專利名稱：不銹鋼酸洗液催化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硝酸氫氟酸酸洗液，尤其涉及添加在硝酸氫氟酸酸洗不銹鋼表面氧化皮的酸洗液中的不銹鋼酸洗液催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有去除不銹鋼表面氧化皮的方法，一般是用工業(yè)硝酸、氫氟酸進(jìn)行酸洗。但在上述酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量酸霧，嚴(yán)重污染環(huán)境并危害操作者健康，而且對(duì)各種設(shè)備地腐蝕也是相當(dāng)嚴(yán)重，在操作過(guò)程中稍有不慎還會(huì)產(chǎn)生不銹鋼表面過(guò)腐蝕現(xiàn)象，造成工件表面粗糙，嚴(yán)重影響不銹鋼表面酸洗的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種可降低酸洗工藝過(guò)程中腐蝕性氣體的逸出，避免工件表面過(guò)腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生的不銹鋼酸洗液催化劑及其制備方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80-220‰、烷基醇酰胺磷酸脂60-180‰、苯甲酸鈉10-60‰、乙二胺四乙酸二鈉2-30‰，其余為水。
上述不銹鋼酸洗液催化劑的制備方法是，將所述原料混合，之后將所述混合物加熱到50-80℃，攪拌均勻。
其中脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基醇酰胺磷酸脂起催化作用、苯甲酸鈉起超緩蝕鈍化作用、乙二胺四乙酸二鈉起穩(wěn)定作用。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑具有如下有益效果加在酸性溶液中，能夠抑制酸霧，加速去除金屬氧化皮，避免金屬產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象，降低了酸的用量，提高了酸的利用率。


圖1為不銹鋼酸洗催化劑的工作溫度與時(shí)間的關(guān)系；圖2為不銹鋼酸洗液催化劑的濃度與酸洗時(shí)間的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80‰、烷基醇酰胺磷酸脂60‰、苯甲酸鈉10‰、乙二胺四乙酸二鈉2‰，其余為水。
將上述原料混合后加熱到50℃，攪拌均勻。
實(shí)施例2本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚220‰、烷基醇酰胺磷酸脂180‰、苯甲酸鈉60‰、乙二胺四乙酸二鈉30‰，其余為水。
將上述原料混合后加熱到65℃，攪拌均勻。
實(shí)施例3本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚180‰、烷基醇酰胺磷酸脂120‰、苯甲酸鈉40‰、乙二胺四乙酸二鈉15‰，其余為水。
將上述原料混合后加熱到80℃，攪拌均勻。
上述脂肪醇聚氧乙烯醚可以用烷基酚聚氧乙烯醚，如壬基酚聚氧乙烯醚代替。
脂肪醇聚氧乙烯醚的化學(xué)式為R-O-(CH2CH2O)7H脂肪醇聚氧乙烯醚可以是常用表面活性劑，如十二醇聚氧乙烯醚、十三醇聚氧乙烯醚。
烷基醇酰胺磷酸脂的結(jié)構(gòu)式為 上述烷基醇酰胺磷酸脂可以是十二醇酰胺磷酸脂或十二醇酰胺磷酸脂鈉。
苯甲酸鈉的化學(xué)式為C7H5NaO2乙二胺四乙酸二鈉的化學(xué)式為C10H16N2O實(shí)施例4本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80‰、烷基醇酰胺磷酸脂60‰、苯甲酸鈉10‰、乙二胺四乙酸二鈉2‰，其余為水。
將上述原料混合后加熱到80℃，攪拌均勻。
實(shí)施例5實(shí)施例4所制備的不銹鋼酸洗液催化劑的使用
試驗(yàn)條件(下述百分比為體積比)硝酸15％氫氟酸15％不銹鋼酸洗液催化劑0.2-0.8％其余為水溫度20℃先將水加入槽中，然后分別將硝酸、氫氟酸、不銹鋼酸洗催化劑緩慢加入槽中，攪拌均勻即可使用。
可向酸洗液中加入不同份數(shù)的不銹鋼酸洗液催化劑，在不同的溫度下對(duì)不銹鋼表面的氧化層進(jìn)行清除，通過(guò)一系列試驗(yàn)，繪制圖1和圖2。
如圖1所示，該催化劑可在10℃以上的溫度下達(dá)到去除不銹鋼氧化皮的效果，它和時(shí)間成正比，隨著溫度的升高去除氧化皮的速度加快。
通過(guò)試驗(yàn)證明本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑濃度在0.4-0.6％(體積比)為最佳，溫度20℃，時(shí)間1h，不銹鋼表面去除氧化皮達(dá)到工藝要求。
如圖2所示，不銹鋼酸洗液催化劑在酸洗液中的濃度對(duì)去除氧化皮的時(shí)間影響較大，濃度太低達(dá)不到去除氧化皮的效果，濃度太高，又會(huì)影響去除氧化皮的效果。
上述不銹鋼酸洗液催化劑的工藝規(guī)范和配制方法1、工藝規(guī)范(下述百分比為體積比)硝酸(97％含量) 15％氫氟酸(42％-45％含量) 15％不銹鋼酸洗液催化劑 0.5-1.0％
其余為水溫度20℃時(shí)間視工件表面狀況而定酸洗液的配制先將水加入槽中，然后分別將硝酸、氫氟酸、不銹鋼酸洗液催化劑緩慢加入槽中，攪拌均勻即可使用。
上述不銹鋼酸洗液催化劑可廣泛用于不銹鋼表面清除氧化皮酸洗工藝，提高了生產(chǎn)效率，使硝酸、氫氟酸的用量減少30％，因而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)可避免不銹鋼表面過(guò)腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了酸洗的質(zhì)量；而且能夠降低酸霧的逸出，保護(hù)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備，維護(hù)操作者的健康。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80-220‰、烷基醇酰胺磷酸脂60-180‰、苯甲酸鈉10-60‰、乙二胺四乙酸二鈉2-30‰，其余為水。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗液催化劑，其特征在于，所述不銹鋼酸洗液催化劑由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80‰、烷基醇酰胺磷酸脂60‰、苯甲酸鈉10‰、乙二胺四乙酸二鈉2‰，其余為水。
3.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼酸洗液催化劑，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚為液態(tài)，所述烷基醇酰胺磷酸脂為液態(tài)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼酸洗液催化劑的制備方法，將所述原料混合，將所述混合物加熱到50-80℃，攪拌均勻。
5.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼酸洗液催化劑的制備方法，其特征在于，將所述混合物加熱到80℃。
6.如權(quán)利要求3所述的不銹鋼酸洗液催化劑的制備方法，其特征在于，將所述混合物加熱到80℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及硝酸氫氟酸酸洗液，尤其涉及添加在硝酸氫氟酸酸洗不銹鋼表面氧化皮的酸洗液中的不銹鋼酸洗液催化劑及其制備方法。本發(fā)明為解決現(xiàn)有硝酸、氫氟酸酸洗不銹鋼表面氧化層的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量酸霧的問(wèn)題而發(fā)明，該不銹鋼酸洗液催化劑，由下述原料組成(下述百分比為重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80－220‰、烷基醇酰胺磷酸脂60－180‰、苯甲酸鈉10－60‰、乙二胺四乙酸二鈉2－30‰，其余為水。其制備方法是，將所述原料混合之后加熱到50－80℃，攪拌均勻。本發(fā)明不銹鋼酸洗液催化劑具有如下有益效果加在酸性溶液中，能夠抑制酸霧，加速去除金屬氧化皮，避免金屬產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象，降低了酸的用量，提高了酸的利用率。
文檔編號(hào)C23G1/02GK1970147SQ20051012373
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者李毅 申請(qǐng)人:李毅