專利名稱：熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種潤滑劑，特別是一種用于熱軋鋼管擴管頂頭的潤滑劑，屬于工藝潤滑劑技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑都是以硼砂為主要成分的產品，使用過程中，在900-1200℃的高溫下，硼砂就軟化成液態(tài)，從而達到潤滑的目的，其潤滑效果差，擴管頂頭粘結物多，且非常堅硬，不易清除，因而使軋后的鋼管內表面有軋疤、麻面等缺陷，成品合格率低；再者，硼砂在熱氣流的沖擊下，粉塵飛揚，造成嚴重的環(huán)境污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的旨在克服上述已有技術的不足，而提供一種潤滑效果好、擴管頂頭無粘結物且無粉塵污染的熱軋鋼管頂頭潤滑劑。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑，其特征在于，它是由以下物質按重量百分比混合配制而成的，滑石40-60％、石墨5-30％、碳酸氫鈉20-40％、磷酸三鈉1-15％。
上述的滑石和石墨都是1-9mm2的片狀物。
本發(fā)明與已有技術相比，具有的積極效果是，因為該潤滑劑是以固體潤滑為主，潤滑物質采用1-9mm2的片狀物，在熱氣流的沖擊下，不會產生粉塵污染，生產環(huán)境大大改善；另外在生產過程中擴管頂頭光滑無粘結物，軋后的鋼管內表面無軋疤或麻面等缺陷，產品質量好、合格率高；同時其潤滑效果好，擴管頂頭磨損輕，使用壽命長，擴管速度快，生產效率大大提高。
具體實施例方式
為更好的理解本發(fā)明，下面結合具體實施方式
對其作進一步詳細的闡述。
實施例1分別稱取50克1-9mm2的片狀滑石、20克1-9mm2的片狀石墨、25克碳酸氫鈉及5克磷酸三鈉，將其混合均勻后得到的混合物，即為本發(fā)明所述的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑成品。
實施例2分別稱取60克1-9mm2的片狀滑石、5克1-9mm2的片狀石墨、20克碳酸氫鈉及15克磷酸三鈉，將其混合均勻后得到的混合物，即為本發(fā)明所述的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑成品。
實施例3分別稱取40克1-9mm2的片狀滑石、25克1-9mm2的片狀石墨、30克碳酸氫鈉及5克磷酸三鈉，將其混合均勻后得到的混合物，即為本發(fā)明所述的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑成品。
用以上實施例制得的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑在使用過程中潤滑效果好，擴管速度快，擴管頂頭光滑無粘結物，軋后鋼管內表面光滑無缺陷，鋼管質量好，這是因為該潤滑劑中的滑石在900-1200℃的高溫下，性能穩(wěn)定，具有很好的潤滑性，碳酸氫鈉在270℃的溫度下發(fā)生分解反應失去二氧化碳后，在318.4℃的溫度下即成為液態(tài)，將潤滑劑中的石墨成分包裹起來，避免石墨在高溫下發(fā)生氧化而失去潤滑作用，使石墨在高溫下具有良好的潤滑作用，磷酸三鈉在擴管的過程中對被擴鋼管具有防銹保護作用，滑石和石墨在潤滑劑中所占的比例較大，是固體潤滑劑，潤滑效果好，鋼管成品質量高，同時由于滑石和石墨都是1-9mm2的片狀物，在熱氣流的沖擊下，不會產生粉塵飛揚，生產環(huán)境無粉塵污染，完全克服了現(xiàn)有同類潤滑劑所存在的不足和缺陷，是一種較為理想的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑。
權利要求
1.一種熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑，其特征在于它是由以下物質按重量百分比混合配制而成的，滑石40-60％、石墨5-30％、碳酸氫鈉20-40％、磷酸三鈉1-15％。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱軋鋼管擴管頂頭潤滑劑，其特征在于滑石和石墨都是1-9mm2的片狀物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種潤滑劑，特別是一種用于熱軋鋼管擴管頂頭的潤滑劑，屬于工藝潤滑劑技術領域；其特點是，它是由以下重量百分比的物質混合配制而成的，滑石40－60％、石墨5－30％、碳酸氫鈉20－40％、磷酸三鈉1－15％；具有潤滑效果好，頂頭磨損輕，使用壽命長，擴管速度快等優(yōu)點。
文檔編號C10N40/20GK1900245SQ20061006976
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權日2006年7月27日
發(fā)明者周永寬 申請人:周永寬