX高8 cm耐火磚水平砌成，耐火磚間留1 cm 空隙，為8窯底橫排煙槽和9窯底豎排煙槽，窯底下平面離地面地平(14)的距離為12cm。進氣口3 內(nèi)徑長 30 cm X 寬 30 cm X 高 210 cm。出煙口 4 內(nèi)徑長30 cm X寬30 cm X高160 cm，建于地面地平(14)下20 cm處。主排煙凈化道5 長 2500 011\寬 30 011\高 30 011。強力引風(fēng)機6 功率5.5千瓦/時。煙囪 7 直徑 28 cm X 高 1500 cm。窯底橫排煙槽8 共有169道，尺寸為長200 cm X寬1 cm X高8 cm。窯底橫排煙
槽(8)按窯長度每12 cm留1道。窯底豎排煙槽9 共有9道，尺寸為長2200 CmX寬IcmX高8cm。煙道墻體10 共有9條，用耐火磚砌成，墻體尺寸為長2200 CmX寬8cmX高12 cm，每M cm留一個煙道串連口 12。[0027]煙道墻體豎排煙道11 尺寸為長2200 011\寬14 011\高12 011。煙道串連口 12 在煙道墻體10上每隔M cm留1個，共留煙道串連口 707個，串連口尺寸為長8 cm X寬4cmX高12 cm。如圖2所示，用耐火磚在窯正前方砌成進氣口 3，用耐火磚在窯正后方砌成出煙口 4，用耐火磚在地面地平(14)下20 cm處連接出煙口 4砌成主排煙凈化道5，在主排煙凈化道的末端安裝強力引風(fēng)機6和煙囪7。窯底2、窯底橫排煙槽8、窯底豎排煙槽9、煙道墻體豎排煙道11和煙道串連口 12 的主要性能是均勻分配炭化進產(chǎn)生的煙霧和進氣口的風(fēng)力，使原料炭化均勻充分。進氣口 3的作用是通過調(diào)節(jié)進氣口的大小控制進氣理，來控制地下排煙系統(tǒng)的通風(fēng)程度，從而控制原料炭化程度。出煙口 4、主排煙凈化道5、引風(fēng)機6和煙囪7，主要起冷卻凈化有害氣體、過濾沉淀木醋酸和焦油。
權(quán)利要求1.一種露天坑式強制炭化窯，包括窯體、窯底、凈化系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括進氣口、出煙口、強力引風(fēng)機、煙囪，凈化系統(tǒng)為主排煙凈化道，其特征在于所述窯體(1)為露天坑式，所述排煙系統(tǒng)還包括與進氣口(3)、出煙口(4)、主排煙凈化道(5)相連通的窯底排煙系統(tǒng)，窯底排煙系統(tǒng)包括窯底橫排煙槽(8)、窯底豎排煙槽(9)、煙道墻體(10)、煙道墻體豎排煙道(11)，所述窯底(2)由耐火磚(13)砌成，耐火磚(13)為9-13道，所述窯底豎排煙槽(9)沿縱向設(shè)在每道耐火磚(13)之間，所述窯底橫排煙槽(8)沿橫向設(shè)在相鄰耐火磚 (13)之間，所述煙道墻體(10)設(shè)在窯底(2)下方，相鄰煙道墻體(10)之間沿縱向設(shè)置煙道墻體豎排煙道(11)，煙道墻體(10)沿橫向設(shè)有煙道串連口(12)，煙道墻體豎排煙道(11)為 10-14 道。
2.如權(quán)利要求1所述的露天坑式強制炭化窯，其特征在于所述煙道墻體(10)共有9 條，墻體尺寸為長2200 011\寬8011\高12 011。
3.如權(quán)利要求1或2所述的露天坑式強制炭化窯，其特征在于所述窯底橫排煙槽(8) 按窯長度每12 cm留1道。
4.如權(quán)利要求3所述的露天坑式強制炭化窯，其特征在于所述煙道墻體豎排煙道 (11)為 10 道。
專利摘要本實用新型公開了一種露天坑式強制炭化窯，以解決現(xiàn)有炭化窯炭化紅柳灌木成本相對較高，單窯容量小、炭化周期長的問題。它包括窯體、窯底、凈化系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括進氣口、出煙口、強力引風(fēng)機、煙囪，凈化系統(tǒng)為主排煙凈化道，所述窯體為露天坑式，所述排煙系統(tǒng)還包括窯底排煙系統(tǒng)，窯底排煙系統(tǒng)包括窯底橫排煙槽、窯底豎排煙槽、煙道墻體、煙道墻體豎排煙道，所述窯底豎排煙槽沿縱向設(shè)在每道耐火磚之間，所述窯底橫排煙槽沿橫向設(shè)在相鄰耐火磚之間，所述煙道墻體設(shè)在窯底下方，相鄰煙道墻體之間沿縱向設(shè)置煙道墻體豎排煙道，煙道墻體沿橫向設(shè)有煙道串連口，煙道墻體豎排煙道為10-14道。本實用新型單窯容積大、炭化均勻、炭化成本低。
文檔編號C10B1/00GK202016984SQ201120030549
公開日2011年10月26日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者于學(xué)霞, 張晶榮, 楊興忠, 白會生 申請人:于學(xué)霞, 張晶榮