專利名稱：能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)蘭炭的爐子，特別是能夠同時用小顆粒煤(直徑4mm)生產(chǎn)蘭 炭的爐子。
背景技術(shù)：
蘭炭，又稱半焦、焦粉。是利用優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的，結(jié)構(gòu)為塊狀。粒度一 般在3匪以上，顏色呈淺黑色。蘭碳要求固定炭高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性，可代 替冶金焦、無煙塊和木炭而廣泛運用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、鉻鐵、硅錳、碳化硅、化 肥等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。在生產(chǎn)蘭碳的過程之中，原煤中的煤焦油被同時提取作為工業(yè)原料，煤 氣可以直接回收同時用于冶煉或發(fā)電。此前，蘭炭一般都是用塊煤進行生產(chǎn)，而且要求原料塊煤的外形尺寸不能太小 (至少要求外形尺寸大于5公分)，否則會因為爐膛內(nèi)溫度過高而使得塊煤被瞬間燒成灰 燼，不能生產(chǎn)出蘭炭產(chǎn)品。另外，生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)蘭炭過程中爐膛會因為煤焦油而很快出現(xiàn) 結(jié)焦現(xiàn)象，將爐膛內(nèi)的氣孔糊住，阻礙生產(chǎn)的正常進行，需要經(jīng)常停產(chǎn)檢修。同時為了解決 爐溫過高爐膛自身膠粘問題，還要浪費50%的煤氣來稀釋氧氣。整體存在的問題是生產(chǎn) 過程長、功耗大、灰份大、產(chǎn)品品質(zhì)差、效益低、煤氣浪費、單爐產(chǎn)量小、占地面積大、不能用 小顆粒煤生產(chǎn)蘭碳.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，能夠利用小尺 寸的煤塊生產(chǎn)蘭炭，防止發(fā)生爐膛結(jié)焦現(xiàn)象，確保生產(chǎn)的蘭炭質(zhì)量。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，包括爐 體，爐體內(nèi)設(shè)置著炭化室，炭化室的中、下部為連接有進、出水管的鋼制水夾套，鋼制水夾套 的周壁上均布連通設(shè)置著具有控制閥門的進氣管。本發(fā)明爐子在工作時，鋼制水夾套可以有效吸收炭化室內(nèi)的大量熱能，通過爐體 鋼制水夾套吸熱降溫，同時調(diào)整進氣管的進氣量，可以有效地控制炭化室內(nèi)的溫度和燃燒 速度，繼而控制爐體炭化室內(nèi)的燃燒和原煤變炭過程，防止出現(xiàn)炭化室內(nèi)溫度過高現(xiàn)象。因 而保證了炭化室內(nèi)粒度較小的蘭炭不會被燃燒掉，使得本發(fā)明可以利用小尺寸的煤塊生產(chǎn) 蘭炭成立，這樣既能防止出現(xiàn)爐體內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象，又能保證蘭炭的生產(chǎn)質(zhì)量。本發(fā)明爐子1、生產(chǎn)加工能力強；2、產(chǎn)品質(zhì)量好，蘭炭固定值高而穩(wěn)定；3、節(jié)能降 耗環(huán)保，綜合利用率高，無浪費，符合國家能源轉(zhuǎn)換運用戰(zhàn)略的時代需求；4、相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用 也非常廣泛，社會效益巨大；5、可以用直徑4mm的小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭，小顆粒煤價格低，用 作蘭炭的原材料品質(zhì)卻反而更優(yōu)，將會大大地提升小顆粒煤的附加值，產(chǎn)生顯赫經(jīng)濟效益。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1為本發(fā)明的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明爐體的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明爐體的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，如圖3、圖4所示，包括爐體1，爐體1 內(nèi)設(shè)置著炭化室2，所說的炭化室2至少為一個，炭化室2相互并排布置。設(shè)置多個炭化室 有利于提高單位時間內(nèi)的蘭炭產(chǎn)量，炭化室2呈矩形或圓形。炭化室2的中、下部為連接有 進、出水管的鋼制水夾套3，所說的鋼制水夾套3為內(nèi)裝有循環(huán)冷卻水的水套，鋼制水夾套3 的周壁上均布連通設(shè)置著具有控制閥門的進氣管4。所說的進氣管4與氧氣輸氣管相連。 工作時，通過進氣管4向炭化室2內(nèi)吹入助燃氧氣，通過控制閥門可以調(diào)節(jié)所吹入氧氣的流 量和流速，繼而控制炭化室2內(nèi)的煤炭燃燒狀況。所說的進氣管4至少分成上、下兩層布置。所說的鋼制水夾套3通過進、出水管與循環(huán)水泵5相連，這樣能夠提高鋼制水夾套 3內(nèi)的水循環(huán)速度，從而控制炭化室2內(nèi)的燃燒溫度。還可以在進、出水管上設(shè)置上散熱器 或過水熱等設(shè)備，以便提高熱能利用率。如圖1、圖2所示，爐體1進料口上方水平設(shè)置著導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上安裝著可沿導(dǎo)軌 6水平滑動的布料斗8，布料斗8在導(dǎo)軌6上滑動時可以向爐體1內(nèi)不同的炭化室2內(nèi)加料。 布料斗8上方水平設(shè)置著輸送顆粒煤的輸送帶7，輸送帶7與所說的導(dǎo)軌6相互垂直，輸送 帶7帶面上方設(shè)置著布料車9，布料車9的兩側(cè)面分別傾斜安裝著刮板11，用以將輸送帶7 上送來的顆粒煤分別刮送到輸送帶兩側(cè)下面的布料斗8內(nèi)，便于多爐并合使用。所說的爐體1至少為一個，既能單爐生產(chǎn)，又能多爐并合使用。本發(fā)明工作時，由煤炭提升輸送帶10將煤炭原料從地面上提升輸送到輸送帶7 上，通過水平移動布料車9可以將輸送帶7上輸送的煤炭物料分配到不同位置的爐體1內(nèi)。 這樣組成“十字型”上料系統(tǒng)，操作便捷，并能使多爐并合使用，便于規(guī)模建廠或后續(xù)再擴建 加增爐子數(shù)量。與現(xiàn)有的生產(chǎn)蘭炭的爐子相比，本發(fā)明爐子具有如下結(jié)構(gòu)特點1、增加了鋼制水 夾套結(jié)構(gòu)使爐子使用壽命長，爐膛不粘化，原煤能在炭化室2內(nèi)迅速充分燃燒；2、單爐臥式 爐體結(jié)構(gòu)便于單爐多炭化室設(shè)置；4、單爐多炭化室構(gòu)造，提高原煤燃燒質(zhì)量，提高單爐產(chǎn) 量；5、水冷卻系統(tǒng)，用于滅焦和冷卻爐體，并使水不要浪費，進行循環(huán)利用。本發(fā)明還可以在結(jié)構(gòu)上加以改進，增加煤氣回收系統(tǒng)，將原煤燃燒產(chǎn)生的焦油和 可用氣體回收利用(諸如用來發(fā)電等)；還可以增加自動控制系統(tǒng)，比如增加視頻監(jiān)控裝 置，對每個爐體內(nèi)炭化室2的工作狀況進行監(jiān)測，當(dāng)炭化室2內(nèi)的物料快要用完時，可以控 制輸送帶7、布料車9、布料斗8協(xié)同動作，自動向炭化室2內(nèi)加入物料，從而進一步提高本 發(fā)明的自動化控制水平，大大提高生產(chǎn)能力，節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本，最終建成無人職守 的自動化生產(chǎn)線。
權(quán)利要求
一種能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，包括爐體，其特征是爐體內(nèi)設(shè)置著炭化室，炭化室的中、下部為連接有進、出水管的鋼制水夾套，鋼制水夾套的周壁上均布連通設(shè)置著具有控制閥門的進氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，其特征是所說的炭 化室至少為一個，炭化室相互并排布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，其特征是所說的進 氣管與氧氣輸氣管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，其特征是所說的進 氣管至少分成上、下兩層布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，其特征是所說的鋼 制水夾套與循環(huán)水泵相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，其特征是爐體進料 口上方水平設(shè)置著導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝著可沿導(dǎo)軌水平滑動的布料斗，布料斗上方水平設(shè)置 著輸送顆粒煤的輸送帶，輸送帶與所說的導(dǎo)軌相互垂直，輸送帶帶面上方設(shè)置著布料車，布 料車的兩側(cè)面分別傾斜安裝著刮板，用以將輸送帶上送來的顆粒煤分別刮送到輸送帶下面 的布料斗內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，其特征是所說 的爐體至少為一個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠同時用小顆粒煤生產(chǎn)蘭炭的爐子，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置著炭化室，炭化室的中、下部為連接有進、出水管的鋼制水夾套，鋼制水夾套的周壁上均布連通設(shè)置著具有控制閥門的進氣管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠有效控制炭化室內(nèi)的燃燒溫度，防止出現(xiàn)因溫度過高而將小顆粒煤瞬間燒盡的現(xiàn)象，提高蘭炭產(chǎn)量。
文檔編號C10B31/02GK101892058SQ20091011332
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者林三明 申請人:林三明;李平