一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山洗選尾礦脫水的裝置，屬于采礦生產(chǎn)中的尾礦處置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁廠一般都配套建設(shè)礦山，鋁土礦山每生產(chǎn)I噸鋁土礦將產(chǎn)生約1.5?2.0噸尾礦，礦山洗礦選礦后產(chǎn)生的尾礦的妥善處置是關(guān)系到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大問題。因鋁土礦洗選尾礦是一種粒度細(xì)、粘度高的膠體顆粒，比表面積大，分散度極高，沉降脫水困難，一直以來，鋁土礦山洗選尾礦都建設(shè)排泥庫進(jìn)行濕法堆存，存在占地面積大、建庫投資大、庫容利用率低、安全和環(huán)保隱患大等缺點(diǎn)。
[0003]在濕法堆存過程中尾礦泥漿曾多次滲漏造成懸浮物超標(biāo)的環(huán)境污染。1990年代平果板下排泥庫多次滲漏造成周邊村民飲用水井污染，2009 - 2012年華銀鋁礦山排泥庫幾次發(fā)生滲漏污染，被環(huán)保部罰款并停產(chǎn)半年，造成較大經(jīng)濟(jì)損失。2013年6月，廣西某鋁業(yè)公司再次發(fā)生尾礦泄漏事故，僅搶險(xiǎn)投入就花費(fèi)近億元。企業(yè)急需開發(fā)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的尾礦干法處置和綜合利用技術(shù)以徹底解決影響礦山安全生產(chǎn)的難題。
[0004]另外，鋁土礦山在開采鋁土礦的過程中形成了大量的采空坑區(qū)，其特點(diǎn)是數(shù)量多、深度淺(一般在1m以內(nèi))、總面積大。由于我國人多地少的國情，采空區(qū)均需外運(yùn)土來回填后造地復(fù)墾。一方面，外部取土日益困難，運(yùn)距遠(yuǎn)，成本高，另一方面，大量的尾礦泥漿由濕法堆存又占用大量寶貴的土地資源，并形成環(huán)境污染隱患。
[0005]在生產(chǎn)實(shí)踐中中鋁廣西分公司(平果鋁)曾探索了用板框式壓濾機(jī)處理尾礦，將尾礦壓濾后產(chǎn)生的濾餅用于采空區(qū)復(fù)墾造地，但因尾礦粘度高，脫水效率低，運(yùn)行成本高，該技術(shù)未能得到推廣應(yīng)用。目前廣西分公司仍采用建濕法庫的方式來堆存尾礦漿。若能研發(fā)一種脫水效率高、運(yùn)行成本低的尾礦脫水裝置，將脫水后的干尾礦用于礦山采空區(qū)充填或制磚等綜合利用，將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:提供一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，以解決現(xiàn)有礦山洗選尾礦沉降脫水困難，一般采用濕法堆存，存在占地面積大、建庫投資大、庫容利用率低、安全和環(huán)保隱患大等缺點(diǎn)，以及額外使用水進(jìn)行組合裝置的內(nèi)部的沖洗，大量浪費(fèi)水資源的問題。
[0007]本發(fā)明的方案如下:一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，包括離心機(jī)、進(jìn)料管、加藥裝置、泥漿調(diào)節(jié)槽和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的工作端伸在泥漿調(diào)節(jié)槽內(nèi)，進(jìn)料管的進(jìn)料端與泥漿調(diào)節(jié)槽的下部相連通，加藥裝置的出藥端伸在泥漿調(diào)節(jié)槽內(nèi)，離心機(jī)上設(shè)置有排水口和排渣口，還包括進(jìn)水管、回水管、集水槽和回水泵，離心機(jī)上的排水口與進(jìn)水管的一端相連通，進(jìn)水管的另一端伸在集水槽內(nèi)或集水槽的正上方，回水管的一端與集水槽的下部相連通，回水管的另一端與出料管相連通，回水泵設(shè)置在回水管上。
[0008]進(jìn)料管上設(shè)置有閥門。
[0009]所述離心機(jī)為臥式螺旋式離心機(jī)。
[0010]排水口的出水端伸在集水槽內(nèi)。
[0011 ] 所述離心機(jī)上排渣口的下方設(shè)置有輸送裝置。
[0012]所述輸送裝置為無軸螺旋輸送機(jī)，輸送裝置的進(jìn)料端設(shè)置在離心機(jī)上排渣口的正下方，輸送裝置由進(jìn)料端向出料端傾斜向上設(shè)置。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是通過進(jìn)水管、回水管、集水槽和回水泵實(shí)現(xiàn)水資源的回收再利用，用于沖洗脫水系統(tǒng)設(shè)備，節(jié)約水資源，且避免了尾礦中脫出的水直接排到環(huán)境中污染環(huán)境的危險(xiǎn)，同時，加藥裝置向泥漿調(diào)節(jié)槽內(nèi)加入如聚丙烯酰胺等絮凝藥劑，在泥漿調(diào)節(jié)槽內(nèi)將尾礦泥漿和絮凝藥劑混合均勻再通入離心機(jī)內(nèi)，從而使尾礦泥漿在離心機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫水固化，無需建造用于濕法堆存的排泥庫，克服了傳統(tǒng)濕法堆存尾礦帶來的占用土地、污染環(huán)境的弊端，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約土地、減少堆存投資、降低企業(yè)運(yùn)行成本、降低尾礦堆存風(fēng)險(xiǎn)和保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)，可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益；同時，脫水后的固化尾礦還可用于礦山采空區(qū)的復(fù)墾造地，降低復(fù)墾造地成本，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]結(jié)合圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于尾礦脫水的組合裝置，包括:
離心機(jī)1、進(jìn)料管2和加藥裝置5，進(jìn)料管2的出料端通入離心機(jī)I內(nèi)，還包括泥漿調(diào)節(jié)槽6和攪拌機(jī)7，攪拌機(jī)7的工作端伸在泥漿調(diào)節(jié)槽6內(nèi)，進(jìn)料管2的進(jìn)料端與泥漿調(diào)節(jié)槽6的下部相連通，加藥裝置5的出藥端伸在泥漿調(diào)節(jié)槽6內(nèi)，進(jìn)料管2上設(shè)置有閥門3，離心機(jī)I為臥式螺旋式離心機(jī)，所述離心機(jī)I上設(shè)置有排水口 8和排渣口 9，排水口 8的出水端伸在集水槽12內(nèi)，離心機(jī)I上排渣口 9的下方設(shè)置有輸送裝置14，所述輸送裝置14為無軸螺旋輸送機(jī)，輸送裝置14的進(jìn)料端設(shè)置在離心機(jī)I上排渣口 9的正下方，輸送裝置14由進(jìn)料端向出料端傾斜向上設(shè)置，還包括進(jìn)水管10、回水管11、集水槽12和回水泵13，離心機(jī)I上的排水口 8與進(jìn)水管10的一端相連通，進(jìn)水管10的另一端伸在集水槽12內(nèi)或集水槽12的正上方，回水管11的一端與集水槽12的下部相連通，回水管11的另一端與出料管4相連通，回水泵13設(shè)置在回水管11上。
[0017]所述輸送裝置14優(yōu)選為無軸螺旋輸送機(jī)，輸送裝置14的進(jìn)料端設(shè)置在離心機(jī)I上排渣口 9的正下方，輸送裝置14由進(jìn)料端向出料端傾斜向上設(shè)置，輸送裝置14的出料端處可設(shè)置運(yùn)輸車15等運(yùn)輸裝置，通過運(yùn)輸裝置將脫水后的固化尾礦運(yùn)走，由于礦山在開采礦產(chǎn)的過程中會形成大量的采空坑區(qū)，因此，可以將脫水后的固化尾礦用于礦山采空區(qū)的復(fù)墾造地，此處有兩方面益處:一方面，外部取土進(jìn)行采空區(qū)的復(fù)墾造地日益困難，運(yùn)距遠(yuǎn)，成本高，采用脫水后的固化尾礦用于礦山采空區(qū)的復(fù)墾造地大大降低了復(fù)墾造地的成本；另一方面，大量的尾礦泥漿由濕法堆存又占用大量寶貴的土地資源，并形成環(huán)境污染隱患，而將尾礦泥漿脫水轉(zhuǎn)化為固化尾礦和水，固化尾礦再用于復(fù)墾造地，無需占用土地進(jìn)行存儲，且消除了污染隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，包括離心機(jī)(1)、進(jìn)料管(2)、加藥裝置(5)、泥衆(zhòng)調(diào)節(jié)槽(6)和攪拌機(jī)(7)，攪拌機(jī)(7)的工作端伸在泥衆(zhòng)調(diào)節(jié)槽(6)內(nèi)，進(jìn)料管(2)的進(jìn)料端與泥漿調(diào)節(jié)槽(6)的下部相連通，加藥裝置(5)的出藥端伸在泥漿調(diào)節(jié)槽(6)內(nèi)，離心機(jī)(1)上設(shè)置有排水口(8)和排渣口(9)，其特征在于:還包括進(jìn)水管(10)、回水管(11)、集水槽(12)和回水泵(13)，離心機(jī)(1)上的排水口(8)與進(jìn)水管(10)的一端相連通，進(jìn)水管(10)的另一端伸在集水槽(12)內(nèi)或集水槽(12)的正上方，回水管(11)的一端與集水槽(12)的下部相連通，回水管(11)的另一端與出料管(4)相連通，回水泵(13)設(shè)置在回水管(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，其特征在于:進(jìn)料管(2)上設(shè)置有閥門(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，其特征在于:所述離心機(jī)(1)為臥式螺旋式離心機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，其特征在于:排水口(8)的出水端伸在集水槽(12)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，其特征在于:所述離心機(jī)(1)上排渣口( 9 )的下方設(shè)置有輸送裝置(14 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，其特征在于:所述輸送裝置(14)為無軸螺旋輸送機(jī)，輸送裝置(14)的進(jìn)料端設(shè)置在離心機(jī)(1)上排渣口(9)的正下方，輸送裝置(14 )由進(jìn)料端向出料端傾斜向上設(shè)置。
【專利摘要】一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的尾礦脫水組合裝置，以解決現(xiàn)有礦山洗選尾礦沉降脫水困難，一般采用濕法堆存，存在占地面積大、建庫投資大、庫容利用率低、安全和環(huán)保隱患大等缺點(diǎn)，以及額外使用水進(jìn)行組合裝置的內(nèi)部的沖洗，大量浪費(fèi)水資源的問題。包括進(jìn)水管、回水管、集水槽和回水泵，離心機(jī)上的排水口與進(jìn)水管的一端相連通，進(jìn)水管的另一端伸在集水槽內(nèi)或集水槽的正上方，回水管的一端與集水槽的下部相連通，回水管的另一端與出料管相連通，回水泵設(shè)置在回水管上。本發(fā)明用于礦山洗選后尾礦的處理。
【IPC分類】B03B9/06
【公開號】CN105268545
【申請?zhí)枴緾N201410296737
【發(fā)明人】宋冰冰
【申請人】宋冰冰
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月27日