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高頻振動篩自動反沖水裝置的制造方法

文檔序號:10098392閱讀:999來源:國知局
高頻振動篩自動反沖水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高頻篩。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)如今選礦行業(yè)高頻振動細篩簡稱高頻篩,為單層或多層結(jié)構(gòu),是選礦廠分級設備中常用設備之一;篩分原理根據(jù)篩面篦縫的寬窄、網(wǎng)孔目數(shù)不同,按粒度大小對物料進行分級;在磨礦回路中,對磨礦產(chǎn)品進行控制分級,將粗粒即篩上物返回磨機再磨;合格細粒即篩下物可以及時排出,避免再磨造成過粉碎。
[0003]及時篩出達到細度要求的物料,可以提高磨機產(chǎn)量、降低能耗、提高效益。在選礦回路中安裝高頻篩,可以篩出粗粒精礦送往磨機再磨,篩下細粒進行精選,可以提高精礦品位。
[0004]高頻篩安裝角度方便可調(diào),對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°,高頻篩的效率一般在70%-75%。
[0005]篩分過程的技術經(jīng)濟指標是篩分效率和生產(chǎn)率,前者為質(zhì)量指標,后者為數(shù)量指標。
[0006]影響高頻振動篩效率的主要因素:
[0007]1.礦漿濃度高:礦漿濃度高于40%以上,高頻振動篩振動頻率未能有效地振散濃度較高的礦漿,從而大大降低了篩分效率。
[0008]2.礦漿進去高頻篩給料不均勻:造成礦漿沒有均勻的分布在高頻篩篩網(wǎng)面上,礦漿向下流動也未均勻的分布流動,沒有充分的利用高頻篩篩面的有效面積,從而大大降低了篩分效率,所以給料均勻性對篩分過程意義很大。
[0009]3.高頻篩的傾斜角度過大,磨機出來的礦漿通過高頻篩的流速過快:合格細度的礦粒未能及時的篩下,篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。
[0010]4.高頻篩篩網(wǎng)孔變小:由于礦漿中含有粘性物質(zhì)附著在篩網(wǎng)孔邊緣上,造成篩網(wǎng)孔變小堵塞篩網(wǎng)。合格細度的礦粒未能及時篩下,從而大大降低了篩分效率。
[0011]以上4點原因,造成合格細度的礦粒通過高頻篩過程中沒能及時通過振動與泥和礦漿分離、排出,又返回磨機再磨,使磨機增加了無效做工,還對合格的礦粒造成過粉碎;增加了磨機的用電量、鋼球損耗和時間成本,篩上料過多時嚴重的還會造成磨機吐料。
【實用新型內(nèi)容】
[0012]本實用新型的目的在于提供一種高頻振動篩自動反沖水裝置,提高振動篩的篩分效率。
[0013]本實用新型的技術方案是:
[0014]高頻振動篩自動反沖水裝置,包括篩網(wǎng)支架,所述篩網(wǎng)支架上傾斜設有篩網(wǎng),包括軸承支架和控制系統(tǒng),所述篩網(wǎng)的上方設有主管,主管連接有水源并設有控制閥,所述篩網(wǎng)上方橫向設有若干根反沖水管,反沖水管的兩端連接有軸承,軸承通過軸承座連接在軸承支架上,反沖水管一端端部連接有驅(qū)動設備,反沖水管通過軟管與主管連接;沿單根反沖水管的軸向安裝有若干個噴嘴,噴嘴位于同一直線上,噴嘴朝向篩網(wǎng),噴嘴沿反沖水管的周向方向往復擺動。
[0015]噴嘴的擺動角度為60-120度。
[0016]噴嘴的擺動角度為90度。
[0017]噴嘴在擺動的最高處時與水平面平行,噴嘴在最低處時位于垂直方向。
[0018]沿反沖水管的周向方向設有兩個限位開關或者接近開關;限位開關或者接近開關以及驅(qū)動設備與控制系統(tǒng)控制連接。
[0019]限位開關或者接近開關設在單根反沖水管所在的一側(cè)或兩側(cè)軸承支架上。
[0020]軸承支架的下端與篩網(wǎng)支架固定連接。
[0021]噴嘴為扁形噴嘴。
[0022]相鄰的兩根反沖水管中,當其中一根反沖水管擺動到最高處時,另一根反沖水管擺動到最低處。
[0023]主管上連接有增壓栗,控制閥為電動控制閥。
[0024]本實用新型的優(yōu)點:
[0025]現(xiàn)有問題:濃度較高的礦漿在通過高頻振動篩沒能及時地把濃度較高的礦漿振動散開,合格的細料未能篩下。
[0026]本實用新型增加自動反沖水裝置后,由于在兩根或多根反沖水管均勻的設置多個扇形噴嘴,水在一定壓力下在扇形噴嘴噴出的水均勻地噴射到高頻篩篩面上,打散了篩面上濃度較高的礦漿,大大增加了礦漿中粗粒、細粒及泥等的打散分離作用,有效地增加了高頻篩的工作效率。
[0027](2)現(xiàn)有問題:礦漿進去高頻篩給料不均勻:沒有充分的利用高頻篩篩面的有效面積,從而大大降低了篩分效率。
[0028]本實用新型增加自動反沖水裝置后,由于在兩根或多根反沖水管在扇形噴嘴水壓力的作用下均勻地噴射到高頻篩篩面上,打散了篩面上礦漿較多的地方,使得礦漿在篩面上均勻分布;兩根或多根反沖水管在篩面上90°范圍內(nèi)往復沖水,有效地控制了礦漿在篩面上流動的均勻性;大大提高了高頻篩篩網(wǎng)面積的利用,從而大大增加了高頻篩的效率。
[0029](3)現(xiàn)有問題:一般情況下高頻篩安裝角度25±2°,在這種角度下,礦漿水在通過高頻篩時流速過快,礦漿在高頻篩上停留時間短。
[0030]本實用新型增加自動反沖水裝置后,最上面一根反沖水管在一定反沖水壓力作用逆向?qū)Ω哳l篩上流下礦漿反沖,起到了降低礦漿流速;當上面一根反沖水管向下旋轉(zhuǎn)時,下面一根反沖水管向上旋轉(zhuǎn),在反沖水壓力作用下又一次阻止了礦漿流速,增加了礦漿在篩面上的停留時間,使得合格細度的礦粒有充足的時間篩下。有效地增加了高頻篩的效率,高頻篩安裝角度過大,可適當調(diào)整降低高頻篩傾斜角度;
[0031](4)增加自動反沖水裝置后可連續(xù)或定時沖刷篩網(wǎng)面,沖刷掉篩孔黏著物,使得合格細度的礦粒能夠通過篩網(wǎng)孔,提高篩分效率。
[0032](5)增加自動反沖水裝置后,根據(jù)選礦實踐和理論知識,篩下物料越細,品位越高的理論,自動反沖水裝置還可以作為品位提升使用,因為自動反沖水裝置提高了高頻篩效率,在不減廣的情況下,可以提尚精礦粉的品位,如:原有90目的篩網(wǎng),篩下精礦粉品位在63,逐步增加到100目或更尚,品位可以提尚到64-65的品位。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0035]如圖1、2所示,本實用新型的高頻振動篩自動反沖水裝置,包括篩網(wǎng)支架1、軸承支架4和控制系統(tǒng),軸承支架4的下端與篩網(wǎng)支架1固定連接。篩網(wǎng)支架1上傾斜設有篩網(wǎng)2,篩網(wǎng)2上沿篩網(wǎng)2上礦漿流向兩側(cè)均豎向設有擋板13。
[0036]篩網(wǎng)2的上方設有主管3,主管3連接有水源并設有控制閥11,控制閥11采用電動控制閥,主管上連接有增壓栗12。篩網(wǎng)上方設有若干根并排設置的反沖水管5
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