一種改進(jìn)的圓網(wǎng)印花機(jī)的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種圓網(wǎng)印花機(jī)的布袋式除塵裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]紡織廠中所運(yùn)用的圓網(wǎng)印花機(jī)是使用連續(xù)回轉(zhuǎn)的無接縫的圓筒篩網(wǎng)進(jìn)行印花的一種篩網(wǎng)印花機(jī)。圓網(wǎng)印花機(jī)與其他單元組成聯(lián)合機(jī)使用，可用于棉織物、化纖及其混紡織物和一般針織物、絲織物的印花，其適用的原料品種有:錦綸復(fù)絲(線)、丙綸長絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。圓網(wǎng)印花機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作容易，生產(chǎn)效率高，因此廣泛應(yīng)用于紡織生產(chǎn)領(lǐng)域。
[0003]紡織廠中，圓網(wǎng)印花機(jī)在工作時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生粉塵和其他的臟物，其中粉塵分為可見粉塵和不可見粉塵兩種，可見粉塵顆粒比較大，其主要影響車間內(nèi)的能見度和車間的整潔度，使得車間內(nèi)工人的操作和管理人員的監(jiān)管收到很大的影響。同時(shí)，可見粉塵往往還降低了紡織設(shè)備的使用壽命，從而導(dǎo)致整個(gè)工作車間粉塵密布，同時(shí)工作人員長期處于這樣的環(huán)境中工作，會(huì)對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生一定的影響，也同時(shí)會(huì)影響到布料印染的潔凈度?，F(xiàn)有技術(shù)中的使用的除塵裝置受到固體顆粒成分限制，對(duì)制造、安裝和操作要求也很高，一次性投資和維修費(fèi)用都太高，其除塵的方法不利于能量的有效利用，熱能損失嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用簡單的圓網(wǎng)印花機(jī)的布袋式除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)的圓網(wǎng)印花機(jī)的除塵裝置，包括印花設(shè)備，支架，所述支架上面設(shè)有料斗，料斗上端設(shè)有出塵口，其特征在于:料斗的下端能夠罩在紡織設(shè)備的正上方，在出塵口連通有收集管，所述收集斗下方設(shè)置有除塵器，包括殼體，所述殼體從上到下分隔為清潔區(qū)、過濾區(qū)和粉塵收集區(qū)，所述過濾區(qū)內(nèi)豎向間隔設(shè)置有若干個(gè)管型布袋筒，所述管型布袋筒的上端設(shè)有緩沖密封墊，所述的緩沖密封墊的底面向下延伸出多個(gè)間隔設(shè)置且用于與所述的管型布袋內(nèi)腔相配合的的凸柱，所述的凸柱的兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)彎曲且抵于管型布袋外壁的彈片，所述粉塵收集區(qū)中設(shè)置有網(wǎng)孔板，所述粉塵收集區(qū)中的下方為漏斗狀，漏斗狀的底部連通有粉塵收集口，所述除塵器殼體的側(cè)壁上還安裝有振動(dòng)器。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案中振動(dòng)器的一種說明，所述振動(dòng)器通過多組緊固件固定在振動(dòng)器安裝座上，且振動(dòng)器與振動(dòng)器安裝座之間設(shè)有平墊圈和彈簧墊圈。
[0007]對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述振動(dòng)器安裝座與除塵器殼體通過振動(dòng)器安裝板固定相連，所述振動(dòng)器安裝板與振動(dòng)器安裝座連接處具有圓弧過渡段。
[0008]對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述除塵器殼體與振動(dòng)器安裝板、振動(dòng)器安裝板與振動(dòng)器安裝座無縫焊接相連。
[0009]對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的凸柱的底部為圓弧面。
[0010]對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的優(yōu)選，管型布袋筒的下端設(shè)有石棉墊。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案中風(fēng)門的一種說明，所述除塵器的殼體上上設(shè)有開口并安裝有風(fēng)門對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的優(yōu)選，所述風(fēng)門的風(fēng)門體為長方弧形鐵片，四角有固定孔，在中間風(fēng)門兩邊固定作為風(fēng)門蓋導(dǎo)槽的鐵片，風(fēng)門蓋插入風(fēng)門蓋導(dǎo)槽內(nèi)，其上有把手。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的殼體中的粉塵收集區(qū)能夠?qū)τ』ㄟ^程中產(chǎn)生的粉塵或臟污進(jìn)行集中，再通過出塵管落于粉塵收集區(qū)中，從而完成對(duì)粉塵的收集，保證了車間的整潔度，同時(shí)也避免了粉塵對(duì)工作人員身體健康的威脅，該高溫高壓氣體除塵裝置的上端設(shè)有緩沖密封墊，緩沖密封墊的底面向下延伸出多個(gè)間隔設(shè)置且用于與管型布袋筒內(nèi)腔相配合的的凸柱，凸柱的兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)彎曲且抵于管型布袋筒外壁的彈片，且彈片的下端到減震墊的底面的距離大于凸柱的高度。這樣，凸柱可與管型布袋筒內(nèi)腔固定套合，再通過彈片對(duì)管型布袋筒外壁進(jìn)一步固定，固定效果好，且緩沖效果更好、可有效避免管型布袋筒應(yīng)力破損現(xiàn)象。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明的不意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明緩沖密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為除塵裝置風(fēng)門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為除塵裝置振動(dòng)器的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為除塵裝置振動(dòng)器的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]如圖1、圖2—種改進(jìn)的圓網(wǎng)印花機(jī)的除塵裝置，包括印花設(shè)備10，支架11，所述支架11上面設(shè)有料斗I，料斗I上端設(shè)有出塵口 3，其特征在于:料斗I的下端能夠罩在紡織設(shè)備10的正上方，在出塵口 3連通有收集管4，所述收集斗2下方設(shè)置有除塵器，包括殼體2，所述殼體從上到下分隔為清潔區(qū)18、過濾區(qū)21和粉塵收集區(qū)14，所述過濾區(qū)21內(nèi)豎向間隔設(shè)置有若干個(gè)管型布袋筒23，所述管型布袋筒23的上端設(shè)有緩沖密封墊24，所述的緩沖密封墊24的底面向下延伸出多個(gè)間隔設(shè)置且用于與所述的管型布袋23內(nèi)腔相配合的的凸柱41，所述的凸柱41的兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)彎曲且抵于管型布袋23外壁的彈片42，所述粉塵收集區(qū)14中設(shè)置有網(wǎng)孔板6，所述粉塵收集區(qū)14中的下方為漏斗狀，漏斗狀的底部連通有粉塵收集口 15，所述除塵器殼體2的側(cè)壁上還安裝有振動(dòng)器7，所述的凸柱41的底部為圓弧面，管型布袋筒23的下端設(shè)有石棉墊3。
[0020]工作時(shí)，料斗I中的物料的粉塵在空氣負(fù)壓的作用下經(jīng)出塵口3進(jìn)入管道4內(nèi)，并沿著管道4從殼體2的清潔區(qū)18側(cè)壁的切線方向進(jìn)入殼體2內(nèi)的清潔區(qū)18，進(jìn)入清潔區(qū)18后的粉塵以螺旋狀的運(yùn)動(dòng)軌跡快速的先進(jìn)入除塵器殼體2內(nèi)的過濾區(qū)21中，大部分粉塵進(jìn)入過濾區(qū)21后通過網(wǎng)孔板6中進(jìn)行除塵，少部分直接落入除塵器殼體2內(nèi)的粉塵收集區(qū)14以及下方漏斗狀的底部，需要收集透氣布袋中的粉塵時(shí)，只要打開粉塵收集口就可以收集。
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