專利名稱：一種利用生態(tài)油提取木焦油的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木焦油提取方法，更具體地講，本發(fā)明涉及一種利用生態(tài)油提取 木焦油的方法。
背景技術：
木焦油是一種含烴類、酸類、酚類較高的有機化合物，屬于耐高溫材料，可耐高達 280度的溫度，具有防水的特性，是防腐耐高溫的極佳材料。其加工后可獲得雜酚油、抗聚 劑、浮選起泡劑、木浙青等產品，多用于醫(yī)藥、合成橡膠、冶金、造船和油漆工業(yè)。其對植物有 助生長的功效和極佳的殺蟲效果，因而也用作化工醫(yī)藥原料及植物營養(yǎng)調節(jié)生長素。傳統(tǒng)生產木焦油的方式是通過將木本植物高溫氣化分解。如中國專利申請 200810015745. X公開的一種能在木炭制作過程中提取木焦油的生產工藝，其包括如下步 驟A、原材料篩選，經過離心篩選，淘汰樹皮、樹枝及其他粗糙雜物；B、將步驟A篩選后的 木屑、鋸末送入烘干系統(tǒng)，經250攝氏度高溫進行烘干，所得木屑、鋸末的含水量不能超過 10 % ;C、將步驟B所得的木屑、鋸末進行半成品成型加工，加工成型棒前，制棒成型機內的加 熱溫度要保證不低于180攝氏度；D、將步驟C所得半成品碼放、晾干，等待裝爐炭化；Ejf 步驟D所得半成品裝入氣化分解爐，當爐內溫度升至200攝氏度時，木質素得到充分析出釋 放，產生一定量的木焦油，隨著溫度不斷提升，通過排氣和釋放管道，木焦油轉化為液態(tài)， 進行收集。中國專利申請200910179498. 1公開了一種秸稈制炭過程中的煙塵回收及“木醋 液”、“木焦油”提取技術，這種技術包括煙塵的回收及“木醋液”、“木焦油”的提取，其過程 是在炭化窯的出口處，設一煙筒，該煙筒為夾層式，夾層內充以冷卻水，并在煙筒最高處設 一個霧化水噴淋器，將炭化過程中的煙塵淋濕由漏斗回收即為“木醋液”、“木焦油”原液，每 1噸秸稈可供2畝地使用，因這種肥料中含有焦油可以防蟲殺菌，種地生產出的糧食無化肥 農藥，從秸稈制炭、做飯取暖到種田沒有任何污染是真正的節(jié)能環(huán)保項目。中國專利申請200910300364. 0公開了一種利用制炭廢氣采集分離提純清潔環(huán)保 新能源的方法及裝置。其方法是使制炭煙氣依次通過余熱鍋爐、木醋液分離裝置和兩級木 焦油分離裝置，將制炭煙氣中的木醋液和木焦油分離，獲取純凈的可燃氣。其裝置包括經管 道依次連接的余熱鍋爐、木醋液分離裝置、一級木焦油分離裝置、二級木焦油分離裝置、風 機和水封，余熱鍋爐上設有煙氣進口，水封上設有純凈可燃氣進口。該方案是將制炭過程產 生的廢煙氣通過凈化后用來發(fā)電，同時提取廢煙氣中的木醋液和木焦油作為其它行業(yè)的原 料，是一項能量循環(huán)產業(yè)鏈系統(tǒng)工程，節(jié)約能耗。中國專利200920300500. 1公開了另一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置。其包 括支架，支架上設有爐體，爐體上部設有制炭煙氣出口，爐體底部設有小錐筒，小錐筒與大 錐筒連接，大錐筒底部設有木焦油收集口，大錐筒側面設有制炭煙氣入口 ；爐體內設有過濾 器。其可為用制炭煙氣發(fā)電提供純凈的可燃氣，同時把木焦油從制炭煙氣中分離出來，作為 其它行業(yè)的生產原料，減少大氣污染，節(jié)約能源。
上述技術均采用制炭煙氣分離木焦油，耗時長，產量低，污染大。

發(fā)明內容
針對現有技術的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種利用生態(tài)油提取木焦油的裝置， 以解決現有技術的耗時長、產量低、污染大的問題。為了實現上述本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種利用生態(tài)油提取木焦油的方法， 其包括如下步驟(1)向生態(tài)油中加入水，形成混合溶液；(2)攪拌步驟(1)中形成的混合溶液，使混合溶液分層為油相和液相；(3)分別提取步驟(2)中的油相和液相；(4)將步驟(3)中的液相進行離心分離，提取液相中殘留的油相。上述步驟⑵的攪拌具體通過使用電機驅動的攪拌葉片進行攪拌。由于形成的混合溶液較為粘稠，為了降低粘度，順利進行攪拌，上述步驟(2)中還 包括加熱混合溶液的步驟。上述加熱步驟具體通過電加熱管進行加熱。上述加熱步驟中的電加熱管可置于混合溶液中直接加熱，也可置于盛裝混合溶液 的容器外通過烘烤進行加熱。本發(fā)明的方法中，步驟(4)中的離心分離具體通過使用高速離心分離裝置進行。本發(fā)明的方法還包括步驟(5)存儲步驟(3)及步驟(4)中提取的油相。為了便于存儲和輸送，需要降低油相的粘度，因此本發(fā)明的方法中，步驟(5)還 包括加熱所存儲的油相。 上述加熱過程具體通過電加熱管進行加熱。為了達到快速加熱的目的，上述電加熱管可直接置于所存儲的油相中進行加熱。與現有技術相比，本發(fā)明采用生態(tài)油為提取原液，通過攪拌生態(tài)油加水后形成的 混合溶液，使混合溶液分層為液相和油相并分別提取，然后通過離心分離的方式進一步分 離液相中殘存的油相，只需要幾個小時，就可以實現從生態(tài)油到產品的分離，改變了依靠制 炭煙氣分離木焦油的傳統(tǒng)方式，收集周期短，收集量大，污染小，利于木焦油的規(guī)?；瘧?。下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。


圖1是本發(fā)明方法的流程示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的方法包括如下步驟(1)向生態(tài)油中加入水，形成混合溶液；(2)通過置于混合溶液中的電加熱管加熱混合溶液，以降低混合溶液的粘度 ’然 后通過電機驅動的攪拌葉片攪拌步驟(1)中形成的混合溶液，使混合溶液分層為油相和液 相；(3)分別提取步驟(2)中的油相和液相；
(4)通過高速離心分離裝置將步驟(3)提取中的液相進行離心分離，進一步提取 液相中殘留的油相。(5)存儲步驟(3)及步驟⑷中提取的油相，并通過置于所存儲油相中的電加熱管 進行加熱。如圖2所示，采用本發(fā)明方法的裝置包括第一油水分離裝置1、油相存儲裝置2、 第二油水分離裝置3、提取液存儲裝置4、生態(tài)油存儲裝置5、抽水裝置601、抽油裝置602。其中，第一油水分離裝置1具有進料口、進水口、出液口、出油口。其包括攪拌裝置 101如電機驅動的攪拌葉片和快速升溫裝置102如電加熱管。連接進水口有一條進水管道， 該進水管道上設有抽水裝置601如離心泵。生態(tài)油存儲裝置5通過管道連接第一油水分離裝置1的進料口，該管道上連接有 抽油裝置602如齒輪泵或其它高粘度泵。油相存儲裝置2通過管道連接第一油水分離裝置 的出油口，該管道上連接有抽油裝置602如齒輪泵或其它高粘度泵。油相存儲裝置2通過管道連接第一油水分離裝置1的出油口，該管道上連接有抽 油裝置602如齒輪泵或其它高粘度泵，油相存儲裝置2內也置有快速升溫裝置102如電加 熱管。第二油水分離裝置3如高速離心分離裝置通過管道連接第一油水分離裝置1的出 液口，該管道上連接有抽水裝置601如離心泵。第二油水分離裝置3的出油口通過管道連 接油相存儲裝置2，該管道上連接有抽油裝置602如齒輪泵或其它高粘度泵。提取液存儲裝置4通過管道連接第二油水分離裝置3如高速離心分離裝置。該裝置的工作過程是生態(tài)油存儲裝置5中的生態(tài)油通過抽油裝置602如齒輪泵 進入第一油水分離裝置1中，然后通過連接進水口的進水管道向第一油水分離裝置1中加 入一定量的水，經過快速升溫裝置102如電加熱管加熱一段時間后，開啟攪拌裝置101如電 機驅動的攪拌葉片進行攪拌，使油相和提取液分層。油相通過抽油裝置602如齒輪泵抽到 油相存儲裝置2中儲存。提取液通過抽水裝置601如離心泵進入第二油水分離裝置3如高 速離心分離裝置，在這里提取液中殘存的油相進一步分離。進一步分離后的油相通過抽油 裝置602如齒輪泵進入油相存儲裝置2 ；進一步分離后的提取液進入提取液存儲裝置4。雖然本發(fā)明以較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本發(fā)明實施的范圍。任何本 領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內，當可作些許的改進，即凡是依照本發(fā) 明所做的同等改進，應為本發(fā)明的發(fā)明范圍所涵蓋。
權利要求
1.一種利用生態(tài)油提取木焦油的方法，其包括如下步驟(1)向生態(tài)油中加入水，形成混合溶液；(2)攪拌步驟(1)中所述的混合溶液，使所述混合溶液分層為油相和液相；(3)分別提取步驟O)中所述的油相和液相；(4)將步驟(3)中所述的液相進行離心分離，提取所述液相中殘留的油相。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟( 中通過使用電機驅動的攪拌葉 片進行攪拌。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中還包括加熱所述混合溶液的步驟。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述加熱步驟通過電加熱管進行加熱。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述電加熱管置于所述混合溶液中。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中的離心分離通過使用高速離 心分離裝置進行。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括步驟(5)存儲步驟C3)及步驟(4) 中提取的油相。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)還包括加熱所存儲的油相。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，所述步驟( 通過電加熱管進行加熱。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，所述電加熱管置于所存儲油相中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用生態(tài)油提取木焦油的方法，其包括(1)向生態(tài)油中加入水，形成混合溶液；(2)攪拌步驟(1)中所述的混合溶液，使所述混合溶液分層為油相和液相；(3)分別提取步驟(2)中所述的油相和液相；(4)將步驟(3)中所述的液相進行離心分離，提取所述液相中殘留的油相。本發(fā)明采用生態(tài)油為提取原液，通過攪拌生態(tài)油加水后形成的混合溶液，使混合溶液分層為液相和油相并分別提取，然后通過離心分離的方式進一步分離液相中殘存的油相，只需要幾個小時，就可以實現從生態(tài)油到產品的分離，改變了依靠制炭煙氣分離木焦油的傳統(tǒng)方式，收集周期短，收集量大，污染小，利于木焦油的規(guī)模化應用。
文檔編號C10C1/00GK102093905SQ20101021465
公開日2011年6月15日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者唐國強, 常厚春, 張開輝, 曾劍飛, 郁家清, 陳燕芳, 馬革 申請人:廣州迪森熱能技術股份有限公司