專利名稱：一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途的制作方法
一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途 [技術領域]
本發(fā)明屬于潤滑劑技術領域，具體的說是一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼 潤滑劑及其制備方法和用途。 [技術背景]
傳統(tǒng)的不銹鋼加工潤滑和冷卻用的冷卻劑、乳化液、切削油、切削 液等潤滑劑使用量很大，不僅浪費能源，而且還會造成加工場所和環(huán)境 的巨大污染。 [發(fā)明內容]
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，采用新配方制備金屬加 工微量系統(tǒng)中所使用的潤滑劑，代替原有不銹鋼加工中所使用的冷卻 劑、切削油等。
為實現(xiàn)上述目的，設計 一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑， 其特征在于由如下重量百分比原料制備而成 基礎油 30% 復合磷酸脂 50% 硼酸鉀 10。/。 乙醇或乙二醇 10% 所述的基礎油采用礦物油或植物油。
所述的礦物油為N15 N150礦物油；所述的植物油為菜籽油或棉籽 油或豆油或椰子油。所述的復合磷酸脂采用亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲
酚酯、異辛基酸性磷酸酯十八胺鹽、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫 代磷酸復合酯胺鹽中的任意兩種或兩種以上的混合物。
一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑的制備方法為按所述重量百分比
稱取原料，將稱取的基礎油加熱至45-5(TC后，依次加入復合磷酸脂、 硼酸鉀，并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120 轉/分鐘，再加入表面活性劑保持原來攪拌速度，攪拌至完全透明即可， 自然冷卻后包裝。
所述潤滑劑應用于不銹鋼加工中鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、 沖孔、沖壓、成形的潤滑領域，利用微量潤滑系統(tǒng)準確噴到需要潤滑的 加工點上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，磷酸脂類極壓抗磨劑使用量占50%，使 產(chǎn)品更具潤滑性，加入乙醇或乙二醇使散熱性更好，并且使?jié)櫥瑒┑?使用量降到原有的5%以下，并減少對江河湖海的排放污染、節(jié)省加工 成本，提高了潤滑效果。 [具體實施方式
]
下面對本發(fā)明作進 一 步說明。
實施例1
將N46礦物油300克，加熱到45°C，依次加入由200克的亞磷酸 二正丁酯、300克的磷酸三甲酚酯組成的復合磷酸脂、IOO克的硼酸鉀， 并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120轉/分 鐘，再加入100克乙醇，保持原來的攪拌速度，攪拌到完全透明即可， 自然冷卻后包裝即得成品。
實施例2
將菜籽油300克，加熱到45t:，依次加入由200克的亞磷酸二正丁 酯、300克的硫代磷酸酯組成的復合磷酸脂、IOO克的硼酸鉀，并保持 溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120轉/分鐘，再 加入100克乙二醇，保持原來的攪拌速度，攪拌到完全透明即可，自 然冷卻后包裝即得成品。
實施例3
將N68礦物油300克，加熱到45°C ，依次加入由300克的亞磷酸 二正丁酯、200克的磷酸三甲酚酯組成的復合磷酸脂、100克的硼酸鉀， 并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪拌速度保持在100-120轉/ 分鐘，再加入100克乙醇保持原來的攪拌速度，攪拌到完全透明即可， 自然冷卻后包裝即得成品
上述工藝制備的潤滑劑可直接使用在不銹鋼加工微量潤滑系統(tǒng)中。
權利要求
1、一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑，其特征在于由如下重量百分比原料制備而成基礎油奮 30％復合磷酸脂50％硼酸鉀10％乙醇或乙二醇 10％所述的基礎油采用礦物油或植物油。
2、 如權利要求1所述的一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑，其特征在于:所述的礦物油為N15 N150礦物油；所述的植物油為菜籽油或棉籽油或 豆油或椰子油。
3、 如權利要求1所述的一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑，其特征在于所述的復合磷酸脂采用亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、異辛基酸性磷 酸酯十八胺鹽、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸復合酯胺鹽中 的任意兩種或兩種以上的混合物。
4、 一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑的制備方法，其特征在于按所述的重量百分比稱取原料，將基礎油加熱至45-5(TC后，依次加入所述的 復合磷酸脂、硼酸鉀，并保持溫度在40-5(TC下攪拌10分鐘，攪拌速度 保持在100-120轉/分鐘，再加入乙醇或乙二醇保持原來攪拌速度，攪 拌至完全透明即可，自然冷卻后包裝。
5、 一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑的用途，其特征在于所述切削液 應用于不銹鋼加工中鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成 形的潤滑和冷卻領域。
全文摘要
本發(fā)明屬于潤滑劑技術領域，具體的說是一種微量潤滑系統(tǒng)不銹鋼潤滑劑及其制備方法和用途，由如下重量百分比原料制備而成基礎油30％、復合磷酸脂50％、硼酸鉀10％、乙醇或乙二醇10％，所述的基礎油采用礦物油或植物油。本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比，磷酸脂類極壓抗磨劑使用量占50％，使產(chǎn)品更具潤滑性，加入乙醇或乙二醇使散熱性更好，并且使?jié)櫥瑒┑氖褂昧拷档皆械?％以下，并減少對江河湖海的排放污染、節(jié)省加工成本，提高了潤滑效果。
文檔編號C10M169/00GK101376864SQ200810042208
公開日2009年3月4日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權日2008年8月29日
發(fā)明者吳啟東, 張乃慶 申請人:上海金兆節(jié)能科技有限公司