專利名稱：生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物質(zhì)氣化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐。
背景技術(shù)：
目前市場上應(yīng)用最多的生物質(zhì)氣化爐為下吸式固定反應(yīng)床，此種氣化爐存在以下 問題不能夠連續(xù)進(jìn)行產(chǎn)氣工作，產(chǎn)氣效率低。由于不能連續(xù)工作，所以需要間歇運(yùn)行，因 此在啟停時造成了大量原料的浪費(fèi)，同時為滿足集體炊事用氣就必須建設(shè)大容量的貯氣裝 置——貯氣柜，由此造成了大量土地的占用以及建站成本的無謂提高，造成了巨大的浪費(fèi)， 并且在應(yīng)用上受到了極大的限制，不能用于發(fā)電等諸多領(lǐng)域；可控性差，難以實現(xiàn)自動化， 操作勞動強(qiáng)度高。 本申請人申請的專利號為2008200257631，專利名稱為生物質(zhì)氣化燃?xì)獍l(fā)生爐 的中國專利，解決了上述技術(shù)問題，在實際生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)行產(chǎn)氣工作，產(chǎn)氣效率 高，但只適用于直徑小于0. 8m，產(chǎn)氣量小于200m3/h的氣化爐，如果要生產(chǎn)直徑大于0. 8m， 產(chǎn)氣量大于200mVh的氣化爐，則不太適合。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，該
技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使于生產(chǎn)，制造成本低，連續(xù)產(chǎn)氣量大，滿足不同的生產(chǎn)要求。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，包括爐頂、
爐腰、爐膛、爐底、爐排、爐排轉(zhuǎn)動傳動裝置、爐底排灰密封裝置，所述爐排為至少兩個并列
排列的爐排組成。通過爐排的轉(zhuǎn)動將灰?guī)С?，通過滾動、擠壓實現(xiàn)破渣功能。 本實用新型所述的各爐排通過傳動軸用鏈條與電動機(jī)連接。電動機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，
通過電機(jī)通過鏈條帶動爐排的轉(zhuǎn)動將灰?guī)С觯ㄟ^爐排之間的滾動及爐排與爐腰內(nèi)側(cè)擠壓
實現(xiàn)破渣效果。 本實用新型所述的爐頂上有爐頂攪拌配風(fēng)裝置，爐頂攪拌配風(fēng)裝置由電動機(jī)、減 速機(jī)、空心傳動軸及攪拌葉片組成，空心傳動軸的上端連接電動機(jī)和減速機(jī)，下端連接攪拌 葉片，空心傳動軸的頂端通過電動閥門與配風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，空心傳動軸的底端與配風(fēng)燒嘴連 接，空心傳動軸的中心為配風(fēng)通道。該裝置不僅能夠使進(jìn)入爐膛的生物質(zhì)原料均勻分布，還 能夠向燃燒層緊上方均勻配風(fēng)，并且能夠探測物料層高度。 本實用新型所述的爐膛上設(shè)置有燃燒層配風(fēng)裝置，所述燃燒層配風(fēng)裝置包括多個 配風(fēng)管道，配風(fēng)管道位于爐膛側(cè)壁上，配風(fēng)管道的一端為燒嘴，位于爐膛內(nèi)部，配風(fēng)管道的 另一端位于爐膛外側(cè)，通過閥門與配風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。該裝置可以根據(jù)爐況自動調(diào)節(jié)配風(fēng)量，提 高燃燒層溫度，促進(jìn)生物質(zhì)及焦油的充分裂解。 本實用新型所述的燒嘴為陶瓷燒嘴。陶瓷燒嘴可以耐高溫。 本實用新型的有益效果是生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，包括爐頂、爐腰、爐膛、爐底、爐排、爐排轉(zhuǎn)動傳動裝置、爐底排灰密封裝置，所述爐排為至少兩個并列排列的爐排組成。采用 富氧燃燒技術(shù)，利用爐頂與爐膛的主動配風(fēng)裝置向燃燒層配風(fēng)，提高燃燒層溫度，促進(jìn)生物 質(zhì)及焦油的充分裂解，該裝置較常規(guī)固定床氣化裝置氣化效率提高20% ，熱值提高7% ，燃 氣中焦油含量下降60%;中央控制系統(tǒng)通過監(jiān)測物料高度，燃燒層、還原層、灰層、出氣口溫 度，爐底負(fù)壓等參數(shù)，控制爐排轉(zhuǎn)動來控制燃燒層溫度與高度，確保主動配風(fēng)裝置準(zhǔn)確直接 地向燃燒層配風(fēng)；安裝于爐底的密封排灰系統(tǒng)，可根據(jù)爐底的灰渣數(shù)量，適時啟動，將灰渣 排出，同時確保沒有空氣從其排灰口進(jìn)入，保證爐底密封狀態(tài)。該氣化裝置產(chǎn)氣范圍廣，可 以應(yīng)用于發(fā)電、供暖、工業(yè)應(yīng)用及炊事等諸多領(lǐng)域。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1中沿A-A向剖視示意圖， 圖3為本實用新型的爐頂攪拌配風(fēng)裝置的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為本實用新型的燃燒層配風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-爐頂，2-爐膛，3-鏈條，4-爐底，5-傳動軸，6-爐腰，7-爐頂攪拌配風(fēng) 裝置，8-燃燒層配風(fēng)裝置，9-爐排，10-爐底排灰密封裝置，11-爐排電動機(jī)，12-電動機(jī)， 13-配風(fēng)通道，14-配風(fēng)燒嘴，15-電動閥門，16-減速機(jī)，17-空心傳動軸，18-攪拌葉片， 19-配風(fēng)管道，20-燒嘴，21-閥門。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明具體實施方式根據(jù)圖1和圖2所示，生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，包括爐頂1、爐腰6、爐膛2、爐底4、爐排 9、爐排轉(zhuǎn)動傳動裝置、爐底排灰密封裝置IO，爐排9為三個并列排列的爐排9組成，各爐排 9通過傳動軸5用鏈條3與爐排電動機(jī)11連接。爐頂1上有爐頂攪拌配風(fēng)裝置7，爐膛2 上設(shè)置有燃燒層配風(fēng)裝置8。 根據(jù)圖3所示，爐頂攪拌配風(fēng)裝置7由電動機(jī)12、減速機(jī)16、空心傳動軸17及攪 拌葉片18組成，空心傳動軸17的上端連接電動機(jī)12和減速機(jī)16，下端連接攪拌葉片18， 空心傳動軸17的頂端通過電動閥門15與配風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，空心傳動軸17的中心為配風(fēng)通道 19。 根據(jù)圖4所示，燃燒層配風(fēng)裝置8包括多個配風(fēng)管道19，配風(fēng)管道19位于爐膛2 側(cè)壁上，配風(fēng)管道19的一端為燒嘴20，位于爐膛2內(nèi)部，配風(fēng)管道19的另一端位于爐膛2 外側(cè)，通過閥門21與配風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。
權(quán)利要求生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，包括爐頂、爐腰、爐膛、爐底、爐排、爐排轉(zhuǎn)動傳動裝置、爐底排灰密封裝置，其特征在于所述爐排為至少兩根并列排列的爐排組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，其特征在于所述的各爐排通過傳動軸 用鏈條與電動機(jī)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，其特征在于所述的爐頂上有爐頂 攪拌配風(fēng)裝置，爐頂攪拌配風(fēng)裝置由電動機(jī)、減速機(jī)、空心傳動軸及攪拌葉片組成，空心傳 動軸的上端連接電動機(jī)和減速機(jī)，下端連接攪拌葉片，空心傳動軸的頂端通過電動閥門與 配風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，空心傳動軸的底端與配風(fēng)燒嘴連接，空心傳動軸的中心為配風(fēng)通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，其特征在于所述的爐膛上設(shè)置有 燃燒層配風(fēng)裝置，所述燃燒層配風(fēng)裝置包括多個配風(fēng)管道，配風(fēng)風(fēng)管位于爐膛側(cè)壁上，配風(fēng) 管道的一端為燒嘴，位于爐膛內(nèi)部，配風(fēng)管道的另一端位于爐膛外側(cè)，通過閥門與配風(fēng)風(fēng)機(jī) 連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，其特征在于所述的燒嘴為陶瓷燒嘴。
專利摘要本實用新型屬于生物質(zhì)氣化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐。本實用新型的技術(shù)方案為生物質(zhì)氣化反應(yīng)爐，包括爐頂、爐腰、爐膛、爐底、爐排、爐排轉(zhuǎn)動傳動裝置、爐底排灰密封裝置，所述爐排為至少兩個并列排列的爐排組成。通過爐排的轉(zhuǎn)動將灰?guī)С?，通過滾動、擠壓實現(xiàn)破渣功能。該氣化裝置產(chǎn)氣范圍廣，可以應(yīng)用于發(fā)電、供暖、工業(yè)應(yīng)用及炊事等諸多領(lǐng)域。
文檔編號C10J3/20GK201530802SQ20092024011
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者劉艷濤, 張兆玲, 張文康, 強(qiáng)寧, 景元琢, 李景東, 董玉平, 董磊 申請人:山東百川同創(chuàng)能源有限公司