專利名稱：后潛式復合離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固液分離機械，特別適用于一些極難處理的細微懸浮液的分離。
現(xiàn)有的固液分離機械，如中國專利號CN85202534.U公開的一種“多維角并流型臥螺離心機”主要由轉鼓、螺旋輸送器、差速器、軸承座、機殼、機座等組成。轉鼓呈柱錐形，轉鼓的兩端分別與前端蓋和后端蓋相接，形成排渣室和輸液室。這種離心機雖可用于分離固相較細的物料，但對于諸如生化廠、印染廠等活性污泥和氫氯化物等固、液比重差極小的細微懸浮液的分離，卻無能為力。
鑒此，本實用新型的目的是克服上述技術的不足，提供一種能有效地解決固、液比重差極小的細微懸浮液分離的后潛式復合離心機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下措施，即將離心機的螺旋輸送器設計成為兩段，一段為沉降螺旋，另一段為過濾螺旋。沉降螺旋呈柱錐形，過濾螺旋呈錐形。過濾螺旋的底徑圓周的沿螺旋方向開有數(shù)排腰圓形的漏槽，漏槽下面嵌裝有一采用多孔聚乙稀過濾介質制成的過濾筒篩，從而能使被分離的懸浮液在經(jīng)過沉降段的分離之后，在錐形過濾段螺旋壓力的作用下，再次進行強制性的分離，以達到完全澄清的目的。
經(jīng)過上述設計后的本實用新型，結構簡單、合理，有效地解決了目前生化廠、印染廠等活性污泥、氫氧化物等固、液比重差極小的細微懸浮液的分離。
本實用新型的具體結構由附圖中給出


圖1是后潛式復合離心機的結構示意圖圖2是后潛式復合離心機過濾螺旋的結構示意圖。
以下根據(jù)附圖中給出的實施例進行詳細說明后潛式復合離心機含有一個呈柱錐形的轉鼓11，轉鼓11通過支座14安裝在機座2上。轉鼓的大、小端分別與前端蓋3、后端蓋9相連接，構成排液室4和排渣室8。排液室4上設置有溢流孔10。轉鼓11內設置有螺旋輸送器，螺旋輸送器由沉降螺旋12和過濾螺旋13所組成。沉降螺旋12呈柱錐形，過濾螺旋13呈錐形，在過濾螺旋的底徑圓周的沿螺旋方向開設有數(shù)排腰圓形的漏槽15，漏槽下面嵌裝有一過濾筒篩7，筒篩7采用多孔聚乙烯過濾介質材料制作。在沉降段螺旋內筒的徑向，設置有兩條清液回流槽6，為避免其諸塞，清液回流槽6為圓管結構，並呈對稱布置。進料管1設置于前端蓋上，並與設置于螺旋輸送器內的加料室4相通。
本實施所提供的后潛式復合離心機的工作過程是這樣的待分離的懸浮液經(jīng)進料管1進入加料室4，在離心力的作用下，轉鼓11內形成一環(huán)形液池，重相的固體粒子沉降到鼓壁，輕相液則形成內環(huán)層。分離后的固、液相朝同一方向運動，由于轉鼓11與螺旋輸送器的相對運動，沉渣通過兩段螺旋推送到脫水區(qū)脫水，然后進入設置有過濾筒篩7的過濾段，沉渣在此進一步脫水后由過濾段螺旋13送到排渣室8，由排渣口中排出，澄清后的清液則從螺旋中部區(qū)域的回流槽6折回，到排液室4經(jīng)溢流孔10排出。
權利要求1.一種含有一個轉鼓(11)，轉鼓(11)通過支座(14)安裝在機座(2)上，轉鼓(11)內設置有螺旋輸送器的后潛式復合離心機，其特征在于所述的螺旋輸送器由沉降螺旋(12)和過濾螺旋(13)所組成，沉降螺旋(12)呈柱錐形，過濾螺旋(13)呈錐形，在過濾螺旋的底徑圓周的沿螺旋方向開有數(shù)排腰圓形的漏槽(15)，漏槽下面嵌裝有一過濾筒篩(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的后潛式復合離心機，其特征在于所述的過濾筒篩是采用多孔聚乙稀過濾介質制成的。
專利摘要一種后潛式復合離心機，主要用于一般固、液比重差極小的細微懸浮液難以分離的場合。該離心機含有一個轉鼓11，轉鼓通過支座14安裝在機座2上。其特點是在轉鼓內設置有一由沉降螺旋和過濾螺旋組成的呈柱錐狀的螺旋輸送器，過濾段螺旋的底徑圓周的沿螺旋方向開有漏槽，漏槽下面設置有采用多孔聚乙烯過濾介質制成的過濾筒篩7。該離心機結構簡單合理，能有效地解決生化廠、印染廠等活性污泥，氫氧化物等固、液比重差極小的懸浮液的分離。
文檔編號B04B1/20GK2102802SQ9122410
公開日1992年4月29日 申請日期1991年8月27日 優(yōu)先權日1991年8月27日
發(fā)明者季愛雷, 沈帆, 陳志友 申請人:浙江省青田縣污水處理設備廠