專利名稱：二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種城市燃?xì)庋b置，特別涉及一種將二甲醚(DME)以氣 相摻混方式用作城市燃?xì)鈺r，與液化石油氣(LPG)或天然氣以不同比例進行 摻混的摻混裝置。
技術(shù)背景
目前，城市燃?xì)獯蠖嗖捎锰烊粴?NG)、液化石油氣(LPG)或人工煤氣 單一氣源。由于以LPG、 NG為主的燃?xì)鈿庠垂?yīng)日益緊張，因此，開始研究 代用燃?xì)獾目赡苄?，二甲醚是一種氣體燃料，易液化儲存輸送，可用作城市 燃?xì)?，以純氣或摻混供?yīng)使用。二甲醚(DME)可以與液化石油氣(LPG)、天 然氣(NG)、人工煤氣(MG)混合作為高峰負(fù)荷的補充氣源或應(yīng)急氣源。由于 二甲醚可以與液化石油氣或液化天然氣以任意比例互溶混配，混合氣將改變 原有的燃?xì)鉄嶂担梢詫崿F(xiàn)正常燃燒。
目前的燃?xì)饣鞖庋b置和氣化應(yīng)用設(shè)備，都是按照上述三大氣源的使用標(biāo) 準(zhǔn)和要求建設(shè)的，原有的液化石油氣、液化天然氣的氣化工藝流程，并沒有 與二甲醚燃?xì)獾臍庀鄵交煅b置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在與克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種 二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置，該裝置可將二甲醚與液化石油 氣或天然氣以任意比例互溶混配，混合氣將改變原有的燃?xì)鉄嶂?，可以實現(xiàn) 正常燃燒。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混 裝置，其特征在于由液化石油氣或天然氣輸配管路和液態(tài)二甲醚輸配管路 組成，管路上安裝有流量控制裝置，該流量控制裝置通過可編程序控制器控 制后，兩路管路的介質(zhì)通入混合室摻混。
上述混合室的出口可安裝燃?xì)獬煞址治鰞x。
上述兩路管路的輸入端口分別與各自的儲罐連接，輸出端分別通入混合 室；每路管路分別由液相輸送、氣化、氣相調(diào)壓、測量、流量控制和信號傳 輸裝置組成，其中，液相輸送裝置的入口與儲罐連接，出口與氣化裝置的入 口連接，氣化裝置的出口與氣相調(diào)壓裝置的入口連接，氣相調(diào)壓裝置的出口 與測壓裝置的輸入端連接，各測量裝置的輸出端與可編程序控制器的輸入端口連接，可編程序控制器的輸出端口與流量控制裝置連接。 上述液相輸送裝置和氣化裝置之間可裝有過濾器。
上述液化石油氣或天然氣儲罐與液相輸送裝置之間可安裝回流管，回流 管上安裝過流閥；在液態(tài)二甲醚儲罐與液相輸送裝置之間可安裝回流管，回 流管上安裝過流閥。
本實用新型的優(yōu)點是可將二甲醚與液化石油氣或天然氣以任意比例互 溶混配，混合氣將改變原有的燃?xì)鉄嶂?，可以實現(xiàn)正常燃燒。解決了以LPG、 NG為主的燃?xì)鈿庠垂?yīng)日益緊張的問題。


圖1是二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置示意圖。
具體實施方式
如圖1所示:一種二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置由液化石
油氣或天然氣輸配管路裝置和液態(tài)二甲醚輸配管路裝置組成。液化石油氣或
天然氣輸配管路裝置中的加壓泵1與LPG儲罐通過LPG液相管2連接，加壓 泵的出口通過過濾器3與LPG氣化器6的入口連接，氣化器的出口通過氣相 管11和壓力顯示器12與LPG調(diào)壓器13的入口連接，LPG調(diào)壓器的出口依次 連接壓力顯示器14、控制閥15、流量計16、溫度顯示器17和LPG流量控制 閥18，其中，流量計、壓力顯示器、溫度顯示器與控制系統(tǒng)的可編程序控制 器PLC22的輸入端口連接，PLC的輸出端口與石油氣流量控制閥連接，石油 氣流量控制闊的出口通過氣動閥19與混合室20連接；液態(tài)二甲醚氣相摻混 裝置中的加壓泵1與液態(tài)二甲醚儲罐通過DEM液相管8連接，加壓泵的出口 通過過濾器23與DEM氣化器9的入口連接，DEM氣化器的出口通過DEM氣相 管10和壓力顯示器24與DEM調(diào)壓器25的入口連接，調(diào)壓器25的出口依次 連接壓力顯示器26、控制閥27、流量計28、溫度顯示器29和DEM流量控制 閥30，其中，流量計、壓力顯示器、溫度顯示器與控制系統(tǒng)的可編程序控制 器PLC的輸入端口連接，PLC的輸出端口與氣相二甲醚流量控制閥連接，二 甲醚流量控制閥的出口通過氣動閥與混合室連接。為保證混合的精度，在混 合室的出口安裝燃?xì)獬煞址治鰞x21 。
上述控制閥采用電磁閥或通用切斷閥門，以實現(xiàn)對管路的自動或手動開 啟和關(guān)閉控制，流量調(diào)節(jié)閥由電磁信號控制，通過接收控制系統(tǒng)的指令信號， 可實現(xiàn)管路上閥門的不同開度調(diào)節(jié)。當(dāng)用戶用氣量減少或停止使用時，氣化器導(dǎo)出的氣體減少或停止。氣化 器內(nèi)的壓力會升高，將進入氣化器的液態(tài)液化石油氣或液態(tài)二甲醚通過回流
管4 (或7)壓回容器，氣化器內(nèi)液位下降，傳熱面積減小，氣化速度減小。
當(dāng)氣化器導(dǎo)出氣體增加時，氣化器的液位會自動上升，傳熱面積增大，氣化 速度增加。
上述液化石油氣或天然氣儲罐與液相管之間通過回流管4連接，回流管 上安裝過流閥5，在液態(tài)二甲醚儲罐與液相管之間通過回流管7連接，回流 管上安裝過流閥31。
上述流量計與可控程序控制器PLC配合控制連續(xù)配比。上述PLC發(fā)出指 令，控制流量控制閥，進行動作調(diào)節(jié)。
本實用新型的工作過程是
第一路管線儲罐內(nèi)的液化石油氣由泵1加壓后送入氣化器6，在氣化 器內(nèi)氣化，然后由調(diào)壓器13調(diào)節(jié)到管道要求的壓力輸送至下游管道，依次經(jīng) 過控制閥門、流量計、溫度顯示儀表等設(shè)備，其流量、溫度和壓力數(shù)據(jù)輸送 到控制系統(tǒng)的可編程序控制器PLC，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，然后按設(shè)定的混合比 計算出DME的流量，由PLC發(fā)出指令設(shè)定流量控制閥的開度，讓DME以適當(dāng) 的流量通過。
第二路管線在LPG管路計算的混合比例下，DME經(jīng)氣化器9氣化后， 由調(diào)壓器調(diào)節(jié)到管道要求的壓力輸送，依次經(jīng)過控制閥門、流量計、溫度顯 示儀表等設(shè)備，由PLC發(fā)出指令設(shè)定流量控制閥的開啟位置，讓DME以適當(dāng) 的流量通過。
之后，兩路氣體混合流過氣動閥后，進入混合室充分混合，經(jīng)燃?xì)獬煞?分析儀檢驗確定燃?xì)鉄嶂岛统煞趾虾跻蠛螅M入城市燃?xì)夤芫W(wǎng)或用戶端。
權(quán)利要求1、一種二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置，其特征在于由液化石油氣或天然氣輸配管路和液態(tài)二甲醚輸配管路組成，管路上安裝有流量控制裝置，該流量控制裝置通過可編程序控制器控制后，兩路管路的介質(zhì)通入混合室摻混。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻 混裝置，其特征在于上述混合室的出口可安裝燃?xì)獬煞址治鰞x。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻 混裝置，其特征在于上述兩路管路的輸入端口分別與各自的儲罐連 接，輸出端分別通入混合室；每路管路分別由液相輸送、氣化、氣相 調(diào)壓、測量、流量控制和信號傳輸裝置組成，其中，液相輸送裝置的 入口與儲罐連接，出口與氣化裝置的入口連接，氣化裝置的出口與氣 相調(diào)壓裝置的入口連接，氣相調(diào)壓裝置的出口與測壓裝置的輸入端連 接，各測量裝置的輸出端與可編程序控制器的輸入端口連接，可編程 序控制器的輸出端口與流量控制裝置連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻 混裝置，其特征在于上述液相輸送裝置和氣化裝置之間可裝有過濾 器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置，其特征在于上述液化石油氣或天然氣儲罐與液相輸送裝置 之間可安裝回流管，回流管上安裝過流閥；在液態(tài)二甲醚儲罐與液相 輸送裝置之間可安裝回流管，回流管上安裝過流閥。
專利摘要一種二甲醚與液化石油氣或天然氣氣相摻混裝置，由液化石油氣或天然氣輸配管路和液態(tài)二甲醚輸配管路組成，管路上安裝有流量控制裝置，該流量控制裝置通過可編程序控制器控制后，兩路管路的介質(zhì)通入混合室摻混。本實用新型的優(yōu)點是可將二甲醚與液化石油氣或天然氣以任意比例互溶混配，混合氣將改變原有的燃?xì)鉄嶂?，可以實現(xiàn)正常燃燒。解決了以LPG、NG為主的燃?xì)鈿庠垂?yīng)日益緊張的問題。
文檔編號C10L3/00GK201245630SQ200720096650
公開日2009年5月27日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者啟 王, 趙自軍, 項友謙, 高文學(xué) 申請人:中國市政工程華北設(shè)計研究院