專利名稱：一種慣性粗粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉料分離技術(shù)，特別提供了一種高效低阻粗粉分離器。
粗粉分離器是火力發(fā)電廠中間儲倉式制粉系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它的任務(wù)是將磨煤機磨出的合格煤粉分離出來，不合格的粗粉送回磨煤機重新磨制，在粗粉分離器設(shè)計中，其結(jié)構(gòu)形式參數(shù)選擇直接影響鍋爐機組運行的安全和經(jīng)濟性。目前在役機組中的粗粉分離器形式大多為徑向擋板型離心分離器，該分離器分離效率低，一般為50％左右，通風(fēng)阻力大，達1100～1200Pa，煤粉粗，磨損嚴重等問題。使制粉電耗高，機組經(jīng)濟性低。國內(nèi)一些電廠已將徑向擋板型改造成軸向擋板型，現(xiàn)有的軸向擋板型粗粉分離器結(jié)構(gòu)基本有兩種，分離器效率略有提高，在65％左右，通風(fēng)阻力在800Pa左右。但其仍存在積粉和磨損等問題。使分離器的使用壽命縮短，增加了維護工作量，而且分離器時刻存在爆燃的危險。申請人于97年1月17日曾經(jīng)申報一專利，申請?zhí)枮?7205096.5，其分離效率高，電耗低，且使用壽命較長。
本實用新型的目的在于提供一種慣性粗粉分離器，其具有更高的分離效率，電耗更低，使用壽命更長。
本實用新型系對原高效低阻粗粉分離器的改進，具有錐頂狀的外殼(1)，外殼頂端設(shè)置風(fēng)粉出口(11)，底部設(shè)置風(fēng)粉進口(12)和回粉口(13)，其特征在于外殼(1)內(nèi)懸吊一草帽狀內(nèi)芯(2)。
本實用新型具有下述特點a．慣性分離器筒體是圓筒型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省鋼材，可利用原分離器的外殼，改動工作量少；b．煤粉氣流從下部進入分離器后，由于擴容使上升流速降低，一些大顆粒的煤粉靠重力分離出來，煤粉氣流上升沖擊到草帽上后折向，從四周環(huán)繞中心引出，煤粉是靠重力和慣性分離；c．利用調(diào)節(jié)草帽高度可調(diào)節(jié)煤粉細度；d．分離器內(nèi)部煤粉氣流的上升流速降低，大大減輕了煤粉氣流對分離器筒體的磨損。
總之，本實用新型慣性粗粉分離器，分離效率比現(xiàn)役機組中分離效率較高的軸向擋板型粗粉分高器提高10～20％，通風(fēng)阻力下降30％左右?？商岣吣ッ簷C出力，降低制粉電耗，提高機組經(jīng)濟性。該分離器結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省鋼材，可利用原分離器的外殼，改動工作量少，更易于老分離器的改造。
以下結(jié)合附圖通過實施例詳述本實用新型。
附


圖1為慣性式粗粉分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例如
圖1所示慣性式粗粉分離器，外殼(1)形狀與高效低阻粗粉分離器是相同，外殼頂部設(shè)置風(fēng)粉出口(11)，底部設(shè)置風(fēng)粉進口(12)和回粉口(13)。外殼(1)內(nèi)部懸吊草帽狀內(nèi)芯(2)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)芯(2)高度可調(diào)節(jié)煤粉細度。
權(quán)利要求1．一種慣性粗粉分離器，具有錐頂狀的外殼(1)，外殼頂端設(shè)置風(fēng)粉出口(11)，底部設(shè)置風(fēng)粉進口(12)和回粉口(13)，其特征在于外殼(1)內(nèi)懸吊一草帽狀內(nèi)芯(2)。
專利摘要一種慣性粗粉分離器,具有錐頂狀的外殼,外殼頂端設(shè)置風(fēng)粉出口,底部設(shè)置風(fēng)粉進口和回粉口,其特征在于:外殼內(nèi)懸吊一草帽狀內(nèi)芯。本實用新型慣性粗粉分離器,分離效率比現(xiàn)役機組中分離效率較高的軸向擋板型粗粉分離器提高10～20%,通風(fēng)阻力下降30%左右。可提高磨煤機出力,降低制粉電耗,提高機組經(jīng)濟性。
文檔編號B07B7/00GK2306846SQ97224200
公開日1999年2月10日 申請日期1997年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月20日
發(fā)明者徐憲斌, 吳會文, 冷杰, 梁明文, 張晟 申請人:東北電力科學(xué)研究院