帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，在擋板在旋轉(zhuǎn)葉片之間開有下料口，攪拌軸上安裝有堵住下料口的開關(guān)板；攪拌軸上在開關(guān)板下方安裝有篩分磁塊，篩分磁塊包括若干圓周分別磁條。本實用新型的攪拌軸上在開關(guān)板下方安裝有篩分磁塊，從下料口下來的粉碎線纜經(jīng)過篩分磁塊，篩分磁塊可吸取粉碎線纜里的磁性雜質(zhì)，除磁性雜質(zhì)的效果較好。
【專利說明】
帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種線纜回收裝置，具體是帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎線纜是線纜回收的常見的方法，線纜的橡膠層和金屬芯被粉碎后混合在一起，要經(jīng)過篩分裝置來進(jìn)行篩分，最終篩分出橡膠和金屬芯材料。目前的篩分裝置較多，要經(jīng)過不同的設(shè)備進(jìn)行分別篩分，工序復(fù)雜，設(shè)備占用空間較大，設(shè)備的成本高。目前有搖擺的篩網(wǎng)來進(jìn)行篩分，由于網(wǎng)孔的限制，導(dǎo)致篩分的效率低，不利于企業(yè)的正常生產(chǎn)。為此我們發(fā)明了一種高效的粉碎線纜篩分裝置，可快速篩分出橡膠層和金屬芯，結(jié)構(gòu)緊湊且效率高。該篩分裝置里安裝有磁鐵塊，可吸取粉末線纜里的磁性雜質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，可吸取粉碎線纜里的磁性雜質(zhì)，便于粉碎線纜的提純工作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，其特征在于，所述篩分裝置包括有機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸的一端連接的擋板伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)，攪拌軸的另一端穿過端蓋后與端蓋內(nèi)電機(jī)連接;所述擋板朝上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，機(jī)殼內(nèi)的擋板上方為篩分室;所述擋板在旋轉(zhuǎn)葉片之間開有下料口，所述攪拌軸上安裝有堵住下料口的開關(guān)板;所述攪拌軸上在開關(guān)板下方安裝有篩分磁塊，所述篩分磁塊包括若干圓周分別磁條。
[0006]進(jìn)一步的有，所述篩分裝置還包括有橡膠篩分裝置，所述橡膠篩分裝置包括有安裝在機(jī)殼外的馬達(dá)，所述馬達(dá)連接的扇葉伸進(jìn)篩分室內(nèi)；所述橡膠篩分裝置還包括機(jī)殼上向外伸出排料管，所述排料管的進(jìn)口與扇葉的位置相對，排料管的出口下方擺放有接料盆。
[0007]進(jìn)一步的有，所述磁條為異形體。
[0008]進(jìn)一步的有，所述旋轉(zhuǎn)葉片上開有齒口。
[0009]進(jìn)一步的有，所述排料管的進(jìn)口位置高于扇葉且與扇葉位置相對。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果
[0011]本實用新型的攪拌軸上在開關(guān)板下方安裝有篩分磁塊，從下料口下來的粉碎線纜經(jīng)過篩分磁塊，篩分磁塊可吸取粉碎線纜里的磁性雜質(zhì)，除磁性雜質(zhì)的效果較好。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型的剖視圖；
[0014]圖2是本實用新型的分解圖。
[0015]其中:1.機(jī)殼、2.攪拌軸、3.擋板、4.端蓋、5.電機(jī)、6.旋轉(zhuǎn)葉片、61.齒口、7.篩分室、8.下料口、9.開關(guān)板、10.篩分磁塊、11.磁條、12.馬達(dá)、13.扇葉、14.排料管、15.接料盆。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，所述篩分裝置包括有機(jī)殼I，所述機(jī)殼I內(nèi)安裝有攪拌軸2，攪拌軸2的一端連接的擋板3伸進(jìn)機(jī)殼I內(nèi)，攪拌軸3的另一端穿過端蓋4后與端蓋4內(nèi)電機(jī)5連接;所述擋板3朝上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片6，機(jī)殼I內(nèi)的擋板3上方為篩分室7;所述擋板3在旋轉(zhuǎn)葉6片之間開有下料口 8，所述攪拌軸2上安裝有堵住下料口 8的開關(guān)板9;所述攪拌軸2上在開關(guān)板9下方安裝有篩分磁塊10，所述篩分磁塊10包括若干圓周分別磁條11。
[0018]本實施例的篩分裝置還包括有橡膠篩分裝置，所述橡膠篩分裝置包括有安裝在機(jī)殼I外的馬達(dá)12，所述馬達(dá)12連接的扇葉13伸進(jìn)篩分室7內(nèi)；所述橡膠篩分裝置還包括機(jī)殼I上向外伸出排料管14，所述排料管14的進(jìn)口與扇葉13的位置相對，排料管14的出口下方擺放有接料盆15。
[0019]本實施例的磁條11為異形體，磁條11之間有大小不等的間隙，粉碎線纜從縫隙里穿過可完成吸取磁性雜質(zhì)。
[0020]本實施例的旋轉(zhuǎn)葉片6上開有齒口61，旋轉(zhuǎn)葉片6在旋轉(zhuǎn)時依靠齒口 61可對粉碎線纜進(jìn)一步的粉碎工作，便于粉碎線纜的收集。
[0021 ]本實施例的排料管14的進(jìn)口位置高于扇葉13且與扇葉13位置相對。粉碎線纜里的橡膠和金屬芯混合在一起，在旋轉(zhuǎn)沸騰時，橡膠的質(zhì)量輕位于上部分，排料管14的進(jìn)口高于扇葉13便于集中的收集橡膠。
[0022]本實用新型的攪拌軸2上在開關(guān)板9下方安裝有篩分磁塊10，從下料口8下來的粉碎線纜經(jīng)過篩分磁塊10，篩分磁塊10可吸取粉碎線纜里的磁性雜質(zhì)，除磁性雜質(zhì)的效果較好。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，其特征在于，所述篩分裝置包括有機(jī)殼(I)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)安裝有攪拌軸(2)，攪拌軸(2)的一端連接的擋板(3)伸進(jìn)機(jī)殼(I)內(nèi)，攪拌軸(2)的另一端穿過端蓋(4)后與端蓋(4)內(nèi)電機(jī)(5)連接;所述擋板(3)朝上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片(6)，機(jī)殼(I)內(nèi)的擋板(3)上方為篩分室(7);所述擋板(3)在旋轉(zhuǎn)葉片(6)之間開有下料口(8)，所述攪拌軸(2)上安裝有堵住下料口(8)的開關(guān)板(9);所述攪拌軸(2)上在開關(guān)板(9)下方安裝有篩分磁塊(10)，所述篩分磁塊(10)包括若干圓周分別磁條(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，其特征在于，所述篩分裝置還包括有橡膠篩分裝置，所述橡膠篩分裝置包括有安裝在機(jī)殼(I)外的馬達(dá)(12)，所述馬達(dá)(12)連接的扇葉(13)伸進(jìn)篩分室(7)內(nèi)；所述橡膠篩分裝置還包括機(jī)殼(I)上向外伸出排料管(14)，所述排料管(I 4)的進(jìn)口與扇葉(I 3)的位置相對，排料管(I 4)的出口下方擺放有接料盆(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，其特征在于，所述磁條(II)為異形體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片(6)上開有齒口(61)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶分離磁性雜質(zhì)的粉碎線纜篩分裝置，其特征在于，所述排料管(14)的進(jìn)口位置高于扇葉(13)且與扇葉(13)位置相對。
【文檔編號】B07B4/00GK205550846SQ201620092156
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】楊舜, 孔正彥, 劉國東, 黃燕虹, 梁偉行, 黃國鋒, 何文峰, 鄧永杰, 劉健鵬
【申請人】清遠(yuǎn)市科技創(chuàng)新服務(wù)中心