專利名稱:一種耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍的制作方法
技術領域:
一種耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍技術領域本發(fā)明屬f石油設備領域,具體涉及一種耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍。
技術背景當前,隨秦油井的深度不斷加大和高含水期的到來,抽油桿接箍面臨著越來 越嚴峻的磨損和腐蝕環(huán)境,因此耐蝕耐磨性能優(yōu)異的接箍已經成為國內外各大油 田十分需要的產品。國內普通金屬材料的接箍大都在材料方面難以適應當前的磨 損和腐蝕環(huán)境,大都需要進行表面處理,其中以表面噴焊鎳基涂層最為普遍。但 由于普通接箍結構上存在中間平臺,使得涂層有時在制備過程中不能夠在接箍基 體表面均勻形成,造成平臺兩端過渡處成為磨損和腐蝕過程中的優(yōu)先破壞位置, 而且由于平臺的存在,較大地減少了接箍表面與油管內壁摩擦過程中的接觸面 積,成為引起油管內壁磨損的主要原因之一。另外,使用中發(fā)現目前的鎳基噴焊 接箍雖然具有優(yōu)異的耐蝕耐磨性能和一定的減摩效果,但對油管的磨損依然比較 嚴重。因此,從結構上對現有接箍進行改進,開發(fā)同時可以對接箍和油管都有效 保護的新型自潤滑抽油桿接箍,對有效而較為徹底地解決油田接箍對油管的磨損 非常有意義和價值。實用新型內容本發(fā)明的目的是提供一種可以顯著提高接箍的耐腐蝕耐磨性能的耐磨耐腐 蝕的抽油桿接靝。為實現上遮目的,本實用新型采用以下設計方案 一種耐磨耐腐蝕的抽油桿 接箍,該接箍是一圓柱體,該接箍中部具有一軸向螺紋通孔,其特征在于,該接箍側面為光滑的圓柱面,該接箍圓柱面與該接箍端面連接部位為一倒角為a斜 面,14° <a<30° ,且此倒角斜面與該接箍的圓柱面結合處為一半徑小于1. 67mm的畫弧,該接箍外表面具有一層耐磨耐腐蝕的厚度為0. 25 0. 60mm合金 涂層。該接植的錄表面上的合金涂層為鎳基自熔合金涂層。
該接箍的外表面上的合金涂層為自潤滑鎳基合金涂層。 本實用新型的優(yōu)點是1、 本實用新型耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍,通過去掉普通接箍的平臺設計, 將接箍的側面投計成光滑的圓柱面,一是減少了現有技術中的接箍的平臺的機加 工程序,節(jié)約了成本,二是使得涂層易于均勻涂覆在接箍的表面,三是使得接箍 與油管摩擦面積加大,有利于減少磨損,四是避免了現有技術中的接箍其平臺兩 端處成為磨損和腐蝕的優(yōu)先部位。2、 本實竭新型耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍,通過對接箍側面與端面的倒角設 計,使得眘通接箍存在的端面刮蹭油管內壁的問題得到改善。
圖1為本疾用新型耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍結構示意圖 圖2為本實用新型局部放大圖具體實施方式
如圖1所示,本實用新型耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍,接箍1是一圓柱體,接 箍1中部具有一軸向螺紋通孔3,接箍的軸向螺紋通孔3的兩端與抽油桿相螺 接,,接箍1的側面為光滑的圓柱面,接箍圓柱面與接箍端面連接部位為一倒角 為a的斜面,14° <a<30° (如圖2所示),且此倒角斜面4與接箍的圓柱面結 合處為一半徑小于1. 67mm的圓弧,接箍1外表面用熱噴焊工藝形成有一層厚度 為0. 25 0. 60咖的合金涂層。該接箍的外表面上的合金涂層為用熱噴焊工藝形成的鎳基自熔合金涂層。 該接箍的外表面上的合金涂層為用熱噴焊工藝形成的自潤滑鎳基合金涂層。 該自潤滑鎳基合金涂層2由5% 30%質量百分含量的FeS粉末與70%~95% 質量百分含量的Ni60自熔合金粉末均勻混合后熱噴焊而成。 本實用新顰耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍的制作方法如下1、 按照無平臺設計加工接箍毛坯。2、 清洗,毛坯表面油污,吹干。3、 接榷碼坯表面進行噴砂處理,使毛坯表面除銹、粗化和活化。4、 在接籀憲坯表面噴焊一層0. 25 0. 60ram厚度的自潤滑鎳基合金粉末,該
粉末由5% 30%質量百分含量的FeS粉末與70% 95%質量百分含量的Ni60自熔 合金粉末均勻混合而成。5、 經過接箍表面噴涂、重熔處理后對接箍外圓拋光,接箍側面與端面結合 部位倒角打磨畫滑。6、 最后對接箍內腔攻絲得到耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍。自潤滑鎳基合金涂 層由5% 30%糜量百分含量的FeS粉末與70% 95%質量百分含量的Ni60自熔合 金粉末均勻混余后噴焊而成,自潤滑鎳基合金涂層的噴焊,可以顯著提高接箍的 耐磨耐蝕以及自潤滑性能,有效地解決接箍的磨損和腐蝕,以及顯著降低接箍對 油管內壁的磨損。本實用新掣中的自潤滑鎳基合金涂層實施例一,a該接箍1外表面上的合金 涂層2為自潤滑鎳基合金涂層,厚度0.40mm,其中自潤滑鎳基合金涂層由5%質 量百分含量的FeS粉末與95%質量百分含量的Ni60自熔合金粉末均勻混合后噴 焊而成,Ni60自熔合金粉末選用成都大光熱噴涂材料有限公司生產的DG.Ni60A 自熔合金粉末;FeS粉末選用市場上通用的分析純級別的FeS粉末。FeS粉末和 NWO自熔合金粉末的粒度皆為加Mm 102陶。本實用新型中的自潤滑鎳基合金涂層實施例二, a該接箍1外表面上的合金 涂層2為自潤滑鎮(zhèn)基合金涂層,厚度0.40mm,其中自潤滑鎳基合金涂層由10% 質量百分含量的FeS粉末與90%質量百分含量的Ni60自熔合金粉末均勻混合后 噴焊而成,Ni60自熔合金粉末選用成都大光熱噴涂材料有限公司生產的 DG. Ni60A自熔畬金粉末;FeS粉末選用市場上通用的分析純級別的FeS粉末。FeS 粉末和Ni60自熔合金粉末的粒度皆為20Mm 102Mm。本實用新型中的自潤滑鎳基合金涂層實施例三,a該接箍1外表面上的合金 涂層2為自潤滑鎳基合金涂層,厚度0.40mm,其中自潤滑鎳基合金涂層由30% 質量百分含量的FeS粉末與70%質量百分含量的Ni60自熔合金粉末均勻混合后 噴焊而成,Ni想O自熔合金粉末選用成都大光熱噴涂材料有限公司生產的 DG. Ni60A自熔合金粉末;FeS粉末選用市場上通用的分析純級別的FeS粉末。FeS 粉末和Ni60自熔合金粉末的粒度皆為20陶 102Mm。
權利要求1、一種耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍,該接箍是一圓柱體,該接箍中部具有一軸向螺紋通孔,其特征在于,該接箍側面為光滑的圓柱面,該接箍圓柱面與該接箍端面連接部位為一倒角為a的斜面,14°<a<30°,且此倒角斜面與該接箍的圓柱面結合處為一半徑小于1.67mm的圓弧,該接箍外表面具有一層耐磨耐腐蝕的厚度為0.25~0.60mm合金涂層。
2、 如權利要求1所述的耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍,其特征在于,該接箍的外 表面上的合金涂層為鎳基自熔合金涂層。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨耐腐蝕的抽油桿接箍,該接箍是一圓柱體,該接箍中部具有一軸向螺紋通孔,該接箍側面為光滑的圓柱面,該接箍圓柱面與該接箍端面連接部位為一倒角為a的斜面,14°<a<30°,且此倒角斜面與該接箍的圓柱面結合處為一半徑小于1.67mm的圓弧,該接箍外表面具有一層耐磨耐腐蝕的厚度為0.25~0.60mm合金涂層。本實用新型將接箍的側面設計成光滑的圓柱面,節(jié)約了成本,二是使得涂層易于均勻涂覆在接箍的表面,三是使得接箍與油管摩擦面積加大,有利于減少磨損,四是避免了現有技術中的接箍其平臺兩端處成為磨損和腐蝕的優(yōu)先部位。
文檔編號C10M103/00GK201027502SQ20072014880
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權日2007年4月17日
發(fā)明者斌 田, 賀志剛, 黃錦濱 申請人:安東石油技術(集團)有限公司