專利名稱：鏈條抗磨防銹專用脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉一種抗磨防銹組合物，尤其是涉及一種鏈條抗磨防銹專用脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
車用鏈條在包裝出廠前需要浸涂防銹油，在投入運(yùn)行時(shí)還需要涂敷潤(rùn)滑劑。防銹油要求具有良好的水置換性、防銹性和抗鹽霧性，以保證鏈條在儲(chǔ)存運(yùn)輸期間不發(fā)生銹蝕；潤(rùn)滑劑要求具有良好的極壓性、抗磨性和粘附性，以保證車輛在運(yùn)行過(guò)程中得到充分潤(rùn)滑并且潤(rùn)滑劑不易被甩掉。先涂防銹劑、運(yùn)行時(shí)再涂潤(rùn)滑劑的操作方法，不僅操作麻煩，而且容易產(chǎn)生潤(rùn)滑劑不能完全將防銹劑置換的現(xiàn)象，致使一些重要的摩擦面不能得到充分潤(rùn)滑，引起鏈條的磨損破壞。目前也有同時(shí)具備防銹和潤(rùn)滑功能的產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品中沒(méi)有專用抗磨劑，滴點(diǎn)也低，在高溫混合反應(yīng)時(shí)，防銹成份易揮發(fā)，降低了其防銹性能，耐磨性也較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供一種鏈條抗磨防銹專用脂及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是鏈條抗磨防銹專用脂的重量配比為85號(hào)地蠟0.1-15％，烯基丁二酸脂防銹劑3-5％，501抗氧劑0.5-1％，硬脂酸丁脂防腐劑0.5-1％，二丁基二硫代氨基甲酸鉬分散劑3-5％，硅油消泡劑0.1-0.5％，聚乙烯蠟0.1-15％，基礎(chǔ)油余量。鏈條抗磨防銹專用脂的制備方法是將烯基丁二酸脂防銹劑、501抗氧劑、硬脂酸丁脂防腐劑、二丁基二硫代氨基甲酸鉬分散劑、聚乙烯蠟充分混合攪拌，在高溫反應(yīng)釜中加熱至120℃，恒溫2-4小時(shí)，冷卻，制成抗磨劑備用；將85號(hào)地蠟、基礎(chǔ)油加入到高溫反應(yīng)釜中，充分混合攪拌，加熱至120℃恒溫2-4小時(shí)后，冷卻至80℃，將前一步驟制成的抗磨劑加入，再加熱至120℃，恒溫2-4小時(shí)，冷卻時(shí)加入硅油消泡劑，攪拌，即得產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果是1、具有優(yōu)異的防銹性、極壓性和抗磨性，能滿足車用鏈條使用過(guò)程中的防銹、潤(rùn)滑和抗磨要求，在鏈條包裝出廠前一次浸涂即可，而不必再換涂潤(rùn)滑劑；2、具有優(yōu)良的粘附性，能牢固地吸附在摩擦面上，在車輛運(yùn)行中不會(huì)被離心力甩掉，可有效延長(zhǎng)補(bǔ)油時(shí)間；3、耐磨性能高，在持久耐磨試驗(yàn)中展現(xiàn)出較低的鏈條平均伸長(zhǎng)量。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
1、制備以制備1000KG鏈條抗磨防銹專用脂為例。
取烯基丁二酸脂40KG、501抗氧劑8KG、硬脂酸丁脂8KG、二丁基二硫代氨基甲酸鉬40KG、聚乙烯蠟50KG充分混合攪拌，在高溫反應(yīng)釜中加熱至120℃，恒溫3小時(shí)，冷卻，制成高性能抗磨劑備用。取85號(hào)地蠟50KG、基礎(chǔ)油800KG加入到高溫反應(yīng)釜中，充分混合攪拌，加熱至120℃恒溫，待其充分反應(yīng)4小時(shí)，冷卻至80℃；將前一步驟制成的高性能抗磨劑加入，再加熱至120℃，恒溫3小時(shí)，冷卻時(shí)加入硅油4KG，攪拌，即得產(chǎn)品。其主要性能參數(shù)見(jiàn)下表

2、使用方法
準(zhǔn)備未經(jīng)油處理的全新摩托車鏈或發(fā)動(dòng)機(jī)鏈若干。根據(jù)不同的鏈條材質(zhì)，把本產(chǎn)品加熱至120~150℃。把鏈條放入熱油中浸泡5-8秒鐘，涼干即可包裝封存。
使用本產(chǎn)品處理過(guò)的鏈條，在耐磨耗機(jī)測(cè)試機(jī)模擬試驗(yàn)，行駛10000公里，鏈條的伸長(zhǎng)量小于2.0±0.5mm，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品7-10cm的伸長(zhǎng)量，鏈條更換周期可延長(zhǎng)二年。
權(quán)利要求
1.一種鏈條抗磨防銹專用脂，其特征在于重量配比為85號(hào)地蠟 0.1-15％烯基丁二酸脂防銹劑 3-5％501抗氧劑 0.5-1％硬脂酸丁脂防腐劑 0.5-1％二丁基二硫代氨基甲酸鉬分散劑 3-5％硅油消泡劑 0.1-0.5％聚乙烯蠟 0.1-15％基礎(chǔ)油 余量。
2.一種鏈條抗磨防銹專用脂的制備方法，其特征在于將烯基丁二酸脂防銹劑、501抗氧劑、硬脂酸丁脂防腐劑、二丁基二硫代氨基甲酸鉬分散劑、聚乙烯蠟充分混合攪拌，在高溫反應(yīng)釜中加熱至120℃，恒溫2-4小時(shí)，冷卻，制成抗磨劑備用；將85號(hào)地蠟、基礎(chǔ)油加入到高溫反應(yīng)釜中，充分混合攪拌，加熱至120℃恒溫2-4小時(shí)后，冷卻至80℃，將前一步驟制成的抗磨劑加入，再加熱至120℃，恒溫2～4小時(shí)，冷卻時(shí)加入硅油消泡劑，攪拌，即得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈條抗磨防銹專用脂及其制備方法。鏈條抗磨防銹專用脂的重量配比為85號(hào)地蠟0.1－15％，烯基丁二酸脂防銹劑3－5％，501抗氧劑0.5－1％，硬脂酸丁脂防腐劑0.5－1％，二丁基二硫代氨基甲酸鉬分散劑3－5％，硅油消泡劑0.1－0.5％，聚乙烯蠟0.1－15％，基礎(chǔ)油余量。本發(fā)明具有優(yōu)異的防銹性、極壓性和抗磨性，在鏈條包裝出廠前一次浸涂即可，而不必再換涂潤(rùn)滑劑，使用非常方便。優(yōu)異的耐磨性能高在持久耐磨試驗(yàn)中展現(xiàn)出較低的鏈條平均伸長(zhǎng)量，鏈條更換周期可延長(zhǎng)二年。
文檔編號(hào)C10M143/02GK1847376SQ20061001905
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者王宇遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:王宇遠(yuǎn)