節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量增加，粉煤量增加，采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施，跳汰機(jī)是最為經(jīng)濟(jì)的煤炭洗選加工設(shè)備。篩下空氣室跳汰機(jī)是空氣室在跳汰機(jī)篩板下面的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)。跳汰機(jī)的工作原理是通過風(fēng)閥控制水流周期性上下脈動(dòng)，原煤在脈動(dòng)水流作用下主要按密度進(jìn)行分層，然后通過排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分離開來(lái)，達(dá)到分選的目的。
[0003]現(xiàn)有的跳汰機(jī)各隔室易產(chǎn)生相互干擾，增加能耗，同時(shí)在進(jìn)氣期或排氣期內(nèi)產(chǎn)生洗水撞擊的缺點(diǎn)，使洗水升降不平穩(wěn)，物料的分選條件較差，頂水沿機(jī)體全寬度無(wú)法均勻給入，對(duì)床層的作用力不均勻，不利于跳汰制度在全寬度上均勻分布，使床層不平穩(wěn)，無(wú)法有效改善分層過程和排料的精度，并且現(xiàn)有的機(jī)體設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，在制造、運(yùn)輸、安裝和使用帶來(lái)了諸多不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種減少了能耗，頂水沿機(jī)體全寬度均勻給入，對(duì)床層的作用力均勻，有利于跳汰制度在全寬度上均勻分布，使床層平穩(wěn)的節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，具有上機(jī)體和數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥以及排料輪，所述的上機(jī)體的上端設(shè)置有數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥，上機(jī)體與數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥之間設(shè)置有蝶閥，所述的上機(jī)體由若干格室、側(cè)壁和進(jìn)料端以及出料端組成，格室的上部設(shè)置有篩板，上機(jī)體通過風(fēng)管和蝶閥與風(fēng)箱連接，上機(jī)體的下端設(shè)置有分水管，分水管與總水管通過閥門連接，上機(jī)體的下端設(shè)置有矸石錐部和中煤機(jī)體，矸石錐部和中煤機(jī)體內(nèi)均設(shè)置有排料輪，排料輪的前后端均設(shè)置有檢修口。
[0006]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料端、側(cè)壁和出料端各對(duì)接縫間用1mm橡膠板密封或焊接密封。
[0007]進(jìn)一步的，所述的各格室底口與矸石錐部和中煤機(jī)體之間焊接有若干聯(lián)接鋼管，所述的聯(lián)接鋼管的數(shù)量為3-8條。
[0008]進(jìn)一步的，所述的上機(jī)體的上端內(nèi)壁上設(shè)置有浮標(biāo)，所述的浮標(biāo)上設(shè)置有磁鐵傳感器，浮標(biāo)的作用是用來(lái)檢測(cè)物料床層的厚度，并將檢測(cè)值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各隔室不易產(chǎn)生相互干擾，減少了能耗，同時(shí)也防止在進(jìn)氣期或排氣期內(nèi)洗水撞擊的缺點(diǎn)，使洗水平穩(wěn)升降，改善了物料的分選條件。頂水沿機(jī)體全寬度均勻給入，對(duì)床層的作用力均勻，有利于跳汰制度在全寬度上均勻分布，使床層平穩(wěn)，改善了分層過程和排料的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0013]圖中1.上機(jī)體，2.數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥，3.排料輪，4.蝶閥，5.篩板，6.格室，7.側(cè)壁，8.進(jìn)料端，9.出料端，10.風(fēng)管，11.分水管，12.總水管，13.閥門，14.矸石錐部，15.中煤機(jī)體，16.浮標(biāo)，17.檢修口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1、2所示的一種節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，具有上機(jī)體I和數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥2以及排料輪3，所述的上機(jī)體I的上端設(shè)置有數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥2，上機(jī)體I與數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥2之間設(shè)置有蝶閥4，所述的上機(jī)體I由若干格室6、側(cè)壁7和進(jìn)料端8以及出料端9組成，格室6的上部設(shè)置有篩板5，上機(jī)體I通過風(fēng)管10和蝶閥4與風(fēng)箱連接，上機(jī)體I的下端設(shè)置有分水管11，分水管11與總水管12通過閥門13連接，上機(jī)體I的下端設(shè)置有矸石錐部14和中煤機(jī)體15，矸石錐部14和中煤機(jī)體15內(nèi)均設(shè)置有排料輪3，排料輪3的前后端均設(shè)置有檢修口 17，進(jìn)料端8、側(cè)壁7和出料端9各對(duì)接縫間用1mm橡膠板密封或焊接密封，各格室6底口與矸石錐部14和中煤機(jī)體15之間焊接有若干聯(lián)接鋼管，所述的聯(lián)接鋼管的數(shù)量為3-8條，上機(jī)體I的上端內(nèi)壁上設(shè)置有浮標(biāo)16，所述的浮標(biāo)16上設(shè)置有磁鐵傳感器。
[0016]具體的原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后，在脈動(dòng)水流的作用下主要按密度分層，密度大的矸石逐漸下沉至最底層，密度適中的中煤分布在中間層，而密度較小的精煤分布在上層，分層后位于底層的矸石進(jìn)入經(jīng)排料輪3排出，中煤和精煤隨脈動(dòng)水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選，分層后位于底層的中煤進(jìn)入第二段排料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)排料葉輪3排，還有一部分小顆粒的矸石錐部14和中煤機(jī)體15通過透篩排出，位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出；篩板5采用倒錐形孔和不銹鋼條縫兩種篩板，可根據(jù)需要選擇，機(jī)體設(shè)計(jì)成漏斗形單格室6組合結(jié)構(gòu)，每個(gè)格室6自成一體，均為漏斗形，給制造、運(yùn)輸、安裝和使用帶來(lái)了方便；數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥2由氣缸帶動(dòng)閥芯，在閥套內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)閥芯和閥套上的開口重合時(shí)，完成進(jìn)氣或排氣，閥芯運(yùn)動(dòng)不受風(fēng)壓影響，也不和其他部件撞擊，因此需要的動(dòng)力小，工作可靠，噪音很小，數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥2由微電腦數(shù)控系統(tǒng)控制，電腦控制板為集成電路，采用按鍵操作，可以任意調(diào)整跳汰制度，同時(shí)可預(yù)置3個(gè)不同的跳汰制度供操作人員選擇使用，同時(shí)根據(jù)傳感器檢測(cè)的物料流量大小，可根據(jù)床層自動(dòng)調(diào)節(jié)排料量，控制器可通過變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)排料裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變排料速度以適應(yīng)跳汰機(jī)的運(yùn)行節(jié)奏，可使生產(chǎn)順暢的同時(shí)大量節(jié)約能耗電量。
[0017]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，具有上機(jī)體(I)和數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥(2)以及排料輪(3)，其特征在于:所述的上機(jī)體(I)的上端設(shè)置有數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥(2)，上機(jī)體(I)與數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥⑵之間設(shè)置有蝶閥(4)，所述的上機(jī)體⑴由若干格室(6)、側(cè)壁(7)和進(jìn)料端(8)以及出料端(9)組成，格室￠)的上部設(shè)置有篩板(5)，上機(jī)體(I)通過風(fēng)管(10)和蝶閥(4)與風(fēng)箱連接，上機(jī)體⑴的下端設(shè)置有分水管(11)，分水管(11)與總水管(12)通過閥門(13)連接，上機(jī)體(I)的下端設(shè)置有矸石錐部(14)和中煤機(jī)體(15)，矸石錐部(14)和中煤機(jī)體(15)內(nèi)均設(shè)置有排料輪(3)，排料輪(3)的前后端均設(shè)置有檢修口(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料端(8)、側(cè)壁(7)和出料端(9)各對(duì)接縫間用1mm橡膠板密封或焊接密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，其特征在于:所述的各格室(6)底口與矸石錐部(14)和中煤機(jī)體(15)之間焊接有若干聯(lián)接鋼管，所述的聯(lián)接鋼管的數(shù)量為3-8條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，其特征在于:所述的上機(jī)體(I)的上端內(nèi)壁上設(shè)置有浮標(biāo)(16)，所述的浮標(biāo)(16)上設(shè)置有磁鐵傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型篩下空氣室跳汰機(jī)，上機(jī)體的上端設(shè)置有數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥，上機(jī)體與數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥之間設(shè)置有蝶閥，所述的上機(jī)體由若干格室、側(cè)壁和進(jìn)料端以及出料端組成，格室的上部設(shè)置有篩板，上機(jī)體通過風(fēng)管和蝶閥與風(fēng)箱連接，上機(jī)體的下端設(shè)置有分水管，分水管與總水管通過閥門連接，上機(jī)體的下端設(shè)置有矸石錐部和中煤機(jī)體，矸石錐部和中煤機(jī)體內(nèi)均設(shè)置有排料輪，排料輪的前后端均設(shè)置有檢修口，各隔室不易產(chǎn)生相互干擾，減少了能耗，同時(shí)也防止在進(jìn)氣期或排氣期內(nèi)洗水撞擊的缺點(diǎn)，使洗水平穩(wěn)升降，改善了物料的分選條件，頂水沿機(jī)體全寬度均勻給入，對(duì)床層的作用力均勻，使床層平穩(wěn)，改善了分層過程和排料的精度。
【IPC分類】B03B5/24, B03B5/18
【公開號(hào)】CN204710538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520191143
【發(fā)明人】張凡
【申請(qǐng)人】常州索科信息科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日