一種切絲機(jī)的除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切絲機(jī)的除塵裝置，包括第一外殼，所述第一外殼的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有切絲機(jī)，所述切絲機(jī)底部的出口固定連接有進(jìn)料斗，所述第一外殼的一側(cè)面固定連接有第二外殼，第一外殼和第二外殼的底部均固定連接有立柱，第一外殼的內(nèi)壁分別固定連接有擋板和過濾箱，并且過濾箱靠近擋板的一側(cè)面設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述過濾箱另一側(cè)面開設(shè)有的開口固定連接有導(dǎo)氣管。該切絲機(jī)的除塵裝置，解決了目前的切絲機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大的問題，降低了制造成本和使用成本，同時(shí)也降低了維修保養(yǎng)的所需的勞動(dòng)力，增強(qiáng)除塵的效果，縮短勞動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)成本的支出，極大的方便了使用者的使用。
【專利說明】
一種切絲機(jī)的除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及切絲機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切絲機(jī)的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在切絲生產(chǎn)過程中，為保證切絲質(zhì)量的穩(wěn)定，砂輪時(shí)刻磨削切絲機(jī)刀片，以保證其鋒利，為保證砂輪的磨削效果，金剛石斷續(xù)的修整砂輪，因此，在磨刀、修整砂輪的過程中，在砂輪逐漸被消耗的同時(shí)產(chǎn)生了砂粒，為了保證煙絲的純凈度，需要對(duì)切好的煙草進(jìn)行除塵處理，而且目前的切絲機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，制造成本和使用成本較高，維修保養(yǎng)時(shí)費(fèi)力，除塵效果差，增加了勞動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)成本的支出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切絲機(jī)的除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種切絲機(jī)的除塵裝置，包括第一外殼，所述第一外殼的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，并且進(jìn)料口上設(shè)置有切絲機(jī)，所述切絲機(jī)底部的出口固定連接有進(jìn)料斗，所述第一外殼的一側(cè)面固定連接有第二外殼，并且第一外殼和第二外殼的底部均固定連接有立柱，所述第一外殼的內(nèi)壁分別固定連接有擋板和過濾箱，并且過濾箱靠近擋板的一側(cè)面設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述過濾箱另一側(cè)面開設(shè)有的開口固定連接有導(dǎo)氣管，并且導(dǎo)氣管的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)，所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離過濾箱的一端貫穿第一外殼且延伸至第二外殼的內(nèi)部，所述導(dǎo)氣管延伸至第二外殼內(nèi)部的出口端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，并且抽風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線依次與電壓轉(zhuǎn)換器、蓄電池和開關(guān)電連接，并且蓄電池通過導(dǎo)線與電源接口電連接，所述第一外殼的底部且位于過濾箱的左側(cè)開設(shè)有物料出口，所述過濾箱底部的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有固定板，并且固定板遠(yuǎn)離過濾箱的一側(cè)面開設(shè)有凹槽，所述凹槽上滑動(dòng)連接有隔板。
[0005]優(yōu)選的，所述立柱的底部固定連接有防滑底座，并且防滑底座的表面設(shè)置有防滑螺紋。
[0006]優(yōu)選的，所述開關(guān)固定安裝在第二外殼的頂部，并且電源接口設(shè)置在第二外殼的一側(cè)面。
[0007]優(yōu)選的，所述隔板的底部固定連接有滾輪，并且隔板的一側(cè)面固定連接有拉環(huán)底座，所述拉環(huán)底座遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)面設(shè)置有拉環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的大小與切絲機(jī)底部連通有的出料斗的大小相同。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該切絲機(jī)的除塵裝置，通過在切絲機(jī)的底部設(shè)置有的第一殼體，第一殼體的內(nèi)部固定連接有的擋板和過濾箱，以及第一殼體一側(cè)面固定連接有的第二殼體，第二殼體內(nèi)部設(shè)置有的抽風(fēng)機(jī)，解決了目前的切絲機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大的問題，降低了制造成本和使用成本，同時(shí)也降低了維修保養(yǎng)的所需的勞動(dòng)力，增強(qiáng)除塵的效果，縮短勞動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)成本的支出，極大的方便了使用者的使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型A-A局部放大圖。
[0012]圖中:I第一外殼、2進(jìn)料口、3切絲機(jī)、4出料斗、5第二外殼、6立柱、7擋板、8過濾箱、9第一過濾網(wǎng)、10導(dǎo)氣管、11第二過濾網(wǎng)、12抽風(fēng)機(jī)、13電壓轉(zhuǎn)換器、14蓄電池、15開關(guān)、16電源接口、17物料出口、18固定板、19凹槽、20隔板、21防滑底座、22滾輪、23拉環(huán)底座、24拉環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種切絲機(jī)的除塵裝置，包括第一外殼I，第一外殼I的頂部開設(shè)有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2的大小與切絲機(jī)3底部連通有的出料斗4的大小相同，并且進(jìn)料口 2上設(shè)置有切絲機(jī)3，切絲機(jī)3底部的出口固定連接有進(jìn)料斗4，第一外殼I的一側(cè)面固定連接有第二外殼5，并且第一外殼I和第二外殼5的底部均固定連接有立柱6，立柱6的底部固定連接有防滑底座21，并且防滑底座21的表面設(shè)置有防滑螺紋，第一外殼I的內(nèi)壁分別固定連接有擋板7和過濾箱8，并且過濾箱8靠近擋板7的一側(cè)面設(shè)置有第一過濾網(wǎng)9，第一過濾網(wǎng)9上的通孔要比第二過濾網(wǎng)11的通孔大，確保切好的物料不會(huì)進(jìn)入到過濾箱8的內(nèi)部，而是將雜物吸入到過濾箱8的內(nèi)部，過濾箱8另一側(cè)面開設(shè)有的開口固定連接有導(dǎo)氣管10，并且導(dǎo)氣管10的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)11，導(dǎo)氣管10遠(yuǎn)離過濾箱8的一端貫穿第一外殼I且延伸至第二外殼5的內(nèi)部，導(dǎo)氣管10延伸至第二外殼5內(nèi)部的出口端固定連接有抽風(fēng)機(jī)12，并且抽風(fēng)機(jī)12通過導(dǎo)線依次與電壓轉(zhuǎn)換器13、蓄電池14和開關(guān)15電連接，開關(guān)15固定安裝在第二外殼5的頂部，并且電源接口 16設(shè)置在第二外殼5的一側(cè)面，并且蓄電池14通過導(dǎo)線與電源接口 16電連接，第一外殼I的底部且位于過濾箱8的左側(cè)開設(shè)有物料出口 17，過濾箱8底部的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有固定板18，并且固定板18遠(yuǎn)離過濾箱8的一側(cè)面開設(shè)有凹槽19，凹槽19上滑動(dòng)連接有隔板20，隔板20的底部固定連接有滾輪22，并且隔板20的一側(cè)面固定連接有拉環(huán)底座23，拉環(huán)底座23遠(yuǎn)離隔板20的一側(cè)面設(shè)置有拉環(huán)24，通過在切絲機(jī)3的底部設(shè)置有的第一殼體1，第一殼體I的內(nèi)部固定連接有的擋板7和過濾箱8，以及第一殼體I一側(cè)面固定連接有的第二殼體5，第二殼體5內(nèi)部設(shè)置有的抽風(fēng)機(jī)12，解決了目前的切絲機(jī)除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大的問題，降低了制造成本和使用成本，同時(shí)也降低了維修保養(yǎng)的所需的勞動(dòng)力，增強(qiáng)除塵的效果，縮短勞動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)成本的支出，極大的方便了使用者的使用。
[0015]工作原理:該切絲機(jī)的除塵裝置，使用者在使用時(shí)，切絲機(jī)3對(duì)煙草進(jìn)行切絲處理，切好的煙草從進(jìn)料口2進(jìn)入到第一殼體I內(nèi)部，打開開關(guān)15，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)12，抽風(fēng)機(jī)12對(duì)第一殼體I內(nèi)部的物料進(jìn)行抽取，物料會(huì)吸到第一過濾網(wǎng)9上，第一過濾網(wǎng)9對(duì)物料中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，雜質(zhì)通過第一過濾網(wǎng)9進(jìn)入到過濾箱8中，過濾好的物料從物料出口 17流出，在過濾箱8中的雜物受到第二過濾網(wǎng)11的阻擋，打開隔板20，雜物將從過濾箱8的底部流出箱體。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切絲機(jī)的除塵裝置，包括第一外殼(I)，所述第一外殼(I)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(2)，并且進(jìn)料口(2)上設(shè)置有切絲機(jī)(3)，所述切絲機(jī)(3)底部的出口固定連接有進(jìn)料斗(4)，所述第一外殼(I)的一側(cè)面固定連接有第二外殼(5)，并且第一外殼(I)和第二外殼(5)的底部均固定連接有立柱(6)，其特征在于:所述第一外殼(I)的內(nèi)壁分別固定連接有擋板(7)和過濾箱(8)，并且過濾箱(8)靠近擋板(7)的一側(cè)面設(shè)置有第一過濾網(wǎng)(9)，所述過濾箱(8)另一側(cè)面開設(shè)有的開口固定連接有導(dǎo)氣管(10)，并且導(dǎo)氣管(10)的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)(11)，所述導(dǎo)氣管(10)遠(yuǎn)離過濾箱(8)的一端貫穿第一外殼(I)且延伸至第二外殼(5)的內(nèi)部，所述導(dǎo)氣管(10)延伸至第二外殼(5)內(nèi)部的出口端固定連接有抽風(fēng)機(jī)(12)，并且抽風(fēng)機(jī)(12)通過導(dǎo)線依次與電壓轉(zhuǎn)換器(13)、蓄電池(14)和開關(guān)(15)電連接，并且蓄電池(14)通過導(dǎo)線與電源接口(16)電連接，所述第一外殼(I)的底部且位于過濾箱(8)的左側(cè)開設(shè)有物料出口(17)，所述過濾箱(8)底部的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有固定板(18)，并且固定板(18)遠(yuǎn)離過濾箱(8)的一側(cè)面開設(shè)有凹槽(19)，所述凹槽(19)上滑動(dòng)連接有隔板(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切絲機(jī)的除塵裝置，其特征在于:所述立柱(6)的底部固定連接有防滑底座(21)，并且防滑底座(21)的表面設(shè)置有防滑螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切絲機(jī)的除塵裝置，其特征在于:所述開關(guān)(15)固定安裝在第二外殼(5)的頂部，并且電源接口(16)設(shè)置在第二外殼(5)的一側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切絲機(jī)的除塵裝置，其特征在于:所述隔板(20)的底部固定連接有滾輪(22)，并且隔板(20)的一側(cè)面固定連接有拉環(huán)底座(23)，所述拉環(huán)底座(23)遠(yuǎn)離隔板(20)的一側(cè)面設(shè)置有拉環(huán)(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切絲機(jī)的除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(2)的大小與切絲機(jī)(3)底部連通有的出料斗(4)的大小相同。
【文檔編號(hào)】B07B7/06GK205413622SQ201620258655
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】晏建華
【申請(qǐng)人】江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司