專(zhuān)利名稱(chēng)::二硫化鎢潤(rùn)滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種固體潤(rùn)滑劑,尤其涉及一種二硫化鴇潤(rùn)滑劑。
背景技術(shù):
:減少摩擦和磨損的措施就是潤(rùn)滑,液體潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑油)在承受高溫高負(fù)荷時(shí),油膜會(huì)遭到破壞,喪失潤(rùn)滑能力。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,固體潤(rùn)滑劑技術(shù)得到快速發(fā)展,固體潤(rùn)滑劑使用溫度范圍寬,承載負(fù)荷大,能在腐蝕環(huán)境下不加保護(hù)即可使用。目前市場(chǎng)上應(yīng)用較多的固體潤(rùn)滑劑是以二硫化鉬為主要潤(rùn)滑成分,如中國(guó)專(zhuān)利200410065217.7所公開(kāi)的一種復(fù)合型粘結(jié)固體潤(rùn)滑劑,其由固體潤(rùn)滑劑,有機(jī)粘結(jié)劑,稀釋劑,增強(qiáng)劑,抗氧化劑組成的,其中固體潤(rùn)滑劑含量為6-30%,由石墨和MoS2以1:1的比例復(fù)合而成;中國(guó)專(zhuān)利200410061182.X報(bào)道了一種水輪發(fā)電機(jī)鑲嵌軸承套用固體潤(rùn)滑劑,它包括聚四氟乙烯樹(shù)脂,其特征是還加入二硫化鉬或/和石墨或/和銅粉或/和碳纖維或/和聚酰亞胺;上述專(zhuān)利提供的技術(shù),由于是以二硫化鉬為主要潤(rùn)滑成分,因此,其所使用的溫度范圍較低,在大氣中的應(yīng)用范圍為-18530(TC,同時(shí),摩擦系數(shù)較大,不能滿(mǎn)足有關(guān)領(lǐng)域的需要;中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)200410020424.0公開(kāi)了一種核殼結(jié)構(gòu)納米固體潤(rùn)滑劑,這種潤(rùn)滑劑在切向力的作用下微粒極易產(chǎn)生滾動(dòng),并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶件表面形成轉(zhuǎn)移膜,具有更強(qiáng)的抗極壓特性,能夠大幅度降低摩擦系、減輕磨損,能夠適用于高溫、高速等苛刻環(huán)境。它是在球形納米W或納米MO的微粒表面包覆S或Se,然后在氫氣氛和一定溫度下使包覆物S或Se與金屬M(fèi)o或W進(jìn)行硫化反應(yīng),最終在Mo或W微粒的表面合成出均勻的MoS2、MoSe2或WS2、WSe2的潤(rùn)滑殼層而獲得的。由于這種潤(rùn)滑劑的微粒尺寸在納米級(jí),所以它可以單獨(dú)使用,亦可作為添加劑與潤(rùn)滑油(酯)復(fù)合使用。該專(zhuān)利的制備相當(dāng)復(fù)雜,難以工業(yè)化應(yīng)用,而且與前述的固體潤(rùn)滑劑具有相同的缺陷,使用時(shí),或?qū)⑵渲苽涑蔀橐环N器件,或者將其涂布在需要潤(rùn)滑的部件上,不僅制備成本較高,而且難于隨時(shí)隨地簡(jiǎn)單方便地將所述的潤(rùn)滑劑涂覆于摩擦的表面,對(duì)于有些需要進(jìn)行潤(rùn)滑的縫隙進(jìn)行潤(rùn)滑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種二硫化鴇潤(rùn)滑劑,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,滿(mǎn)足有關(guān)方面的需要。本發(fā)明的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,包括帶有噴霧閥的密封容器內(nèi)和裝填在所述密封容器內(nèi)的內(nèi)容物,所述內(nèi)容物包括如下重量百分比含量的組分固體二硫化鎢515%乙二醇單丁醚28%6號(hào)抽提溶劑油《o甲基硅油13%三氯乙烯1525%潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油1025%液化石油氣1050%上述各個(gè)組分的百分比之和為100%。所說(shuō)的固體二硫化鎢為抗磨劑,可采用市售產(chǎn)品,如長(zhǎng)沙聯(lián)恒科技有限公司的二硫化鴇粉;所說(shuō)的乙二醇單丁醚為流平劑,結(jié)構(gòu)式C2H5OCH2CH2OC2H5,加入所述的流平劑,當(dāng)包括二硫化鎢的內(nèi)容物從氣霧劑罐噴出后涂布到摩擦表面時(shí),有一個(gè)流動(dòng),干燥的過(guò)程,可免除涂布過(guò)程中形成的刷痕、滾痕、噴痕、桔皮、縮孔、針孔等缺陷,使涂布的表面能形成光滑均勻平整的涂膜;所說(shuō)的6號(hào)抽提溶劑油,是鉑重整抽余油或是直餾油,經(jīng)分餾或其它精制方法制得的抽提溶劑油,可采用市售產(chǎn)品,如上海煉油廠生產(chǎn)的(SY1022-67)產(chǎn)品;所說(shuō)的6號(hào)抽提溶劑油的理化性能參數(shù)在GB16629標(biāo)準(zhǔn)上有詳細(xì)的描述,該6號(hào)抽提溶劑油是一種餾程為6090。C的由石油直餾餾分、重整抽余油和凝析油生產(chǎn)的石油產(chǎn)品;6號(hào)抽提溶劑油的作用是溶劑;所說(shuō)的甲基硅油,可采用市售產(chǎn)品,如日本信越公司(SHINETSU)MF系列牌號(hào)為255的產(chǎn)品;甲基硅油的作用是增加二硫化鴇在金屬表面的附著力,優(yōu)選運(yùn)動(dòng)粘度為1000050000mm2/s的甲基硅油;所說(shuō)的三氯乙烯為溶劑;所說(shuō)的潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油選自礦物潤(rùn)滑基礎(chǔ)油,由原油提煉而成,各種運(yùn)動(dòng)粘度在100300mm2/s的基礎(chǔ)油均可使用,優(yōu)選基礎(chǔ)油150SN,可采用市售產(chǎn)品,如大連石油七廠生產(chǎn)的產(chǎn)品;其中,SN指的是石蠟基中性油;所述潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油的理化性能可參閱SINOPECO10-1987標(biāo)準(zhǔn)。150SN是4(TC運(yùn)動(dòng)粘度為2835mm2/s的基礎(chǔ)油。所說(shuō)的液化石油氣為推進(jìn)劑,又稱(chēng)為烴類(lèi)拋射劑HAPs,是石油產(chǎn)品之一。英文名稱(chēng)liquefiedpetroleumgas,簡(jiǎn)稱(chēng)LPG。是由煉廠氣或天然氣(包括油田伴生氣)加壓、降溫、液化得到的一種無(wú)色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣5所得的液化石油氣,LPG主要是由丙垸(C3H8)和丁垸(C4H|Q)組成,有些LPG還含有丙烯(C3H6)和丁烯(C3H8)。LPG是從油氣田、煉油廠或乙烯廠石油氣中獲得,可采用市售產(chǎn)品,如嘉興杰韋物產(chǎn)經(jīng)貿(mào)有限公司的廣叩;所說(shuō)的二硫化鎢為粉末狀,顆粒大小FSSS^).5pm。FSSS指的是用費(fèi)塞爾篩分粒度儀(FisherSub-seiveSizer)測(cè)得的平均顆粒大小(AverageparticleSize)。所說(shuō)的帶有噴霧閥的密封容器為一種常規(guī)的噴霧罐,可采用市售的產(chǎn)品,如深圳華特容器有限公司的產(chǎn)品,本發(fā)明不再贅述。本發(fā)明的二硫化鎢潤(rùn)滑劑的制備方法包括如下步驟將固體二硫化鎢、乙二醇單丁醚、6號(hào)抽提溶劑油、150SN、甲基硅油、三氯乙烯和基礎(chǔ)油混合后灌裝在所述的密封容器內(nèi),然后充入液化石油氣,即可。使用方法如下,掀壓噴霧閥,就可以將內(nèi)容物噴出涂覆于摩擦的表面,形成均勻固體潤(rùn)滑膜。本發(fā)明的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,以二硫化鎢為抗磨劑,配合其它的功能劑,并采用氣霧劑技術(shù),掀壓閥門(mén)就可以隨時(shí)隨地簡(jiǎn)單方便地噴出涂覆于摩擦的表面,形成均勻固體潤(rùn)滑膜,可適用于高溫和真空環(huán)境,使用溫度可達(dá)1200~1300°C,承載負(fù)荷大,并且負(fù)載增大,摩擦系數(shù)減小,腐蝕環(huán)境下的各種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑,具有使用溫度范圍寬,抗極壓性能、抗腐蝕性能、抗輻射性能等優(yōu)異的綜合性能,完全可以滿(mǎn)足苛刻的使用要求,具體實(shí)施方式配方(重量百分比)二硫化鎢粉9%乙二醇單丁醚4%潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油150SN16%甲基硅油1%6號(hào)抽提溶劑油120/三氯乙烯18%液化石油氣40%二硫化鎢粉顆粒大小FSSS平均為0.5pm。甲基硅油運(yùn)動(dòng)粘度為10,000mm2/s。制備方法將上述的除液化石油氣外的各個(gè)組分?jǐn)嚢杌旌希嘌b在密封容器內(nèi),然后充入液化石油氣,即可獲得產(chǎn)品。采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,在常溫常壓下進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注二硫化鉬潤(rùn)滑劑配方與二硫化鎢潤(rùn)滑劑相同。由上結(jié)果可見(jiàn),本發(fā)明的潤(rùn)滑性能明顯優(yōu)于二硫化鉬潤(rùn)滑劑。實(shí)施例2(重量百分比)固體二硫化鎢14%乙二醇單丁醚8%6號(hào)抽提溶劑油15%甲基硅油3%三氯乙烯25%潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油25%液化石油氣35%二硫化鎢粉顆粒大小FSSS平均為0.5pm。甲基硅油運(yùn)動(dòng)粘度為50,000mm2/s。制備方法同實(shí)施例1。采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,在常溫常壓下進(jìn)行檢則,結(jié)果如下(與實(shí)施例1二硫化鎢潤(rùn)滑劑比較)四球試驗(yàn),最大無(wú)卡咬負(fù)荷PBN<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實(shí)施例3(重量百分比)固體二硫化鉤乙二醇單丁醚6號(hào)抽提溶劑油甲基硅油三氯乙烯潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>二硫化鎢粉顆粒大小FSSS平均為0,5pm。甲基硅油運(yùn)動(dòng)粘度為10,000mm2/s。制備方法同實(shí)施例1。采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,在常溫常壓下進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如下(與實(shí)施例1二硫化鉤潤(rùn)滑劑比較)四球試驗(yàn),最大無(wú)卡咬負(fù)荷PBN<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>從上可知,就抗磨潤(rùn)滑性能比較,5%的二硫化鎢潤(rùn)滑劑仍然比9%的二硫化鉬潤(rùn)滑劑優(yōu)異。權(quán)利要求1.一種二硫化鎢潤(rùn)滑劑,包括帶有噴霧閥的密封容器內(nèi)和裝填在所述密封容器內(nèi)的內(nèi)容物,其特征在于,所述內(nèi)容物包括如下重量百分比含量的組分固體二硫化鎢5~15%乙二醇單丁醚2~8%6號(hào)抽提溶劑油10~15%甲基硅油1~3%三氯乙烯15~25%潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油10~25%液化石油氣10~50%上述各個(gè)組分的百分比之和為100%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,其特征在于,所說(shuō)的甲基硅油的運(yùn)動(dòng)粘度為1000050000mm2/s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,其特征在于,潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油選自礦物基礎(chǔ)油。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,其特征在于,潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)粘度為100300mm2/s。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,其特征在于,潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油150SN。6.根據(jù)權(quán)利要求16任一項(xiàng)所述的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,其特征在于,所說(shuō)的二硫化鎢為粉末狀,顆粒大小FSSS50.5iim。全文摘要本發(fā)明提供了一種二硫化鎢潤(rùn)滑劑,包括帶有噴霧閥的密封容器內(nèi)和裝填在所述密封容器內(nèi)的內(nèi)容物,所述內(nèi)容物包括如下重量百分比含量的組分固體二硫化鎢5~15%、乙二醇單丁醚2~8%、6號(hào)抽提溶劑油10~15%、甲基硅油1~3%、三氯乙烯15~25%、潤(rùn)滑油用基礎(chǔ)油10~25%和液化石油氣10~50%。本發(fā)明的二硫化鎢潤(rùn)滑劑,掀壓閥門(mén)就可以噴出涂覆于摩擦的表面,適用于高溫和真空環(huán)境,承載負(fù)荷大,并且負(fù)載增大,摩擦系數(shù)減小,腐蝕環(huán)境下的各種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑,具有使用溫度范圍寬,抗極壓性能、抗腐蝕性能、抗輻射性能等優(yōu)異的綜合性能,完全可以滿(mǎn)足苛刻的使用要求。文檔編號(hào)C10M103/00GK101314745SQ200810040578公開(kāi)日2008年12月3日申請(qǐng)日期2008年7月15日優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日發(fā)明者呂家龐,王志昕申請(qǐng)人:上海海都化學(xué)科技有限公司