專利名稱：旋風(fēng)式選粉機(jī)的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥生料和水泥產(chǎn)品分選設(shè)備的改進(jìn)。
現(xiàn)有的旋風(fēng)式選粉機(jī)，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不良，物料的粗細(xì)顆粒在氣流中分級(jí)、分散性差，選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷量大，旋風(fēng)筒的收塵效率低。
本發(fā)明的目的在于提供一種選粉效率高，電耗低的旋風(fēng)式選粉機(jī)。
旋風(fēng)式選粉機(jī)閉路系統(tǒng)示意圖如圖1所示，它是由風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)量，物料在選粉機(jī)3內(nèi)氣流的作用下，粗細(xì)顆粒相互分離，粗顆粒由于自身重力大于循環(huán)風(fēng)上升的阻力，沉降到筒體下部的粗粉料管7處，細(xì)顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)到筒體外部旋風(fēng)筒1內(nèi)，在旋風(fēng)筒作用下，沉向細(xì)粉料管6。
旋風(fēng)式選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，它是由頂部密封的園柱形結(jié)構(gòu)的筒體4，在筒體4的上部有6個(gè)通道口與外部6個(gè)旋風(fēng)筒6相聯(lián)，筒體4的下部為套裝園錐體結(jié)構(gòu)，園錐體11為粗粉料管，園錐體12為細(xì)粉料管，筒體內(nèi)部有主軸裝置2，下料管3、15，和導(dǎo)料錐體10，主軸電機(jī)1通過(guò)皮帶裝置16帶動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)。撒料盤，小風(fēng)葉及輔助風(fēng)葉同裝在主軸2上，如圖3所示，小風(fēng)葉固定裝置是由一套定位支承裝置構(gòu)成，小風(fēng)葉盤18，園柱體17由螺栓固定在定位園環(huán)19上，小風(fēng)葉5固定在小風(fēng)葉盤18上，調(diào)整小風(fēng)葉盤高度時(shí)需更換園柱體17，定位園環(huán)19靠4-6個(gè)支承固定在撒料盤7上，撒料盤螺槳葉片為8塊，下部有6-9片輔助風(fēng)葉。物料經(jīng)下料管3、15落在撒料盤上，經(jīng)撒料盤撒出后進(jìn)入循環(huán)氣流中，在循環(huán)氣流，小風(fēng)葉片，輔助風(fēng)葉的作用下，粗細(xì)顆粒物料得以分離，粗顆粒沉降經(jīng)導(dǎo)料錐體10落入粗粉料錐體管11內(nèi)，細(xì)粉料隨氣流進(jìn)入筒體外部旋風(fēng)筒6內(nèi)，在旋風(fēng)筒的作用下，落入細(xì)粉料管12內(nèi)。粗粉料管11處應(yīng)配有鎖風(fēng)效果好的鎖風(fēng)裝置，以保證選粉機(jī)正常工作。
對(duì)于原有的旋風(fēng)式選粉機(jī)，主要改進(jìn)了它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以增加氣流對(duì)物料顆粒的離心沉降作用，和增加物料再次分離的機(jī)會(huì)，提高旋風(fēng)筒的收塵效率。
首先更換平板式撒料盤，改為用螺槳葉片式撒料盤，螺槳葉片為8塊。使撒出的物料不但向四周散開，而且還可借助螺槳葉片本身產(chǎn)生的上升氣流，使較細(xì)的顆粒懸浮在撒料盤上方，使粗細(xì)顆粒在撒料盤上就得到分散，從而提高了粗細(xì)顆粒的分級(jí)分散性能。
在撒料盤下方增設(shè)6-9片輔助風(fēng)葉，其傾斜角度為10-25°，如圖2所示，輔助風(fēng)葉擊打撒料盤下部向下沉降的物料顆粒，使其回到選粉區(qū)中再次得到分選，使一部分本來(lái)要進(jìn)入回粉中的細(xì)粉被選出來(lái)。
增加撒料盤與小風(fēng)葉之間的距離，由250毫米加大為450毫米。如圖3所示，撒料盤與小風(fēng)葉之間，是物料隨循環(huán)上升氣流一起運(yùn)動(dòng)，較粗顆粒自身沉降的區(qū)域，被稱為選粉區(qū)，擴(kuò)大選粉區(qū)，也就是加強(qiáng)了粗顆粒的自身沉降作用，避免了一些細(xì)顆粒由于過(guò)早被輔助風(fēng)葉加速而進(jìn)入回粉，因而提高了選粉效率。
同時(shí)，由于選粉區(qū)擴(kuò)大，選粉區(qū)上部的細(xì)粉比率增加，粗顆粒減少，減輕了小風(fēng)葉的負(fù)擔(dān)，因而相應(yīng)減少了小風(fēng)葉的片數(shù)，可以由24片減為12-18片，減輕了選粉機(jī)主軸的負(fù)荷，為提高主軸轉(zhuǎn)速創(chuàng)造了條件。
提高選粉機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)速度10%，即由每分鐘190轉(zhuǎn)提高到215轉(zhuǎn)/分，從而提高了螺槳葉片式撒料盤的拋撒能力，增加了被拋撒物料的上升力，使粗細(xì)顆粒更好散開。
改進(jìn)了旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，在進(jìn)風(fēng)管與旋風(fēng)筒交接處，焊接一塊氣流分布導(dǎo)流板，其偏斜角度為30°氣流分布導(dǎo)流板長(zhǎng)度需超過(guò)中心線，高度與進(jìn)風(fēng)口平齊，目的在于減小進(jìn)風(fēng)口處尺寸，使氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒的速度加快。
延長(zhǎng)了排風(fēng)管在旋風(fēng)筒內(nèi)的長(zhǎng)度，伸長(zhǎng)150毫米，從而增加了含塵氣流在旋風(fēng)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)停留的時(shí)間，因而細(xì)粉的收集量增加，旋風(fēng)收塵效率可提高10%。
由于進(jìn)行了選粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使選粉效率提高20%-25%，循環(huán)負(fù)荷率減少50%，同時(shí)提吡瞬分柿俊 由于物料的循環(huán)負(fù)荷量減少，相應(yīng)閉路系統(tǒng)磨機(jī)內(nèi)物料流通量大為減少，磨內(nèi)物料層減薄，提高了磨機(jī)粉碎物料的能力，從而在磨機(jī)原有閉路系統(tǒng)可再提高磨機(jī)產(chǎn)量15%-20%，同時(shí)電耗可降低10%-15%。


圖1，旋風(fēng)式選粉機(jī)閉路系統(tǒng)示意圖1-旋風(fēng)筒2-風(fēng)管3-選粉機(jī)4-筒體5-風(fēng)機(jī)6-細(xì)粉料管7-粗粉料管圖2，旋風(fēng)式選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1-電機(jī)9-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口2-主軸10-導(dǎo)料錐體3-下料管11-粗粉料管4-筒體12-細(xì)粉料管5-小風(fēng)葉13-蝸牛角6-旋風(fēng)筒14-出風(fēng)管7-撒料盤15-下料管8-撒料盤風(fēng)葉16-皮帶圖3，小風(fēng)葉、輔助風(fēng)葉安裝結(jié)構(gòu)示意圖
1-傳動(dòng)裝置2-旋風(fēng)筒5-小風(fēng)葉7-撒料盤8-輔助風(fēng)葉18-小風(fēng)葉盤19-定位園環(huán)20-支承圖4，旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖13-導(dǎo)流板21-內(nèi)套筒
權(quán)利要求
1.一種用于水泥生料和水泥產(chǎn)品分選的旋風(fēng)式選粉機(jī)(見圖1)，它是由頂部密封的園柱形結(jié)構(gòu)的筒體4，上部有6個(gè)通道口與外部6個(gè)旋風(fēng)筒6相聯(lián)(見圖2)，筒體4的下部為套裝園錐體結(jié)構(gòu)，園錐體11為粗粉料管，園錐體12為細(xì)粉料管，筒體內(nèi)部有主軸裝置2，下料管3、15，和導(dǎo)料錐體10，主軸電機(jī)1通過(guò)皮帶裝置16帶動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)，撒料盤、小風(fēng)葉及輔助風(fēng)葉同裝在主軸2上，本發(fā)明的特征在于用螺槳葉片式撒料盤代替平板式撒料盤；在撒料盤的下方增設(shè)輔助風(fēng)葉；增加撒料盤與小風(fēng)葉之間的距離；減少小風(fēng)葉片數(shù)；提高選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速；在進(jìn)風(fēng)管與旋風(fēng)筒交接處焊接一塊氣流分布導(dǎo)流板；同時(shí)延長(zhǎng)排風(fēng)管在旋風(fēng)筒內(nèi)的長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于用螺槳葉片式撒料盤代替平板式撒料盤，螺槳葉片為8塊。
3.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于在撒料盤的下方增設(shè)6-9片輔助風(fēng)葉。
4.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于增加撒料盤與小風(fēng)葉之間的距離，由250毫米增加為450毫米。
5.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于減少小風(fēng)葉片數(shù)，由24片減為12-18片。
6.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于提高選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速10%，即由每分鐘190轉(zhuǎn)提高到215轉(zhuǎn)/分。
7.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于在進(jìn)風(fēng)管與旋風(fēng)筒交接處，焊接一塊氣流分布導(dǎo)流板，其偏斜角度為30°，長(zhǎng)度超過(guò)中心線，高度與進(jìn)風(fēng)口平齊。
8.如權(quán)利要求1的選粉機(jī)，其特征在于延長(zhǎng)排風(fēng)管在旋風(fēng)筒內(nèi)的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)150毫米。
全文摘要
旋風(fēng)式選粉機(jī)，由于改進(jìn)了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用螺槳葉片式撒料盤代替平板式撒料盤，在撒料盤的下方增設(shè)輔助風(fēng)葉，增加撒料盤與小風(fēng)葉之間的距離，減少小風(fēng)葉片數(shù)，提高選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，在進(jìn)風(fēng)管與旋風(fēng)筒交接處焊接一塊氣流分布導(dǎo)流板，和延長(zhǎng)排風(fēng)管在旋風(fēng)筒內(nèi)的長(zhǎng)度，使選粉效率提高20-25％，循環(huán)負(fù)荷率減少50％，同時(shí)提高了磨機(jī)產(chǎn)量15-20％，電耗降低10-15％。
文檔編號(hào)B07B7/08GK1031948SQ8810061
公開日1989年3月29日 申請(qǐng)日期1988年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月1日
發(fā)明者黃有豐, 史新, 楊效東, 黃潔, 朱信之, 周敦善, 程福元 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局科學(xué)技術(shù)開發(fā)服務(wù)中心, 武漢工業(yè)大學(xué)北京研究生部, 淄博市臨淄水泥廠