專利名稱：生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生物廣高饞值高潔凈旋流鄉(xiāng)敝段氣化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬生物質(zhì)燃燒氣化成可燃?xì)饣蚝铣蓺庋b置。 背鱟技術(shù)
生物質(zhì)是含碳高密度的再生能源物質(zhì)，作為新能源利用引起世人的高度重視。傳統(tǒng) 生物質(zhì)的利用方式效率低、粉塵大、焦油多、煙霧濃，將生物質(zhì)氣化成可燃?xì)夂铣?氣，提高生物質(zhì)能能纛品位，進(jìn)行熱工、發(fā)電、合成應(yīng)用，是生物質(zhì)高效應(yīng)用的方 式，其中最快速簡(jiǎn)便的方法是熱化學(xué)氣化法。生物質(zhì)熱化學(xué)氣化要解決以下幾個(gè)典 型問題①生物質(zhì)氣化前預(yù)處理；②生物質(zhì)氣化輸送貯存；③生物質(zhì)氣化設(shè)備適應(yīng) 物料廣；④生物質(zhì)氣化后氣化份焦油粉塵煙霧消除；⑤生物質(zhì)氣化設(shè)備余熱充分利 用；⑥生物質(zhì)氣化設(shè)備符合工況變化。解決這些問題有以下幾個(gè)典型方案
中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)的《一種復(fù)合式生物質(zhì)氣化爐及其燃?xì)庵苽浞椒ā稢N1116383C， 該發(fā)明是用移動(dòng)床氣化爐作為氣化裝置，將生物質(zhì)熱干餾和熱氣化工序分開進(jìn)行氣 化，實(shí)現(xiàn)熱預(yù)處理物料為均質(zhì)炭份，充分利用余熱，消除焦油粉塵煙霧目的，但該 發(fā)明余熱還不能充分利用，產(chǎn)生可燃?xì)饨褂头蹓m煙霧依然嚴(yán)重，物料輸送勞動(dòng)量大， 工況變化操作繁。
山東省科學(xué)院能,究所的《一種低焦油生物質(zhì)氣化方法和裝置》CN1710023A， 該發(fā)明是用移動(dòng)床氣化爐作為氣化裝置，將生物質(zhì)熱干餾和熱氣化分開進(jìn)行，首先 將生物質(zhì)熱干餾產(chǎn)生氣館份和固餾份，將氣餾份燃燒作為氣化劑利用，實(shí)現(xiàn)高效除 焦油目的，但該發(fā)明余熱散失大，熱干餾工藝復(fù)雜，產(chǎn)生燃?xì)鉄嶂档?，物料輸送?fù) 雜，工況變化操作繁。
中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所的《生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的可燃?xì)饬呀鈨艋椒ā?CN1190476C,該發(fā)明運(yùn)用噴射真空靜態(tài)混合器、淋洗混合塔設(shè)備，以水為洗滌劑凈 化氣化份，提供了一種水洗凈化的方法，但該發(fā)明凈化設(shè)備龐大、復(fù)雜、低效水 資源利用量大；二次污染嚴(yán)重；余熱損失大。
宋武,的(家用小型下吸式秸稈氣化爐》CN2486552Y,該實(shí)用新型用下吸式
法燃燒氣化生物質(zhì)，觶決了工況頻繁變化啟動(dòng)入料問題，用水和吸水劑凈化可燃?xì)猓?解決了氣化份凈化和含水氣造成熱值低等問題，但該實(shí)用新型使用濕態(tài)或原態(tài)熱值 低的物料時(shí)，氣化反應(yīng)將無法進(jìn)行，同時(shí)余熱散失大，吸水劑要頻繁更新。
中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)中，生物質(zhì)氣化裝置很多，但都存在生物質(zhì)氣化前預(yù)處理嚴(yán)格， 氣化后焦油粉塵大處理難，氣化設(shè)備使用的生物質(zhì)單一，氣化過程余熱不能充分利 用，以及工況頻繁變化不相適應(yīng)的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的提供一種適合排氣要求嚴(yán)格，工況頻繁變化，生物質(zhì)預(yù)處理簡(jiǎn)易，粉塵 焦油煙霧量低，燃?xì)鉄嶂蹈?，生物質(zhì)物料廣譜適用，生物質(zhì)物料氣化效率高，氣化 裝置制造簡(jiǎn)易的居家或工礦使用的生物質(zhì)可燃?xì)饣蚝铣蓺鈿饣b置。
實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣設(shè)計(jì)的， 一種生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分
段氣化裝置，包括水封排渣管l、氣化劑入口2、排渣筒3、布風(fēng)爐橋4、導(dǎo)料孔5、 內(nèi)爐筒6 、外爐筒7、氣化份出口 8、帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9 、氣餾份出口 10 、水封 圓槽ll 、活動(dòng)封蓋12、間壁換熱凈化器13、引風(fēng)機(jī)14、鼓風(fēng)機(jī)15 ，氣化爐I內(nèi) 腔呈筒型，由圓錐漏斗分隔上下兩腔，下腔腔身頂部有氣化劑入口 2，底部通水封 排渣管1,上腔圓錐漏斗漏口掛帶摔渣筒3的布風(fēng)爐橋4，與布風(fēng)爐橋4同圓心罩坐 底有導(dǎo)料孔5頂活蓋帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9的財(cái)溫內(nèi)爐筒6,上腔外爐筒7腔身約內(nèi)爐 筒1/2高度處有氣化份出口 8，約內(nèi)爐筒3/2高度處有氣餾份出口 10，約內(nèi)爐筒4/2 高度處以上有活動(dòng)封羞12密封，氣餾份出口 10引出氣餾份經(jīng)間壁換熱凈化器13 引風(fēng)機(jī)14通氣化劑入口 2，含氧氣氣化劑經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)15間壁換熱凈化器13通氣化劑 入口 2，氣化份出口 8引出氣化份經(jīng)間壁換熱凈化器13通供氣系統(tǒng)。 所述氣化爐I布風(fēng)爐橋4可以是帶排渣筒3圓錐漏斗狀，圓錐漏斗布風(fēng)圈板打孔比 5 30%，孔直徑3 10mm;
所述氣化爐I帶排渣筒3圓錐漏斗狀布風(fēng)爐橋4圓錐漏斗布風(fēng)圈導(dǎo)氣孔道水平方向 可以與國(guó)錐漏斗布風(fēng)園內(nèi)惻面水平方向相切，導(dǎo)氣孔道以同方向旋轉(zhuǎn)排列。 ,氣化爐I活動(dòng)封盡12密封可以是水封圓槽11水套活動(dòng)封蓋12密封,或可以是
氣化物料致密封蓋密封。
所述氣餾份是生物質(zhì)熱干餾、熱分餾產(chǎn)生的混合可燃?xì)狻?所述氣化份是生物質(zhì)熱氣化產(chǎn)生的混合可燃?xì)狻?br> 本發(fā)明分段氣化原理是這樣的，固體具有重力下降慣性，氣體具有四通八達(dá)流
動(dòng)性質(zhì)，氣化爐I內(nèi)爐筒6帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9導(dǎo)氣孔較小，氣體可以從內(nèi)爐筒6 上導(dǎo)氣孔出，固體不能從內(nèi)爐筒6上帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9導(dǎo)氣孔入，只能從氣化爐I 內(nèi)爐筒6與外爐筒7之間重力下降，從內(nèi)爐筒6導(dǎo)料孔5入內(nèi)爐筒6，內(nèi)爐筒6 帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9以上的空間被引風(fēng)機(jī)14主動(dòng)吸升高溫氣流充容，內(nèi)爐筒6以上 的空間的物料被上升髙溫氣流熱干燥熱干餾成為固體炭和氣餾份，內(nèi)爐筒6與外爐 筒7之間下落固體炭被從內(nèi)爐筒6導(dǎo)料孔上升和從內(nèi)爐筒6導(dǎo)氣孔圓錐蓋9的導(dǎo)氣 孔出來下降兩股高溫氣流匯集熱氣化成難氣化固體和氣化份，從而產(chǎn)生熱干餾、熱 氣化完全分開工藝，熱干餾、熱氣化完全分開工藝是一爐體中自動(dòng)完成，物料流動(dòng) 簡(jiǎn)單流暢。
本發(fā)明旋流床燃燒原理是這樣的，發(fā)明使用圓錐漏斗狀布風(fēng)爐橋4布風(fēng)，圓錐漏 斗狀構(gòu)造使物料自動(dòng)匯集下落，圓錐漏斗狀圓錐面導(dǎo)氣孔道水平方向與圓錐面內(nèi)側(cè) 面水平相切，氣流進(jìn)入圓錐內(nèi)側(cè)面自動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與垂直匯集下落物料碰撞， 在導(dǎo)氣孔道水平向氣流作用下，物料、氣流形成混合旋流循環(huán)物流床，在點(diǎn)燃情況 下形成旋流床燃燒，旋流床燃燒具有旋流匯集火焰，火焰溫度高，物料燃燒完全， 氧氣燃燒完全，用氧氣量少，同時(shí)能自動(dòng)旋流匯集排渣等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明氣化份高潔凈原理是這樣的，生物質(zhì)熱化學(xué)氣化過程中，起始生物質(zhì)原 態(tài)物料成份最復(fù)雜，因此在低溫時(shí)發(fā)生熱蒸發(fā)熱裂解變化過程產(chǎn)生的氣餾份成份最 復(fù)雜含雜質(zhì)最多，相反高溫時(shí)發(fā)生熱還原變化過程是原態(tài)物料轉(zhuǎn)化為均質(zhì)的炭份熱 氣化，產(chǎn)生的成份是單一的潔凈的氫氣和一氧化碳。本發(fā)明將低溫時(shí)熱蒸發(fā)熱裂解 變化過程產(chǎn)生的氣餾份冷卻和燃燒，使氣餾份雜質(zhì)全部轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的二氧化碳、水 蒸氣并作為高溫氣化劑利用，成份復(fù)雜雜質(zhì)量大的氣餾份已不存在，這樣氣化份中 只是單一的潔凈的氫氣、 一氧化碳等無機(jī)態(tài)小分子。同時(shí)高溫?zé)煔馐峭ㄟ^炭層氣化，
炭層過濾了動(dòng)力風(fēng)吹揚(yáng)的粉塵，大幅度減少了可燃?xì)夥蹓m含量，因此所得氣化份是 高潔凈氣體。
本發(fā)明氣化份高能值的原理是這樣的，發(fā)明通過氣餾份、氣化份冷卻換熱，含 低溫態(tài)水蒸汽最多的氣餾份被冷卻，水蒸汽被凝結(jié)去除，氣化份中低溫態(tài)水蒸汽含 量減少；通過將含氧氣氣化劑預(yù)熱升溫，以空氣為主的含氧氣氣化劑預(yù)熱升溫后用 量減少，氣化份中氮?dú)夂繙p少；通過含低熱值成份的氣餾份燃燒，減除了低熱值 成份；裝置以旋流床燃燒，燃燒火焰溫度高，產(chǎn)生高溫?zé)煔鉁囟雀?，二氧化碳、?蒸汽與炭能充分反應(yīng)產(chǎn)生高能值氫氣和一氧化碳；裝置氣化份主要是以炭熱還原變 化獲取，這樣氣化份中氮?dú)夂康停羝康?，二氧化碳含量低，氫氣和一?化碳含量高，所以熱值大。 本發(fā)明積極效果
1. 氣化爐I分步氣化工藝，使產(chǎn)生氣化份的生物質(zhì)氣化過程是單一的均質(zhì)的炭 份熱還原氣化，炭份含雜質(zhì)少，使產(chǎn)生氣化份是單純成份；燃燒產(chǎn)生高溫氣流過程 利用的燃料是均質(zhì)的炭份，炭份氣流流通好，燃燒溫度高，產(chǎn)生高溫?zé)煔鉁囟雀撸?氣化反應(yīng)平穩(wěn)，熱氣化溫度均勻；
2. 氣化爐I分步氣化工藝，使生物質(zhì)熱干餾工序成為物料預(yù)處理工序，用熱預(yù) 處理生物質(zhì)，使復(fù)雜多變的物料最終以相同形態(tài)炭份進(jìn)入熱氣化工序，氣化爐可以 適應(yīng)多類型生物質(zhì)物料；
3. 氣化爐I分步氣化工藝，在一爐身中自動(dòng)完成物料預(yù)處理工序，簡(jiǎn)化了生物 質(zhì)預(yù)處理操作過程，減輕生物質(zhì)預(yù)處理勞動(dòng)量，自動(dòng)化程度高；
4. 氣化爐I分步氣化工藝，將熱干餾產(chǎn)生的氣餾份和固餾份分開，將含焦油或 其它雜質(zhì)最大的氣餾份氧化燃燒為氣化劑，大幅度減少了可燃?xì)庵薪褂秃康?；?高溫?zé)煔馔ㄟ^炭層氣化，炭層過濾了動(dòng)力風(fēng)吹揚(yáng)的粉塵，大幅度減少了可燃?xì)夥蹓m 含量，使所得氣化份成為高潔凈氣體；
5. 氣化爐I布風(fēng)爐橋4運(yùn)用圓錐漏斗狀切向旋流布風(fēng)技術(shù)，燃燒過程成為旋流
床循環(huán)燃燒過程，燃燒高溫集中在旋流床中心，氣流速達(dá)到一定程度時(shí)，燃燒床成
為旋流循環(huán)流化床，物料流化床徹底燃燒；旋流床旋流下沉匯集排渣，排渣自動(dòng)化， 不存在結(jié)渣堵塞現(xiàn)象；布風(fēng)爐橋4布風(fēng)圈面板與導(dǎo)入冷氣流形成一種碰撞接觸，并 形成氣流墊床，高溫燃炭不與布風(fēng)板接撞，冷氣流與布風(fēng)圈面板碰撞帶走布風(fēng)圈面 板接受的熱幅射熱能，布風(fēng)爐橋4受熱小，布風(fēng)爐橋4耐用。
6. 氣化爐I運(yùn)用靜壓水封閉動(dòng)態(tài)水排渣技術(shù)，使家庭、工礦頻繁變化密封工況 操作是用水自動(dòng)水封，密封效果好；使家庭、工礦頻繁變化的排渣工況操作是用水 流沖洗，可以泵動(dòng)排渣，可以流動(dòng)排渣，排渣沒有粉灰飛揚(yáng)現(xiàn)象；
7. 氣化爐I是筒型結(jié)構(gòu)，可用水泥混凝土模具化建造，在農(nóng)村家庭、工礦企業(yè) 建造使用，建造易，造價(jià)低；用金屬管形材料焊制，制作工藝簡(jiǎn)單，材料少，制作 工序少，制作操作簡(jiǎn)單。


圖1生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置 氣化爐I
水封排渣管1氣化劑入口 2 排渣筒3布風(fēng)爐橋4導(dǎo)料孔5內(nèi)爐筒6 外爐筒7氣化份出口8帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9氣餾份出口IO水封圓槽ll活 動(dòng)封蓋12間壁換熱器13引風(fēng)機(jī)14鼓風(fēng)機(jī)15 圖2布風(fēng)爐橋縱切剖視圖
圖3布風(fēng)爐橋圓錐漏斗布風(fēng)圈板橫切剖視導(dǎo)氣孔道分布圖
圖4布風(fēng)爐橋4圓錐漏斗漏口上側(cè)俯視圖
圖5布風(fēng)爐橋4圓錐漏斗漏口下側(cè)仰視圖
具體實(shí)施方式
實(shí)例l
以下結(jié)合附圖l、 2、 3、 4、 5說明一種生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝 置，此例是本申請(qǐng)人實(shí)驗(yàn)用的模型。取筒狀大口徑鋼桶，在離桶底鋼桶長(zhǎng)度1/4處 焊制圓錐漏斗圓錐圈，將筒型鋼桶分上小下大兩腔，下腔底部焊封閉，腔身頂部開 通氣化劑入口 2，底部開通接導(dǎo)入水的水封排渣管1，上腔圓錐漏斗圓錐圈漏口處掛
圓錐漏斗布風(fēng)爐橋4，圓錐漏斗布風(fēng)爐橋4帶排渣筒3呈圓錐漏斗狀，圓錐漏斗布 風(fēng)圈板打孔比5~30%，孔直徑3 10mm，圓錐漏斗布風(fēng)圈板導(dǎo)氣孔道水平方向與圓 錐面漏斗布風(fēng)圈內(nèi)側(cè)面水平相切，導(dǎo)氣孔道以同方向旋轉(zhuǎn)排列，上腔圓錐漏斗漏口 上與布風(fēng)爐橋4同圓心罩坐底有導(dǎo)料孔5頂活蓋帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9的生活煤爐用的 耐火爐膽內(nèi)爐筒6，得到外爐筒7高內(nèi)爐筒6低兩筒型內(nèi)腔空間，在外爐筒7上約 內(nèi)爐筒1/2高度處開氣化份出口8，約內(nèi)爐筒3/2高度處開氣餾份出口 10,約內(nèi)爐筒 4/2高度處以上制水封圓槽11，用活動(dòng)封蓋12密封，氣餾份出口 10引出氣餾份經(jīng) 間壁換熱器13引風(fēng)機(jī)14通氣化劑入口 2，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)15間壁換熱器13通氣化 劑入口2，氣化份出口 8引出氣化份經(jīng)間壁換熱器13通供氣系統(tǒng)。向外爐筒7與內(nèi) 爐筒6之間空間填入木炭等炭份至內(nèi)爐筒圓錐蓋9蓋底，向內(nèi)爐筒6筒內(nèi)加入帶余 燼木炭和其它炭份至內(nèi)爐筒圓錐蓋9蓋底，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)15、引風(fēng)機(jī)14鼓風(fēng)，內(nèi)爐 筒6內(nèi)余燼炭份升溫燃燒后，蓋上帶導(dǎo)氣孔活動(dòng)圓錐蓋9，在帶導(dǎo)氣孔活動(dòng)圓錐蓋9 以上空腔填入原態(tài)干燥生物質(zhì)，如各種秸桿、樹葉、樹枝、木屑、柴片、花生殼、 稻谷殼、稻草、木薯渣、木薯?xiàng)U、玉米秸、麥秸、甘蔗渣、廢紙、生物質(zhì)顆粒燃料、 火炭等等純生物質(zhì)原態(tài)物料，蓋上活動(dòng)封蓋12，約5分鐘時(shí)間，氣化份出口8引出 氣化份可以向供氣系統(tǒng)供氣使用。鼓風(fēng)機(jī)15、引風(fēng)機(jī)14停止鼓風(fēng)工作后，氣化爐 會(huì)保持微火狀態(tài)，隨時(shí)可以啟動(dòng)使用。隨使用時(shí)間增長(zhǎng)，秸桿、樹葉、樹枝、木屑、 柴片、花生殼、稻谷殼、稻草、木薯渣、木薯?xiàng)U、玉米秸、麥秸、甘蔗渣、廢紙、 生物質(zhì)顆粒燃料、火炭等原態(tài)物料下降，適時(shí)打開活動(dòng)封蓋12，將不下落塊狀的干 炭掏碎致下落或打開帶導(dǎo)氣孔活動(dòng)圓錐蓋9將不下落塊狀干炭轉(zhuǎn)填入內(nèi)爐筒7筒中， 清理好后裝入原態(tài)生物質(zhì)物料蓋上活動(dòng)封蓋12。水封排渣管1用軟性可變形管，隨 使用時(shí)間增長(zhǎng)，下腔積累灰渣過多，從軟性可變形水封排渣管1引入水沖洗外排。 實(shí)例2
在垃圾填埋場(chǎng)，向地下挖一上大下小地井，在上段地井與下段地井之間連接處修成 圓錐漏斗狀，在下段地井井口蓋建布風(fēng)爐橋4，下段地井底安裝水管通到地面，水 管成為水封排渣管l，下段地井上部引管道通地面，管道成為氣化劑入口2，將布風(fēng)
爐橋4建造成帶排渣筒3呈圓錐漏斗狀，圓錐漏斗布風(fēng)圈板打孔比5 30%，孔直徑 3 10mm，圓錐漏斗布風(fēng)圈板導(dǎo)氣孔道水平方向與圓錐面漏斗布風(fēng)圈內(nèi)側(cè)面水平相 切，導(dǎo)氣孔道以同方向旋轉(zhuǎn)排列，在上段地井內(nèi)的布風(fēng)爐橋4圓錐漏斗漏口上邊緣 用耐火磚建底有導(dǎo)料孔的筒型內(nèi)爐筒6，內(nèi)爐筒6筒頂上蓋建有導(dǎo)氣孔的圓錐蓋作 為帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9，在上段地井約耐火磚內(nèi)爐筒6的1/2高度處引管道通地面，管 道成為氣化份出口 8，約耐火磚內(nèi)爐筒6的3/2高度處引管道通地面，管道成為氣餾 份出口IO，耐火磚內(nèi)爐筒6的4/2高度以上到達(dá)地面井口。在地面，安裝間壁換熱 凈化器13、引風(fēng)機(jī)14 、鼓風(fēng)機(jī)15 ，氣餾份出口 10引出氣餾份經(jīng)間壁換熱器13 引風(fēng)機(jī)14通氣化劑入口 2，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)15間壁換熱凈化器13通氣化劑入口 2， 氣化份出口 8引出氣化份經(jīng)間壁換熱凈化器13通供氣系統(tǒng)。在上段地井壁與耐火磚 內(nèi)爐筒6之間空間加入木炭至內(nèi)爐筒圓錐蓋9蓋底，向內(nèi)爐筒6內(nèi)加入帶余燼木炭 至內(nèi)爐筒圓錐蓋9蓋底，啟開鼓風(fēng)機(jī)15、引風(fēng)機(jī)14鼓風(fēng)，使內(nèi)爐筒6炭份燃燒升溫， 蓋上帶導(dǎo)氣孔活動(dòng)圓錐蓋9，在帶導(dǎo)氣孔活動(dòng)圓錐蓋9以上空腔填入生活垃圾，直到 上段地井井口，在氣化過程中不斷補(bǔ)充原態(tài)生活垃圾密封上段地井口，適時(shí)從從水 封排渣管1導(dǎo)水入下段地井用抽沙泵泵出灰渣漿。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置，其特征在于氣化爐I內(nèi)腔呈筒型，由圓錐漏斗分隔上下兩腔，下腔腔身頂部有氣化劑入口(2)，底部通水封排渣管(1)，上腔圓錐漏斗漏口掛帶排渣筒(3)的布風(fēng)爐橋(4)，布風(fēng)爐橋(4)上同圓心罩座底有導(dǎo)料孔(5)頂活蓋帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋(9)的耐溫內(nèi)爐筒(6)，上腔外爐筒(7)腔身約內(nèi)爐筒(6)的1/2高度處有氣化份出口(8)，約內(nèi)爐筒(6)的3/2高度處有氣餾份出口(10)，內(nèi)爐筒(6)的4/2高度處以上有活動(dòng)封蓋(12)密封，氣餾份出口(10)引出氣餾份經(jīng)間壁換熱凈化器(13)引風(fēng)機(jī)(14)通氣化劑入口(2)，含氧氣氣化劑經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)(15)間壁換熱凈化器(13)通氣化劑入口(2)，氣化份出口(8)引出氣化份經(jīng)間壁換熱凈化器(13)通供氣系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利請(qǐng)求l的生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置，其特征在 于布風(fēng)爐橋(4)呈圓錐漏斗狀，圓錐面布風(fēng)圈板打孔比10^~30%，孔直徑 3 10mm。
3. 根據(jù)權(quán)利請(qǐng)求1或權(quán)利請(qǐng)求2的一種生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣 化裝置，其特征在于布風(fēng)爐橋(4)圓錐漏斗布風(fēng)圈導(dǎo)氣孔道水平方向與圓錐面 漏斗布風(fēng)圈內(nèi)側(cè)面水平相切，導(dǎo)氣孔道以同方向旋轉(zhuǎn)排列。
4. 根據(jù)權(quán)利請(qǐng)求l的生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置，其特征在 于活動(dòng)封蓋(12)或是水套活動(dòng)封蓋或是致密氣化物料活動(dòng)封蓋。
專利摘要生物質(zhì)高能值高潔凈旋流床燃燒分段氣化裝置，屬生物質(zhì)氣化領(lǐng)域，氣化爐I內(nèi)腔呈筒形，由圓錐漏斗分隔上下兩腔，下腔腔身有氣化劑入口2，底有水封排渣管1，上腔圓錐漏斗漏口上掛漏斗狀旋向布風(fēng)爐橋4，布風(fēng)爐橋4上同圓心罩座底有導(dǎo)料孔頂活蓋帶導(dǎo)氣孔圓錐蓋9的內(nèi)爐筒6，在外爐筒7腔身約內(nèi)爐筒6的1/2高度處引出氣化氣，約內(nèi)爐筒6的3/2高度處引出干餾氣，氣化氣、干餾氣經(jīng)換熱凈化器換熱凈化，干餾氣入氣化爐燃燒作氣化劑，氣化氣作成品氣。裝置集成了分段氣化、旋流燃燒、水密封排渣、筒形建造等技術(shù)，制造簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)密封，自動(dòng)熱預(yù)處理物料，能氣化農(nóng)業(yè)秸稈、生活垃圾、廢塑料等原態(tài)物料，氣化氣余熱低熱值高無焦油。
文檔編號(hào)C10B53/02GK201010626SQ200620121609
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月8日
發(fā)明者高文娜, 高耀君 申請(qǐng)人:高耀君