【】本技術(shù)涉及螺釘加工的，特別是一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)的。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、螺釘是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具，螺絲是緊固件的通用說法，日?？陬^語，螺釘為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺釘；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺釘，至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺釘、螺帽；交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺釘并用，螺釘在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺釘?shù)墓δ苡肋h(yuǎn)重要，螺釘是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明，按照應(yīng)用領(lǐng)域來看，它是人類的第一大發(fā)明。

2、螺釘從搓絲機(jī)中出料時(shí)，會(huì)帶出大量的切削油隨著螺釘一起流出，因此在成品后期工藝中需要對(duì)螺釘進(jìn)行除油清潔處理，現(xiàn)有的螺釘清洗方式通常是通過人工分步進(jìn)行的，不僅降低了螺釘清洗效率，同時(shí)，其自動(dòng)化程度較低，耗費(fèi)大量的人力，不利于工作人員操作。

3、為解決背景技術(shù)中提出的問題，如公開號(hào)cn211613613u公開了一種自動(dòng)化螺釘清洗線，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部固定連接有頂板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有除油池，通過水洗池、烘干箱、第二電加熱板、第二電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、電動(dòng)伸縮桿、第一電機(jī)、除油池、第一電加熱板、攪拌板、網(wǎng)孔和攪拌桿的配合使用，能夠自動(dòng)對(duì)螺釘進(jìn)行除油、水洗和烘干步驟，自動(dòng)化程度高，提高了工作效率，但是，該結(jié)構(gòu)還存在以下不足：

4、1.該結(jié)構(gòu)雖然通過水洗的方式進(jìn)行除油，但是水的密度比油大，導(dǎo)致清洗后油漬會(huì)浮在水面上，水與油漬碰撞在一起會(huì)形成一層膜，進(jìn)而影響后續(xù)清洗。

5、2.該結(jié)構(gòu)缺少去屑與收集的裝置，導(dǎo)致螺釘在除油后需要人工進(jìn)行去屑并收集，進(jìn)而降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，能夠利用離心力的作用使螺釘表面的油漬甩干，便于后續(xù)生產(chǎn)，且通過振動(dòng)裝置能夠?qū)⒙葆斉c碎屑分離，并自動(dòng)落入外部的收料桶內(nèi)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，包括磁吸提升輸送機(jī)、甩油裝置、出料口、收料箱、振動(dòng)裝置、控制開關(guān)，所述磁吸提升輸送機(jī)與甩油裝置相連通，所述磁吸提升輸送機(jī)用于將混合有冷卻油的螺釘輸送至甩油裝置內(nèi)，所述甩油裝置用于將螺釘表面的油液甩出，所述甩油裝置的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的下方設(shè)置有收料箱，所述收料箱的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置用于將螺釘與碎屑分離，所述收料箱的外側(cè)壁設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與磁吸提升輸送機(jī)通過電線相電性連接。

3、作為優(yōu)選，所述甩油裝置包括殼體、出油口、脫油筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體的上方設(shè)置有出油口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有脫油筒，所述脫油筒與出油口相通，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在殼體的外底壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿殼體與脫油筒相連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端與控制開關(guān)相連接，所述脫油筒的進(jìn)料端與磁吸提升輸送機(jī)相連接，所述脫油筒的出料端與出料口相連接。

4、作為優(yōu)選，所述殼體與收料箱的外底壁均設(shè)置有若干個(gè)支撐腳。

5、作為優(yōu)選，所述收料箱的內(nèi)部上方設(shè)置有若干個(gè)相互平行的圓柱體，所述圓柱體之間留有用于螺釘穿過的間隙。

6、作為優(yōu)選，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)篩與振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)篩設(shè)置在收料箱的內(nèi)部下方，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在收料箱的外部下方，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿收料箱與振動(dòng)篩相連接，所述振動(dòng)電機(jī)的輸入端與控制開關(guān)相連接。

7、作為優(yōu)選，所述收料箱的一側(cè)設(shè)置有排屑口。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、1.本實(shí)用新型通過磁吸提升輸送機(jī)、甩油裝置、出料口的相配合使用，能夠使螺釘表面的油漬甩干，當(dāng)混合有冷卻油的螺釘落入至磁吸提升輸送機(jī)上后，通過磁吸提升輸送機(jī)將螺釘輸送至脫油筒內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)脫油筒高速旋轉(zhuǎn)，使得螺釘在離心力的作用下沿脫油筒的內(nèi)壁移動(dòng)，此時(shí)當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度恒定時(shí)，冷卻油會(huì)在遲滯作用下匯集在脫油筒的上方，使得冷卻油可以從出油口向外部甩出，而螺釘則會(huì)在離心力的作用下從脫油筒的出料口甩出，進(jìn)而落入至收料箱內(nèi)，進(jìn)而快速分離冷卻油與螺釘，提高了加工質(zhì)量，解決了用水洗的方式導(dǎo)致除油效果不佳的問題。

10、2.本實(shí)用新型通過收料箱與振動(dòng)裝置的相配合使用，能夠?qū)⒙葆斉c碎屑分離，進(jìn)一步提高加工質(zhì)量，當(dāng)螺釘通過出料口落入至收料箱內(nèi)后，率先經(jīng)過圓柱體，圓柱體進(jìn)一步將螺釘表面的油漬粘復(fù)，然后落入至振動(dòng)篩上，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，在振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使振動(dòng)篩進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而使螺栓與碎屑分離，碎屑通過排屑口排出，而螺釘在振動(dòng)篩的作用下從收料箱的出料口排出，進(jìn)而提高了加工效率，省時(shí)省力，工作效率高，解決了螺釘在除油后需要人工進(jìn)行去屑并收集，導(dǎo)致加工效率慢的問題。

技術(shù)特征：

1.一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括磁吸提升輸送機(jī)(1)、甩油裝置(2)、出料口(3)、收料箱(4)、振動(dòng)裝置(5)、控制開關(guān)(6)，所述磁吸提升輸送機(jī)(1)與甩油裝置(2)相連通，所述磁吸提升輸送機(jī)(1)用于將混合有冷卻油的螺釘輸送至甩油裝置(2)內(nèi)，所述甩油裝置(2)用于將螺釘表面的油液甩出，所述甩油裝置(2)的一側(cè)設(shè)置有出料口(3)，所述出料口(3)的下方設(shè)置有收料箱(4)，所述收料箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)裝置(5)，所述振動(dòng)裝置(5)用于將螺釘與碎屑分離，所述收料箱(4)的外側(cè)壁設(shè)置有控制開關(guān)(6)，所述控制開關(guān)(6)與磁吸提升輸送機(jī)(1)通過電線相電性連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述甩油裝置(2)包括殼體(21)、出油口(22)、脫油筒(23)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，所述殼體(21)的上方設(shè)置有出油口(22)，所述殼體(21)的內(nèi)部設(shè)置有脫油筒(23)，所述脫油筒(23)與出油口(22)相通，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)設(shè)置在殼體(21)的外底壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)的輸出端貫穿殼體(21)與脫油筒(23)相連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)的輸入端與控制開關(guān)(6)相連接，所述脫油筒(23)的進(jìn)料端與磁吸提升輸送機(jī)(1)相連接，所述脫油筒(23)的出料端與出料口(3)相連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述殼體(21)與收料箱(4)的外底壁均設(shè)置有若干個(gè)支撐腳(7)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收料箱(4)的內(nèi)部上方設(shè)置有若干個(gè)相互平行的圓柱體(8)，所述圓柱體(8)之間留有用于螺釘穿過的間隙。

5.如權(quán)利要求1所述的一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述振動(dòng)裝置(5)包括振動(dòng)篩(51)與振動(dòng)電機(jī)(52)，所述振動(dòng)篩(51)設(shè)置在收料箱(4)的內(nèi)部下方，所述振動(dòng)電機(jī)(52)設(shè)置在收料箱(4)的外部下方，所述振動(dòng)電機(jī)(52)的輸出端貫穿收料箱(4)與振動(dòng)篩(51)相連接，所述振動(dòng)電機(jī)(52)的輸入端與控制開關(guān)(6)相連接。

6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收料箱(4)的一側(cè)設(shè)置有排屑口(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種螺釘去屑除油出料機(jī)構(gòu)，包括磁吸提升輸送機(jī)、甩油裝置、出料口、收料箱、振動(dòng)裝置、控制開關(guān)，所述磁吸提升輸送機(jī)與甩油裝置相連通，所述磁吸提升輸送機(jī)用于將混合有冷卻油的螺釘輸送至甩油裝置內(nèi)，所述甩油裝置用于將螺釘表面的油液甩出，所述甩油裝置的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的下方設(shè)置有收料箱，所述收料箱的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置用于將螺釘與碎屑分離，所述收料箱的外側(cè)壁設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與磁吸提升輸送機(jī)通過電線相電性連接，本技術(shù)能夠利用離心力的作用使螺釘表面的油漬甩干，便于后續(xù)生產(chǎn)，且通過振動(dòng)裝置能夠?qū)⒙葆斉c碎屑分離，并自動(dòng)落入外部的收料桶內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：王峰偉,陳永吉,廖海娟,余敏芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新盛達(dá)金屬科技發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2