轉子軸自動分頭機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉子軸自動分頭機。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，該轉子軸的外形結構為，一端帶有溝位，而另一端沒有帶有溝位。對于要將該結構的轉子軸方向一致地擺放整齊，現(xiàn)有的工藝技術只能依靠人力來解決，如此下來，非常耗費時間和成本，效率低下。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種轉子軸自動分頭機，其能機械化地篩分轉子軸，使眾多的轉子軸整齊劃一地擺放。
[0004]本實用新型解決該技術問題所采用的技術方案是:一種轉子軸自動分頭機，包括盛料構件、運料構件與篩分構件；該盛料構件包括盛料兜，該運料構件包括下料導軌及往復運動的運料底板，該運料底板設有T型通槽，該盛料9?的出口通過該下料導軌連接該運料底板，并與該τ型通槽的豎向槽瞬時對應；該篩分構件包括往復運動的篩分底板、固定設置的分隔底座、第二支架與分選探測頂針，該第二支架承接該運料底板，且該第二支架的臺面設有與該運料底板的τ型通槽的豎向槽瞬時對應的條形通槽，該篩分底板設于該第二支架下方，由該分隔底座承接，且該篩分底板上設有與該第二支架的條形通槽瞬時對應的條形通槽，該分選探測頂針的感應端頭置于該運料底板的τ型通槽的橫向槽內。
[0005]進一步，該盛料構件還包括轉輪，該轉輪同軸向設置于該盛料兜的底部開口處，該轉輪在電機的驅動下軸向轉動，該轉輪的側壁上等角度設置多個半圓狀凹槽。
[0006]具體地，通過該運料底板與運料氣缸的活塞桿連接，實現(xiàn)該運料底板的往復運動。
[0007]具體地，通過該篩分底板與篩分氣缸的活塞桿連接，實現(xiàn)該篩分底板的往復運動。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，具有如下積極效果:1、使用本實用新型，只需將轉子軸軸料放到盛料兜內，就可將軸料分成兩類，檢測端為帶有溝位的轉子軸被分選到一邊，檢測端為未帶溝位的轉子軸被分選到另一邊，節(jié)約了人力與成本，提高了生產效率；2、該T型通槽設置，使分選探測頂針在T型通槽的橫向槽內游移，避免分選探測頂針劃過運料底板，保護分選探測頂針；3、本實用新型結構巧妙，操作簡單，適合推廣應用。
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是轉子軸的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型另一視角下的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型的主視圖。
[0014]圖5是本實用新型的左視圖。
[0015]圖6是本實用新型的俯視圖。
[0016]圖7是本實用新型的篩分構件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖2-圖7所示，本實用新型的轉子軸自動分頭機，包括盛料構件、運料構件與篩分構件。
[0018]具體地，該盛料構件包括第一支架1、盛料兜2與轉輪3。該第一支架I為相互垂直的一立直板和一底板構成，該盛料5? 2包括一背板與兩塊相對設置的曲折板，兩曲折板形成下方開口的V型槽結構，用于盛放多根轉子軸。轉輪3同軸向設置于盛料兜2的底部開口處，轉輪3在電機的驅動下軸向轉動，轉輪3的側壁上等角度設置多個半圓狀凹槽，該凹槽的大小設計為只可容納一根轉子軸。
[0019]該運料構件包括下料導軌4、運料氣缸5與運料底板6。該下料導軌4為兩夾板，其與第一支架I垂直固定連接，形成一間隔的寬度略大于轉子軸外徑的通道。該下料導軌4的通道上方開口與盛料兜2的下方開口連通，其通道下方開口對應平鋪的運料底板6。該運料底板6為活動板，其上設有T型通槽，T型通槽的豎向槽位的形狀與下料導軌4的通道下方開口對應，且該豎向槽位的寬度也只能容納一根的轉子軸。該運料氣缸5的活塞桿連接該運料底板6，帶動運料底板6以下料導軌4的通道下方開口為基線左右移動。
[0020]該篩分構件包括篩分氣缸7、篩分底板8、分隔底座9、第二支架10與分選探測頂針11。該第二支架10包括一臺面，其架設于盛料構件與運料構件下方，且承載該運料氣缸5與運料底板6。該第二支架10的臺面設有條形通槽，該條形通槽位于下料導軌4的通道下方開口的一側，為了方便說明本實施例，設定該側為右側，其外，該條形通槽的形狀與運料底板6的T型通槽的豎向槽位向對應。篩分底板8為活動板，其置于第二支架10下方，并由分隔底座9承載，并通過與篩分氣缸7的活塞桿連接，實現(xiàn)篩分底板8以下料導軌4的通道下方開口為基線左右移動。篩分底板8上設有條形通槽，其形狀與第二支架10的條形通槽對應。分選探測頂針11設于運料底板6上方，位于下料導軌4的通道下方開口與第二支架10的條形通槽之間，且分選探測頂針11的感應端部位于運料底板6的T型通槽的橫向槽位中。
[0021 ] 使用時，將轉子軸軸料放置于盛料兜2中，轉子軸順著盛料兜2的內斜面滑落入轉輪3的槽位中，并由轉輪3帶動轉動，逐一落入下料導軌4中，然后經由活動的運料底板6，逐一落入運料底板6的T型通槽中。隨運料底板6由運料氣缸5帶動復位，落入運料底板6的T型通槽的唯一的轉子軸游移經過分選探測頂針11的感應端部，出現(xiàn)兩種情況:1)與分選探測頂針11的感應端部接觸的該轉子軸的該端部并未有溝位，分選探測頂針11與轉子軸的表面相接觸，分選探測頂針11感應通電，篩分氣缸7啟動并往左推，到位后，篩分底板8上的條形通槽與第二支架10上的條形通槽位對齊，軸料直接從運料底板6的T型通槽位落入到篩分底板8的條形通槽內，然后，篩分氣缸7復位，則，檢測端未帶有溝位的轉子軸被分選到分隔底座9的右側；2)
[0022]與分選探測頂針11的感應端部接觸的該轉子軸的該端部帶有溝位，分選探測頂針11與轉子軸的表面未能接觸，分選探測頂針11不通電，篩分氣缸7維持原位，轉子軸從運料底板6的T型通槽位落入到分隔底座9上，并由篩分氣缸7推送至分隔底座9的左邊，貝1J，檢測端帶有溝位的轉子軸被分選到分隔底座9的左側。
[0023]經過以上的運動，能將盛料兜2內的所有轉子軸篩分成兩類，檢測端為帶有溝位的轉子軸被分選到一邊，檢測端為未帶溝位的轉子軸被分選到另一邊，節(jié)約了人力與成本，提尚了生廣效率。
[0024]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權項】
1.一種轉子軸自動分頭機，其特征在于:包括盛料構件、運料構件與篩分構件；該盛料構件包括盛料賀，該運料構件包括下料導軌及往復運動的運料底板，該運料底板設有T型通槽，該盛料兜的出口通過該下料導軌連接該運料底板，并與該T型通槽的豎向槽瞬時對應；該篩分構件包括往復運動的篩分底板、固定設置的分隔底座、第二支架與分選探測頂針，該第二支架承接該運料底板，且該第二支架的臺面設有與該運料底板的T型通槽的豎向槽瞬時對應的條形通槽，該篩分底板設于該第二支架下方，由該分隔底座承接，且該篩分底板上設有與該第二支架的條形通槽瞬時對應的條形通槽，該分選探測頂針的感應端頭置于該運料底板的T型通槽的橫向槽內。2.如權利要求1所述轉子軸自動分頭機，其特征在于:該盛料構件還包括轉輪，該轉輪同軸向設置于該盛料兜的底部開口處，該轉輪在電機的驅動下軸向轉動，該轉輪的側壁上等角度設置多個半圓狀凹槽。3.如權利要求1所述轉子軸自動分頭機，其特征在于:通過該運料底板與運料氣缸的活塞桿連接，實現(xiàn)該運料底板的往復運動。4.如權利要求1所述轉子軸自動分頭機，其特征在于:通過該篩分底板與篩分氣缸的活塞桿連接，實現(xiàn)該篩分底板的往復運動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉子軸自動分頭機，包括盛料構件、運料構件與篩分構件；該盛料構件包括盛料兜，該運料構件包括下料導軌及往復運動的運料底板，該運料底板設有T型通槽，該盛料兜的出口通過該下料導軌連接該運料底板，并與該T型通槽的豎向槽瞬時對應；該篩分構件包括往復運動的篩分底板、固定設置的分隔底座、第二支架與分選探測頂針，該第二支架承接該運料底板，且該第二支架的臺面設有與該運料底板的T型通槽的豎向槽瞬時對應的條形通槽，該篩分底板設于該第二支架下方，由該分隔底座承接，且該篩分底板上設有與該第二支架的條形通槽瞬時對應的條形通槽，該分選探測頂針的感應端頭置于該運料底板的T型通槽的橫向槽內。其節(jié)約人力成本。
【IPC分類】B07C5/00
【公開號】CN204842242
【申請?zhí)枴緾N201520469154
【發(fā)明人】梁中成, 梁中凱, 鄭奎永, 肖建平
【申請人】江門市中磁機電有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月1日