一種便于上料的礦藏采選用粉碎篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采礦機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種便于上料的礦藏采選用粉碎篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石粉碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時(shí)破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可.一般破碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象.濕料粉碎機(jī)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及廣泛應(yīng)用，又稱無篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁巖粉碎機(jī)、煤矸石破碎機(jī)、石灰石粉碎機(jī)。
[0003]目前顆粒過大的礦石需要粉碎成較小的礦石，現(xiàn)有一般都是工人拿著鐵錘將較大的礦石慢慢敲碎，這樣需要大量的人力，而且工人在敲碎礦石時(shí)會吸入大量的粉塵，嚴(yán)重影響身體健康;一般的粉碎機(jī)內(nèi)的粉碎裝置都是采用滾輪碾乳進(jìn)行粉碎，這種粉碎裝置的粉碎效果不高，粉碎效率不高，并且粉碎過程中會導(dǎo)致機(jī)體發(fā)熱，不及時(shí)降溫會降低機(jī)器壽命；同時(shí)在輸送礦石的過程中，礦石會將橡膠輸送帶破壞掉，造成一些橡膠碎肩，橡膠碎肩混入礦石中，造成了二次污染，造成了后序工藝處理過程中的難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于上料的礦藏采選用粉碎篩分裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種便于上料的礦藏采選用粉碎篩分裝置，包括主機(jī)，所述主機(jī)的上端設(shè)置有用來投放礦石的進(jìn)料口，所述主機(jī)的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，所述主機(jī)的內(nèi)側(cè)壁處于第一粉碎裝置與第二粉碎裝置之間的位置設(shè)置有第一震動裝置，所述第二粉碎裝置的下端設(shè)置有第二震動裝置，所述第一震動裝置的一端設(shè)置有第一傾斜插槽，所述第二震動裝置的一端設(shè)置有第二傾斜插槽，所述第一傾斜插槽內(nèi)安裝有第一篩網(wǎng)插板，所述第二傾斜插槽內(nèi)安裝有第二篩網(wǎng)插板;所述第一粉碎裝置包括液壓缸，所述液壓缸連接固定軸，所述固定軸連接從動齒輪，所述從動齒輪的左側(cè)設(shè)置有主動齒輪，所述主機(jī)的上部右側(cè)壁上還設(shè)置有噴水管，噴水管連接水管的一端，所述水管的另一端連接增壓水栗，所述增壓水栗設(shè)置在水箱內(nèi)；所述第二粉碎裝置包括傾斜設(shè)置于主機(jī)內(nèi)部的底板，所述底板的上端設(shè)置有滾筒碾子，所述主機(jī)的下端設(shè)置有第三收集箱，所述主機(jī)的外壁上設(shè)置有與第二篩網(wǎng)插板位置相對應(yīng)的第二收集箱，所述主機(jī)的外壁上設(shè)置有與第一篩網(wǎng)插板位置相對應(yīng)的第一收集箱;所述進(jìn)料口的上方左側(cè)還設(shè)置有斗式上料機(jī)構(gòu)，所述斗式上料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、料斗和提升電機(jī)，所述導(dǎo)軌自下而上設(shè)置，其上端位于進(jìn)料口的正上方，所述料斗通過滾輪安裝在導(dǎo)軌內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一篩網(wǎng)插板和第二篩網(wǎng)插板與水平線均呈10°-30°的角度設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主動齒輪與皮帶輪組連接，皮帶輪組與電動機(jī)連接。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述噴水管上設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一篩網(wǎng)插板上開設(shè)有若干個(gè)第一網(wǎng)孔，所述第二篩網(wǎng)插板上開設(shè)有若干個(gè)第二網(wǎng)孔，所述第一網(wǎng)孔的直徑大于所述第二網(wǎng)孔的直徑。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型中第一篩網(wǎng)插板和第二篩網(wǎng)插板與水平線均呈10°-30°的角度設(shè)置，下落的礦石經(jīng)過第一篩網(wǎng)插板進(jìn)行篩選，通過第一震動裝置震動，礦石進(jìn)入到第一收集箱，從第一篩網(wǎng)插板的第一網(wǎng)孔落下的礦石經(jīng)過第二篩網(wǎng)插板進(jìn)行進(jìn)一步的深度粉碎，通過第二收集箱進(jìn)行收集，最終三層礦石通過第三收集箱進(jìn)行收集。
[0013]其中，電動機(jī)通過皮帶輪組帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，使從動齒輪和主動齒輪嚙合達(dá)到粉碎礦石的效果，液壓缸通過固定軸帶動從動齒輪上下運(yùn)動，改變主動齒輪與從動齒輪之間的間隙，從而達(dá)到改變粉碎后成品礦石大小的效果，機(jī)器操作更為便捷。
[0014]并且工作過程中會產(chǎn)生大量粉塵，由于齒輪和礦石之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，噴水管噴出的水一方面可以除塵，一方面可以降溫，不僅保護(hù)了環(huán)境，而且改善了操作工的工作環(huán)境，有效延長了機(jī)器的使用壽命。
[0015]另外，料斗通過滾輪安裝在導(dǎo)軌內(nèi)，所述料斗的提手通過繩索與提升電機(jī)進(jìn)行連接，形成動力；當(dāng)料斗位于上端時(shí)，料斗內(nèi)的礦石被傾倒入進(jìn)料口，完成上料過程，有效避免了由于橡膠輸送帶的破損造成的引入新雜質(zhì)，使用后序的處理工藝更合理。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種便于上料的礦藏采選用粉碎篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_主機(jī)、2-進(jìn)料口、3-從動齒輪、4-主動齒輪、5-底板、6-滾筒碾子、7-第一震動裝置、8-第一傾斜插槽、9-第一篩網(wǎng)插板、10-第二震動裝置、11-第二傾斜插槽、12-第二篩網(wǎng)插板、13-第一收集箱、14-第二收集箱、15-第三收集箱、16-液壓缸、17-固定軸、18-電動機(jī)、19-皮帶輪組、20-導(dǎo)軌、21-料斗、22-水箱、23-增壓水栗、24-水管、25-噴水管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種便于上料的礦藏采選用粉碎篩分裝置，包括主機(jī)I，所述主機(jī)I的上端設(shè)置有用來投放礦石的進(jìn)料口2，所述主機(jī)I的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，所述主機(jī)I的內(nèi)側(cè)壁處于第一粉碎裝置與第二粉碎裝置之間的位置設(shè)置有第一震動裝置7，所述第二粉碎裝置的下端設(shè)置有第二震動裝置10，所述第一震動裝置7的一端設(shè)置有第一傾斜插槽8，所述第二震動裝置10的一端設(shè)置有第二傾斜插槽11，所述第一傾斜插槽8內(nèi)安裝有第一篩網(wǎng)插板9，所述第二傾斜插槽11內(nèi)安裝有第二篩網(wǎng)插板12，所述第一篩網(wǎng)插板9和第二篩網(wǎng)插板12與水平線均呈10°-30°的角度設(shè)置。
[0020]所述第一粉碎裝置包括液壓缸16，所述液壓缸16連接固定軸17，所述固定軸17連接從動齒輪3，所述從動齒輪