一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控風(fēng)閥系統(tǒng)裝置，特別涉及一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置，屬于煤炭洗選機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]洗煤跳汰機的分選原理是將煤炭和水同時且連續(xù)輸送到跳汰機內(nèi)，煤炭和水混合后，在上下跳動的脈動水流作用下按照比重不同完成分選，而上下跳動的脈動水流由供風(fēng)系統(tǒng)提供，供風(fēng)系統(tǒng)按照設(shè)計要求在每一個跳動周期內(nèi)完成壓風(fēng)和放風(fēng)。壓風(fēng)的過程將使煤炭和水的混合物托起，水流呈上升狀態(tài)。放風(fēng)的過程將使托起后的混合物回落，水流呈下降狀態(tài)。托起后的混合物回落過程中，比重小的精煤沉淀速度慢，在副產(chǎn)品的上層由跳汰機精煤出料槽排出成為精煤。比重大的副產(chǎn)品快速沉淀，沉積在帶有傾角的篩板上，隨跳動的脈動水流向副產(chǎn)品排出通道方向移動，以分選出比重大的副產(chǎn)品。
[0003]目前，我國煤炭洗選行業(yè)約有百分之三十左右的洗煤廠使用篩側(cè)空氣室(機械風(fēng)閥)跳汰機，因其工藝簡單設(shè)備造價低，用人少，建設(shè)工期短，加工成本低受到中小洗煤廠建設(shè)者的歡迎。但是當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化、分選效果不理想時必須調(diào)整分選的頻率和周期，調(diào)整頻率和周期只有更換不同齒數(shù)的風(fēng)閥齒輪進行調(diào)試，一次更換及調(diào)試的時間快則兩三天，慢則一周左右。特別是當(dāng)入洗煤質(zhì)為難洗煤、極難洗煤時，需要調(diào)試幾天或者十幾天時間，最后也只能勉強生產(chǎn)，結(jié)果是副產(chǎn)品中含有大量精煤，精煤回收率低，降低經(jīng)濟效益，浪費寶貴資源。
[0004]因難洗煤、極難洗煤“中煤”含量大(中煤:比重即接近精煤又接近副產(chǎn)品的這種中間物稱為中煤)，除配合調(diào)整風(fēng)量和水量外，其關(guān)鍵是對頻率和周期精確控制，頻率的調(diào)整可以更換各種齒數(shù)的風(fēng)閥齒輪可以達到，但是費時費力。周期的調(diào)整，要對一個周期內(nèi)供風(fēng)系統(tǒng)的四個階段(四個階段依次為:進氣期—膨脹期—排氣期—休止期)中的每個階段進行風(fēng)壓、風(fēng)量、時間精確控制，進氣期的風(fēng)壓要要達到一定爆發(fā)力，膨脹期要控制風(fēng)量和時間，由膨脹期轉(zhuǎn)換至排氣期要有一段停頓時間，排氣期水流的下降速度要小于進氣期水流上升速度以利于分層分選，重要的是脈動水流將煤水混合物托起達到最高點時有一個停頓時間，是因為托起后的煤水混合物呈松散狀態(tài)，托起后在最高點停頓一下是為了讓比重輕的精煤有更多時間漂浮上來，讓比重大的副產(chǎn)品有更多時間沉淀下去，才能達到難洗煤、極難洗煤理想的分選和分層效果。要達到以上目的傳統(tǒng)的機械風(fēng)閥是無能為力的，只有通過程序控制才能實現(xiàn)。
[0005]所以，利用篩側(cè)空氣室(機械風(fēng)閥)跳汰機洗煤廠的眾多優(yōu)勢，對篩側(cè)空氣室跳汰機機械風(fēng)閥跳汰機正在使用的洗煤廠和新建洗煤廠進行改造及技術(shù)升級。按照篩側(cè)空氣室跳汰機技術(shù)參數(shù)、設(shè)計要求、適用于各種煤質(zhì)進行數(shù)控編程。將機械控制的風(fēng)閥升級為程序控制的數(shù)控風(fēng)閥，是目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型解決的技術(shù)問題是一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型包括風(fēng)室進風(fēng)口 1、低壓風(fēng)進風(fēng)管2、氣缸3、三聯(lián)體4、觀察孔5、出風(fēng)管
6、電磁閥7、風(fēng)箱8、連接風(fēng)管9、風(fēng)閥橡膠件1、格柵風(fēng)閥殼11、閥門12、氣缸連桿13、程序控制柜16、觸摸屏17、篩側(cè)空氣室跳汰機上機體14組成，其特征在于:低壓風(fēng)進風(fēng)管2的一端連接在風(fēng)箱8的一端，另一端和羅茨風(fēng)機19連接;氣缸3、三聯(lián)體4、出風(fēng)管6、電磁閥7安裝固定在風(fēng)箱8的上端;氣缸3和電磁閥7氣管連接；電磁閥7和三聯(lián)體4氣管連接；電磁閥7和程序控制柜16控制線纜連接;電磁閥7用氣管和空壓機20連接；氣缸連桿13連接在氣缸3的下方并插入風(fēng)箱8內(nèi)和閥門12連接按程序指令可以上下滑動，上下滑動的過程有快有慢，上下滑動的距離和時間按煤質(zhì)不同進行編程，根據(jù)生產(chǎn)需要對頻率和周期作隨意調(diào)整;格柵風(fēng)閥殼11、閥門12、風(fēng)閥橡膠密封件10安裝在風(fēng)箱8內(nèi)；閥門12在風(fēng)閥橡膠件10的上方，風(fēng)閥橡膠件10為內(nèi)孔通透;風(fēng)閥橡膠件10的下端通過風(fēng)箱8底板開孔和連接風(fēng)管9，連接風(fēng)管9可以和任何型號的篩側(cè)空氣室跳汰機連接配套;風(fēng)閥橡膠件10的底座外徑和格柵風(fēng)閥殼11底座共同固定在風(fēng)箱8的底板上;連接風(fēng)管9和跳汰機風(fēng)室進風(fēng)口 I連接;當(dāng)閥門12提起時跳汰機分選周期進入進氣期，閥門12回落將風(fēng)閥橡膠件10上口密封，跳汰機分選周期進入休止期;觸摸屏17安裝在程序控制柜16的柜門的上方。所有正在使用的篩側(cè)空氣室機械風(fēng)閥跳汰機根據(jù)其主機型號及進風(fēng)口 I之間的距離和進風(fēng)口 I的口徑均可進行設(shè)計改造技術(shù)升級。
[0009]本實用新型所涉及的格柵風(fēng)閥殼11殼體為格柵狀;風(fēng)閥橡膠件10的底座外徑和格柵風(fēng)閥殼11底座的外徑相同，且共同固定在風(fēng)箱8的底板上。
[0010]風(fēng)室進風(fēng)口 1、低壓風(fēng)進風(fēng)管2、氣缸3、三聯(lián)體4、觀察孔5、出風(fēng)管6、電磁閥7、風(fēng)箱
8、連接風(fēng)管9、風(fēng)閥橡膠件10、格柵風(fēng)閥殼11、閥門12、氣缸連桿13、程序控制柜16可以根據(jù)不同型號的篩側(cè)空氣室機械風(fēng)閥跳汰機進行原件選型，量身定做。
[0011]以上技術(shù)也可將目前所有正在使用的篩側(cè)空氣室機械風(fēng)閥跳汰機根據(jù)其主機型號均可將風(fēng)室進風(fēng)口 I和連接風(fēng)管9進行設(shè)計銜接，進行改造技術(shù)升級。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型不意圖
[0013]圖中1，1、風(fēng)室進風(fēng)口，2、低壓風(fēng)進風(fēng)管，3、氣缸、4、三聯(lián)體，5、觀察孔，6、出風(fēng)管，
7、電磁閥，8、風(fēng)箱，9、連接風(fēng)管，1、風(fēng)閥橡膠件，11、格柵風(fēng)閥殼，12、閥門，13、氣缸連桿，14、篩側(cè)空氣室跳汰機上機體，15、篩側(cè)空氣室跳汰機下機體，16、程序控制柜，17、觸摸屏，18、精煤出料槽，19、羅茨風(fēng)機，20、空壓機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖給出本實用新型具體實施:
[0015]如圖所示，低壓風(fēng)進風(fēng)管2的一端連接在風(fēng)箱8的一端，另一端和羅茨風(fēng)機19連接；氣缸3、三聯(lián)體4、出風(fēng)管6、電磁閥7安裝在風(fēng)箱8的上端;氣缸3和電磁閥7氣管連接；電磁閥7和三聯(lián)體4氣管連接；電磁閥7和程序控制柜16控制線纜連接；電磁閥7用氣管和空壓機20連接；以上數(shù)據(jù)輸入程序控制柜，氣缸連桿13連接在氣缸3的下方并插入風(fēng)箱8內(nèi)和閥門12連接按程序指令可以上下滑動，上下滑動的過程有快有慢，上下滑動的距離和時間按煤質(zhì)不同進行編程;格柵風(fēng)閥殼11、閥門12、風(fēng)閥橡膠密封件10安裝在風(fēng)箱8內(nèi)；閥門12在風(fēng)閥橡膠件10的上方，風(fēng)閥橡膠件10為內(nèi)孔通透;風(fēng)閥橡膠件10的下端通過風(fēng)箱10開孔和連接風(fēng)管9連接;連接風(fēng)管9和跳汰機風(fēng)室進風(fēng)口 I連接。當(dāng)閥門12提起時跳汰機分選周期進入進氣期，閥門12回落將風(fēng)閥橡膠件10上口密封，跳汰機分選周期進入休止期;觸摸屏17安裝在程序控制柜16的柜門的上方，可以對裝置進行數(shù)字化控制。
【主權(quán)項】
1.一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置，包括風(fēng)室進風(fēng)口( I)、低壓風(fēng)進風(fēng)管(2)、氣缸(3)、三聯(lián)體(4)、觀察孔(5)、出風(fēng)管(6)、電磁閥(7)、風(fēng)箱(8)、連接風(fēng)管(9)、風(fēng)閥橡膠件(10)、格柵風(fēng)閥殼(11)、閥門(12)、氣缸連桿(13)、程序控制柜(16)、觸摸屏(17)、篩側(cè)空氣室跳汰機上機體(14)組成，其特征在于:低壓風(fēng)進風(fēng)管(2)的一端連接在風(fēng)箱(8)的一端，另一端和羅茨風(fēng)機(19)連接;氣缸(3)、三聯(lián)體(4)、出風(fēng)管(6)、電磁閥(7)安裝在風(fēng)箱(8)的上端;氣缸(3)和電磁閥(7)氣管連接；電磁閥(7)和三聯(lián)體(4)氣管連接；電磁閥(7)和程序控制柜(I6)控制線纜連接；電磁閥(7)用氣管和空壓機(20)連接;氣缸連桿(13)連接在氣缸(3)的下方并插入風(fēng)箱(8)內(nèi)和閥門(12)連接按程序指令可以上下滑動，上下滑動的過程有快有慢，上下滑動的距離和時間按煤質(zhì)不同進行編程，根據(jù)生產(chǎn)需要對頻率和周期可作隨意調(diào)整;格柵風(fēng)閥殼(11)、閥門(12)、風(fēng)閥橡膠密封件(10)安裝在風(fēng)箱(8)內(nèi)；閥門(12)在風(fēng)閥橡膠件(10)的上方，風(fēng)閥橡膠件(10)為內(nèi)孔通透，風(fēng)閥橡膠件(10)底座外徑和格柵風(fēng)閥殼(11)共同固定在風(fēng)箱(8)的底板上;風(fēng)閥橡膠件(10)的下端通過風(fēng)箱(10)開孔和連接風(fēng)管(9)連接;連接風(fēng)管(9)和跳汰機風(fēng)室進風(fēng)口(I)連接;當(dāng)閥門(12)提起時跳汰機分選周期進入進氣期，閥門(12)回落將風(fēng)閥橡膠件(10)上口密封，跳汰機分選周期進入休止期;觸摸屏(17)安裝在程序控制柜(16)的柜門的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置，其特征在于:格柵風(fēng)閥殼(I I)殼體為格柵狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置，其特征在于:風(fēng)閥橡膠件(10)的底座外徑和格柵風(fēng)閥殼(11)底座的外徑相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控風(fēng)閥系統(tǒng)裝置，特別涉及一種篩側(cè)空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機裝置，屬于煤炭洗選機械設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括風(fēng)室進風(fēng)口、低壓風(fēng)進風(fēng)管、氣缸、三聯(lián)體、觀察孔、出風(fēng)管、電磁閥、風(fēng)箱、連接風(fēng)管、風(fēng)閥橡膠件、格柵風(fēng)閥殼、閥門、氣缸連桿、篩側(cè)空氣室跳汰機上機體、篩側(cè)空氣室跳汰機下機體、精煤出料槽、羅茨風(fēng)機、空壓機，把以上各部分的信號傳入程序控制柜，通過觸摸屏實現(xiàn)調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B03B5/20
【公開號】CN205217092
【申請?zhí)枴緾N201520994301
【發(fā)明人】王洪利, 杜子楊
【申請人】王洪利
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月5日