臥式振動離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心機，尤其是臥式振動離心機。
【背景技術】
[0002]為了適應工業(yè)生產需要，人們需要更快和更多的分離某些混合液，這樣就產生了離心機，離心機通過高速旋轉，產生強大的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機，一般固體和液體進行分離的離心機轉速在3000轉以下。目前，我國使用的多為TLL型立式刮刀離心機，但是立式離心機的損失量較高，處理量不大，占地較大，經常會出現(xiàn)一些故障，例如振動過大、容易出現(xiàn)異常噪聲等。
【實用新型內容】
[0003]本申請要解決的技術問題是為了克服上述缺陷，提供一種臥式振動離心機。
[0004]為解決上述技術問題，采用的技術方案是:
[0005]臥式振動離心機，包括機殼機殼內設置電機、皮帶輪、主軸、激振器、篩籃、排料口和排液口，機殼內底部設置電機，電機經皮帶輪和主軸連接至篩籃，主軸由一對主軸承支承在機殼上，入料管沿篩座進入篩籃底部，篩籃截面呈梯形，排料口連接篩籃并設置在機殼下部，激振器采用振動電機作為激振源并連接至主軸，排液口設置在機殼下部。
[0006]本實用新型的有益效果是:該離心機采用刮刀卸料，振動小，運轉平穩(wěn)，具有處理量大、易損件少、節(jié)省空間和檢修方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是該離心機結構示意圖。
[0008]其中，1-電機，2-皮帶輪，3-主軸，4-激振器，5-篩籃，6_機殼，7_入料管，8_排料口，9-排液口。
【具體實施方式】
[0009]臥式振動離心機工作原理:物料經過入料管沿篩座進入篩籃的底部，篩籃內的物料受離心力作用緊貼篩面，在振動力作用下，料層均勻地向篩籃大端移動，脫水后的物料從篩籃大端甩出，落入機殼下部的排料口，向下排出。物料中的水在離心力作用下，透過料層和篩縫，甩向機殼四周，沿內壁流向排水口排出。臥式振動物料從篩籃大端的入料管給入，卸料方式是靠往復的激振力排料。臥式振動離心機由旋轉部分、激振器、篩籃、機體和潤滑系統(tǒng)等組成，如圖1所示。旋轉部分:主電動機經皮帶輪和主軸帶動篩籃旋轉，主軸由一對主軸承支承在機殼上；激振器采用振動電機作為激振源，振動電機產生水平方向激振力，使篩籃連同機殼、主軸各參振件一起產生水平方向振動。通過改變振動電機上兩偏心塊角度來調整振幅，以適應入料變化和工藝要求。采用稀油脂強制潤滑。潤滑系統(tǒng)的主要目的是潤滑旋轉軸承，并降低軸承的工作溫度，最大限度地增加軸承的使用壽命。
【主權項】
1.臥式振動離心機，其特征在于:包括機殼￠)，機殼內設置電機(1)、皮帶輪(2)、主軸(3)、激振器(4)、篩籃(5)、排料口(8)和排液口(9)，機殼內底部設置電機(1)，電機經皮帶輪(2)和主軸連接至篩籃(5)，主軸由一對主軸承支承在機殼上，入料管(7)沿篩座進入篩籃底部，篩籃截面呈梯形，排料口連接篩籃并設置在機殼下部，激振器采用振動電機作為激振源并連接至主軸，排液口設置在機殼下部。
【專利摘要】臥式振動離心機，包括機殼機殼內設置電機、皮帶輪、主軸、激振器、篩籃、排料口和排液口，機殼內底部設置電機，電機經皮帶輪和主軸連接至篩籃，主軸由一對主軸承支承在機殼上，入料管沿篩座進入篩籃底部，篩籃截面呈梯形，排料口連接篩籃并設置在機殼下部，激振器采用振動電機作為激振源并連接至主軸，排液口設置在機殼下部。該離心機采用刮刀卸料，振動小，運轉平穩(wěn)，具有處理量大、易損件少、節(jié)省空間和檢修方便等優(yōu)點。
【IPC分類】B04B11/08, B04B1/00
【公開號】CN205056255
【申請?zhí)枴緾N201520729169
【發(fā)明人】謝玲麗
【申請人】成都智齊科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月18日