一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的建筑垃圾分類處理過程中，需要使用到用于分離輕質(zhì)雜質(zhì)的輕物質(zhì)分離設(shè)備，建筑垃圾在經(jīng)過破碎后物料經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入人工分揀臺進(jìn)行分揀，在經(jīng)磁選后進(jìn)入錘式破碎機(jī)，錘破后物料經(jīng)過磁選然后進(jìn)入輕物質(zhì)分離器進(jìn)行物液分離，但是傳統(tǒng)的輕物質(zhì)分離器結(jié)構(gòu)簡單，主要是通過設(shè)置在內(nèi)部的螺旋結(jié)構(gòu)，在電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生強(qiáng)的離心力，將有機(jī)質(zhì)進(jìn)行制漿，但是傳統(tǒng)的螺旋機(jī)構(gòu)攪拌效率低，只能對底部進(jìn)行分離旋轉(zhuǎn)，然后再帶動上端分離液分離，分離效率不高，耗時(shí)長，分離不夠均勻，能耗較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進(jìn)的具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，解決傳統(tǒng)的螺旋機(jī)構(gòu)攪拌效率低，只能對底部進(jìn)行分離旋轉(zhuǎn)，然后再帶動上端分離液分離，分離效率不高，耗時(shí)長，分離不夠均勻，能耗較高的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，包括主分離倉，所述的主分離倉上端具有開口，所述的主分離倉上端對應(yīng)開口位置鉸鏈連接有用于閉合開口的倉蓋，所述的主分離倉內(nèi)部開設(shè)有分離內(nèi)腔，所述的分尚內(nèi)腔內(nèi)底面設(shè)置有帶動分尚內(nèi)腔內(nèi)部分尚液物液分尚的尚速分尚輪，所述的主分離倉底部固定連接有分離過濾倉，所述的分離過濾倉底部固定連接有斗狀下料倉，所述的下料倉底部固定連接有立式電機(jī)倉，所述的立式電機(jī)倉內(nèi)部固定連接有用于帶動高速分離輪在分離內(nèi)腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的高速電機(jī)，所述的高速電機(jī)上端轉(zhuǎn)軸伸入分離內(nèi)腔內(nèi)部與高速分離輪底部固定連接，所述的高速分離輪上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)連接座，所述的旋轉(zhuǎn)連接座上端開設(shè)有若干個固定安裝槽，所述的倉蓋下表面開設(shè)有圓形凹槽，所述的凹槽內(nèi)部活動連接有圓形轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤下表面對應(yīng)固定安裝槽位置開設(shè)有若干個裝配槽，所述的裝配槽內(nèi)部鉸鏈連接有用于連接旋轉(zhuǎn)連接座的多段式伸縮桿，所述的多段式伸縮桿下端固定連接有用于提升與固定安裝槽連接牢固度的磁吸塊，所述的磁吸塊外表面包裹有金屬配重套，所述的固定安裝槽內(nèi)壁上固定連接有配合磁吸塊的金屬磁吸層。
[0005]優(yōu)選地，為了提升效率，所述的多段式伸縮桿外側(cè)壁上具有用于提升攪拌性能的刮板。
[0006]優(yōu)選地，為了提升整個分離器的穩(wěn)定性，所述的主分離倉側(cè)壁上固定連接有外側(cè)支撐架。
[0007]優(yōu)選地，為了提升整體支撐強(qiáng)度，所述的外側(cè)支撐架之間固定連接有提升外側(cè)支撐架強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器通過在倉蓋內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤下端活動連接用于連接高速分離輪的多段式伸縮桿，大大提升整個主分離倉內(nèi)部的分離效果，使得上下受力保持一致，縮短分離時(shí)間，提升整個生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，然后通過在多段式伸縮桿底部設(shè)置提升連接穩(wěn)定性的磁吸塊和金屬配重套，大大方便多段式伸縮桿與旋轉(zhuǎn)連接座配合，簡化前期裝配難度，提升運(yùn)行時(shí)的安全性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中倉蓋的內(nèi)部示意圖。
[0012]圖中:1.主分離倉，2.倉蓋，3.分離內(nèi)腔，4.高速分離輪，5.分離過濾倉，6.下料倉，7.立式電機(jī)倉，8.高速電機(jī)，9.旋轉(zhuǎn)連接座，10.固定安裝槽，11.凹槽，12.轉(zhuǎn)盤，13.裝配槽，14.多段式伸縮桿，15.磁吸塊，16.金屬配重套，17.外側(cè)支撐架，18.加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，包括主分離倉I，主分離倉I上端具有開口，主分離倉I上端對應(yīng)開口位置鉸鏈連接有用于閉合開口的倉蓋2，主分尚倉I內(nèi)部開設(shè)有分尚內(nèi)腔3，分尚內(nèi)腔3內(nèi)底面設(shè)置有帶動分尚內(nèi)腔3內(nèi)部分離液物液分離的高速分離輪4，主分離倉I底部固定連接有分離過濾倉5，分離過濾倉5底部固定連接有斗狀下料倉6，下料倉6底部固定連接有立式電機(jī)倉7，立式電機(jī)倉7內(nèi)部固定連接有用于帶動高速分離輪4在分離內(nèi)腔3內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的高速電機(jī)8，高速電機(jī)8上端轉(zhuǎn)軸伸入分離內(nèi)腔3內(nèi)部與高速分離輪4底部固定連接，高速分離輪4上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)連接座9，旋轉(zhuǎn)連接座9上端開設(shè)有三個固定安裝槽10，倉蓋2下表面開設(shè)有圓形凹槽11，凹槽11內(nèi)部活動連接有圓形轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤12下表面對應(yīng)固定安裝槽10位置開設(shè)有四個裝配槽13，裝配槽13內(nèi)部鉸鏈連接有用于連接旋轉(zhuǎn)連接座9的多段式伸縮桿14，多段式伸縮桿14下端固定連接有用于提升與固定安裝槽10連接牢固度的磁吸塊15，磁吸塊15外表面包裹有金屬配重套16，固定安裝槽10內(nèi)壁上固定連接有配合磁吸塊15的金屬磁吸層。
[0015]工作原理:通過改善倉蓋2，然后向下翻轉(zhuǎn)多段式伸縮桿14，然后金屬配重套16帶動多段式伸縮桿14向下拉伸，然后金屬配重套16帶動磁吸塊15進(jìn)入固定安裝槽10，磁吸塊15通過與金屬磁吸層磁吸固定。主要是通過引分機(jī)吸出來，然后通過拋灑開，再最后吸出來。
[0016]優(yōu)選地，為了提升效率，多段式伸縮桿14外側(cè)壁上具有用于提升攪拌性能的刮板，優(yōu)選地，為了提升整個分離器的穩(wěn)定性，主分離倉I側(cè)壁上固定連接有外側(cè)支撐架17，優(yōu)選地，為了提升整體支撐強(qiáng)度，外側(cè)支撐架17之間固定連接有提升外側(cè)支撐架17強(qiáng)度的加強(qiáng)筋18，本實(shí)用新型的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器通過在倉蓋2內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤12，在轉(zhuǎn)盤12下端活動連接用于連接高速分離輪4的多段式伸縮桿14，大大提升整個主分離倉I內(nèi)部的分離效果，使得上下受力保持一致，縮短分離時(shí)間，提升整個生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，然后通過在多段式伸縮桿14底部設(shè)置提升連接穩(wěn)定性的磁吸塊15和金屬配重套16，大大方便多段式伸縮桿14與旋轉(zhuǎn)連接座9配合，簡化前期裝配難度，提升運(yùn)行時(shí)的安全性。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，包括主分離倉(1)，其特征是:所述的主分離倉(1)上端具有開口，所述的主分離倉(1)上端對應(yīng)開口位置鉸鏈連接有用于閉合開口的倉蓋(2)，所述的主分離倉(1)內(nèi)部開設(shè)有分離內(nèi)腔(3)，所述的分離內(nèi)腔(3)內(nèi)底面設(shè)置有帶動分尚內(nèi)腔(3)內(nèi)部分尚液物液分尚的尚速分尚輪(4)，所述的主分尚倉(1)底部固定連接有分離過濾倉(5)，所述的分離過濾倉(5)底部固定連接有斗狀下料倉(6)，所述的下料倉(6)底部固定連接有立式電機(jī)倉(7)，所述的立式電機(jī)倉(7)內(nèi)部固定連接有用于帶動高速分離輪(4)在分離內(nèi)腔(3)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的高速電機(jī)(8)，所述的高速電機(jī)(8)上端轉(zhuǎn)軸伸入分離內(nèi)腔(3)內(nèi)部與高速分離輪(4)底部固定連接，所述的高速分離輪(4)上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)連接座(9)，所述的旋轉(zhuǎn)連接座(9)上端開設(shè)有若干個固定安裝槽(10)，所述的倉蓋(2)下表面開設(shè)有圓形凹槽(11)，所述的凹槽(11)內(nèi)部活動連接有圓形轉(zhuǎn)盤(12)，所述的轉(zhuǎn)盤(12)下表面對應(yīng)固定安裝槽(10)位置開設(shè)有若干個裝配槽(13)，所述的裝配槽(13)內(nèi)部鉸鏈連接有用于連接旋轉(zhuǎn)連接座(9)的多段式伸縮桿(14)，所述的多段式伸縮桿(14)下端固定連接有用于提升與固定安裝槽(10)連接牢固度的磁吸塊(15)，所述的磁吸塊(15)外表面包裹有金屬配重套(16)，所述的固定安裝槽(10)內(nèi)壁上固定連接有配合磁吸塊(15)的金屬磁吸層(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，其特征是:所述的多段式伸縮桿(14)外側(cè)壁上具有用于提升攪拌性能的刮板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，其特征是:所述的主分離倉(1)側(cè)壁上固定連接有外側(cè)支撐架(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，其特征是:所述的外側(cè)支撐架(18)之間固定連接有提升外側(cè)支撐架(18)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器，包括主分離倉，主分離倉上端具有開口，主分離倉上端對應(yīng)開口位置鉸鏈連接有用于閉合開口的倉蓋。本實(shí)用新型的一種具有頂置折疊高速分離裝置的輕重物質(zhì)分離器通過在倉蓋內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤下端活動連接用于連接高速分離輪的多段式伸縮桿，大大提升整個主分離倉內(nèi)部的分離效果，使得上下受力保持一致，縮短分離時(shí)間，提升整個生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，然后通過在多段式伸縮桿底部設(shè)置提升連接穩(wěn)定性的磁吸塊和金屬配重套，大大方便多段式伸縮桿與旋轉(zhuǎn)連接座配合，簡化前期裝配難度，提升運(yùn)行時(shí)的安全性。
【IPC分類】B04B7/00, B04B1/00
【公開號】CN205056252
【申請?zhí)枴緾N201520669761
【發(fā)明人】越艷
【申請人】越艷
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月1日