一種懸掛式自卸除鐵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于皮帶輸送機上的磁選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦業(yè)以及選礦行業(yè)中，物料的運輸通過皮帶輸送機進(jìn)行運送，物料運送后經(jīng)過單獨設(shè)置的磁選機進(jìn)行選礦或磁選，因而設(shè)備占用空間大，并且當(dāng)?shù)V料中需要磁選的物質(zhì)較少時，采用單獨的磁選機既浪費了投入設(shè)備的成本，又延長了生產(chǎn)周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種專用于皮帶輸送機上的懸掛式自卸除鐵器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的懸掛式自卸除鐵器，其包括支撐架，其結(jié)構(gòu)特點是:支撐架自前往后傾斜連接在懸掛架上，支撐架轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且前后對應(yīng)的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥和從動輥之間包覆有磁選皮帶，懸掛架上還轉(zhuǎn)動連接有位于磁選皮帶前側(cè)上方的滾刷，支撐架上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置，支撐架的前部裝有卸料導(dǎo)料裝置。
[0005]所述磁選裝置包括安裝在支撐架上的磁選框，磁選框內(nèi)裝有靠近磁選皮帶的下部工作段的永磁體。
[0006]所述支撐架的上部還裝有支撐磁選皮帶的間隔設(shè)置的兩支承輥，所述主動輥或、和從動輥與支承輥之間的磁選皮帶段為傾斜段。
[0007]所述擋料板間隔設(shè)置多個，相鄰的擋料板在磁選皮帶的橫向方向交錯設(shè)置。
[0008]所述卸料導(dǎo)料裝置包括固接在支撐架上的導(dǎo)料支架，導(dǎo)料支架的下部裝有位于磁選皮帶工作面下方且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，將該懸掛式自卸除鐵器安裝在皮帶輸送機的出料端上，即磁選皮帶傾斜位于皮帶輸送機的輸送皮帶出料端的上方，通過動力裝置驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，磁選皮帶運行，位于輸送皮帶上的磁性物料會被吸附在磁選皮帶上，隨著磁選皮帶的運行，磁性物料會在磁選皮帶的帶動下遠(yuǎn)離輸送皮帶，從而完成磁選工作，當(dāng)攜帶磁性物料的磁選皮帶遠(yuǎn)離磁選裝置即向后部的主動輥運行時，因失去磁力，磁性物料自動落下，起到自動卸料的功能；滾刷可以保證磁選皮帶表面的清潔度。采用本發(fā)明，不再需要單獨在皮帶輸送機的后部設(shè)置磁選設(shè)備，因而大大節(jié)約了場地空間，也減小了設(shè)備的投入成本，在邊輸送物料的過程中進(jìn)行磁選，大大縮短了選礦工期，并且由于物料在皮帶輸送機上分布均勻，因而磁選效果理想；設(shè)置的卸料導(dǎo)料裝置可以使流出的物料更有針對性，便于后期的物料收集。
[0010]綜上，本發(fā)明具有占地面積小、磁選速度快和縮短選礦工期的有益效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0012]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的懸掛式自卸除鐵器，其包括支撐架1，支撐架I自前往后傾斜連接在懸掛架4上，支撐架I轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動的主動輥2和從動輥3，該動力裝置為安裝在支撐架I上的驅(qū)動電機12，主動輥2和從動輥3的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥3和從動輥3之間包覆有磁選皮帶5，如圖1中所示，本發(fā)明配合皮帶輸送機使用，磁選皮帶5的下部段位于皮帶輸送機的輸送皮帶11出料端前側(cè)上方，懸掛架4上還轉(zhuǎn)動連接有位于磁選皮帶前側(cè)上方的滾刷6，滾刷6可自由轉(zhuǎn)動。支撐架I上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶5的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置。上述磁選裝置包括安裝在支撐架I上的磁選框7，磁選框7內(nèi)裝有靠近磁選皮帶5的下部工作段的永磁體，永磁體在磁選框7內(nèi)的布置方式以及連接結(jié)構(gòu)皆為現(xiàn)有技術(shù)，其等同于現(xiàn)有的磁選滾筒中的永磁體布置，在此不再贅述。支撐架I的上部還裝有支撐磁選皮帶5的間隔設(shè)置的兩支承輥8，兩支承輥8之間的間距小于主動輥2和從動輥3之間的間距，主動輥2或、和從動輥3與支承輥8之間的磁選皮帶5段為傾斜段，在本實施例中，如圖1所示，支承輥8、主動輥2和從動輥3的排布大致呈梯形，滾刷6位于前側(cè)的磁選皮帶5的傾斜段上方，磁選皮帶5的運行方向如箭頭線所示。
[0015]如圖1和圖2所示，支撐架I的后部裝有卸料導(dǎo)料裝置，該卸料導(dǎo)料裝置包括固接在支撐架I上的導(dǎo)料支架9，導(dǎo)料支架9的下部裝有位于磁選皮帶5工作面下方且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板10。
[0016]以上所述為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明不受上述實施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本發(fā)明上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種懸掛式自卸除鐵器，包括支撐架，其特征是:支撐架自前往后傾斜連接在懸掛架上，支撐架轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且前后對應(yīng)的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥和從動輥之間包覆有磁選皮帶，懸掛架上還轉(zhuǎn)動連接有位于磁選皮帶前側(cè)上方的滾刷，支撐架上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置，支撐架的前部裝有卸料導(dǎo)料裝置。2.如權(quán)利要求1所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述磁選裝置包括安裝在支撐架上的磁選框，磁選框內(nèi)裝有靠近磁選皮帶的下部工作段的永磁體。3.如權(quán)利要求1所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述支撐架的上部還裝有支撐磁選皮帶的間隔設(shè)置的兩支承輥，所述主動輥或、和從動輥與支承輥之間的磁選皮帶段為傾斜段。4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述擋料板間隔設(shè)置多個，相鄰的擋料板在磁選皮帶的橫向方向交錯設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述卸料導(dǎo)料裝置包括固接在支撐架上的導(dǎo)料支架，導(dǎo)料支架的下部裝有位于磁選皮帶工作面下方且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸掛式自卸除鐵器，其包括支撐架，支撐架自前往后傾斜連接在懸掛架上，支撐架轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且前后對應(yīng)的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥和從動輥之間包覆有磁選皮帶，磁選皮帶上連接有擋料板，支撐架上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置，支撐架的前部裝有卸料導(dǎo)料裝置。本發(fā)明具有占地面積小、磁選速度快和縮短選礦工期的有益效果。
【IPC分類】B03C1/30, B03C1/20
【公開號】CN104888953
【申請?zhí)枴緾N201510300812
【發(fā)明人】張宜寶
【申請人】張宜寶
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月28日