本發(fā)明涉及硅渣篩選，具體涉及一種低硅硅渣智能篩選工藝。

背景技術(shù)：

1、硅系合金包含有硅鐵合金、工業(yè)硅、硅鋇合金、硅鈣合金等，其中硅鐵合金、硅鋇合金及硅鋇合金主要作為合金添加劑用于煉鋼、鑄鋼、鑄造業(yè)等生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼、低碳鋼、不銹鋼、鑄鋼等，工業(yè)硅主要用作硅鋁及硅基合金、有機(jī)硅、多晶硅的基礎(chǔ)原材料，其下游應(yīng)用為信息產(chǎn)業(yè)、新能源等相關(guān)行業(yè)中。硅系合金用途廣泛，并且需求量大。

2、硅系合金生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅系合金約產(chǎn)生70kg硅渣，而硅渣中夾雜有低硅合金，具有良好的回收利用價(jià)值。目前硅系合金生產(chǎn)企業(yè)對(duì)硅渣的處理方式為將少量質(zhì)量較高的硅渣外售至水泥及耐火材料廠，大部分質(zhì)量較差的硅渣則采用硅渣填埋的方式處理，浪費(fèi)資源的同時(shí)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，專利cn217616779u采用色選機(jī)對(duì)破碎為2～10mm間的硅渣進(jìn)行分選，利用色選機(jī)內(nèi)光電傳感器自動(dòng)提取硅渣物料的紋理、形狀、顏色、質(zhì)感、光澤等多維特征，控制系統(tǒng)通過壓縮空氣噴嘴將尾渣從物料中分離，實(shí)現(xiàn)低硅合金及渣的分選。但問題在于，色選機(jī)的色選精度與物料處理量、傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度、原料中目標(biāo)篩選物及其他物料的色差有關(guān)，而硅渣篩選存在處理量大、低硅合金與渣的色差低等特點(diǎn)，導(dǎo)致需設(shè)置多臺(tái)色選機(jī)進(jìn)行多次篩選處理，存在篩選工序長、投資成本高的缺點(diǎn)。

4、專利cn116947050a采用硅酸鈉與燒堿配制成密度為1.04～1.15kg/m3的溶液與工業(yè)硅冶煉過程中產(chǎn)生的硅渣進(jìn)行反應(yīng)，單質(zhì)硅隨化學(xué)反應(yīng)上浮并溢流入分離器，尾渣降落于沉降空間底部，實(shí)現(xiàn)單質(zhì)硅與尾渣的分離，回收的產(chǎn)品中單質(zhì)硅含量為90.1％，尾渣中單質(zhì)硅含量為5.6％。該種方法可有效分離單質(zhì)硅和尾渣，但存在硅酸鈉與燒堿用量大、水消耗量大、廢水處理量大等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種低硅硅渣智能篩選工藝，可將礦熱爐冶煉硅系合金過程中產(chǎn)生的硅渣中低硅合金和渣進(jìn)行快速、高效的分離及再利用，實(shí)現(xiàn)硅渣中低硅合金資源的回收，為企業(yè)生產(chǎn)帶來良好收益，同時(shí)減少資源浪費(fèi)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、在本發(fā)明的第一方面，提供了一種低硅硅渣智能篩選工藝，包括：

4、步驟一，對(duì)硅渣進(jìn)行初步破碎處理；

5、步驟二，將破碎處理后的硅渣通過轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)至篩分機(jī)中進(jìn)行篩分處理為大粒級(jí)硅渣、中粒級(jí)硅渣、小粒級(jí)硅渣；

6、步驟三，將所述小粒級(jí)硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)至尾渣緩沖倉內(nèi)存儲(chǔ)，將大粒級(jí)硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)到步驟一再次進(jìn)行破碎處理；

7、步驟四，將中粒級(jí)硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)至一級(jí)分選機(jī)中進(jìn)行分選處理為一級(jí)低硅合金及尾渣，將所述尾渣轉(zhuǎn)運(yùn)至尾渣緩沖倉內(nèi)存儲(chǔ)，將所述一級(jí)低硅合金轉(zhuǎn)運(yùn)至二級(jí)分選機(jī)中進(jìn)行分選處理為二級(jí)低硅合金及三級(jí)低硅合金。

8、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述步驟一具體為：將礦熱爐冶煉過程中產(chǎn)生的硅渣通過受料斗送至破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理。

9、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述破碎機(jī)采用顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)中的一種。

10、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述大粒級(jí)硅渣的粒徑大于10mm；所述中粒級(jí)硅渣的粒徑為5～10mm；所述小粒級(jí)硅渣的粒徑為0～5mm。

11、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述篩分機(jī)采用圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、等厚篩中的一種。

12、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述一級(jí)分選機(jī)和二級(jí)分選機(jī)均采用x射線分選機(jī)。

13、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述尾渣的金屬硅含量小于一級(jí)低硅合金的金屬硅含量。

14、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述二級(jí)低硅合金的金屬硅含量大于一級(jí)低硅合金；所述三級(jí)低硅合金的金屬硅含量大于二級(jí)低硅合金。

15、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述x射線分選機(jī)可以通過x射線分選機(jī)的控制系統(tǒng)根據(jù)硅渣中的金屬硅含量設(shè)定一級(jí)低硅合金和尾渣分離的閾值，以及二級(jí)低硅合金和三級(jí)低硅合金分離的閾值。

16、在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)采用膠帶機(jī)對(duì)硅渣進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

17、本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案具有以下有益效果：

18、本發(fā)明所提供的一種低硅硅渣智能篩選工藝，可將礦熱爐冶煉硅系合金過程中產(chǎn)生的硅渣中低硅合金和渣進(jìn)行快速、高效的分離及再利用，實(shí)現(xiàn)硅渣中低硅合金資源的回收，通過采用x射線分選機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)置不同的硅渣分離閾值，對(duì)于不同金屬硅含量的硅渣進(jìn)行智能分選，人為參與度低，為企業(yè)生產(chǎn)帶來良好收益，同時(shí)減少資源浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述步驟一具體為：將礦熱爐冶煉過程中產(chǎn)生的硅渣通過受料斗送至破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理。

3.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述破碎機(jī)采用顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)中的一種。

4.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述大粒級(jí)硅渣的粒徑大于10mm；所述中粒級(jí)硅渣的粒徑為5～10mm；所述小粒級(jí)硅渣的粒徑為0～5mm。

5.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述篩分機(jī)采用圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、等厚篩中的一種。

6.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述一級(jí)分選機(jī)和二級(jí)分選機(jī)均采用x射線分選機(jī)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述尾渣的金屬硅含量小于一級(jí)低硅合金的金屬硅含量。

8.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述二級(jí)低硅合金的金屬硅含量大于一級(jí)低硅合金；所述三級(jí)低硅合金的金屬硅含量大于二級(jí)低硅合金。

9.如權(quán)利要求6所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述x射線分選機(jī)可以通過x射線分選機(jī)的控制系統(tǒng)根據(jù)硅渣中的金屬硅含量設(shè)定一級(jí)低硅合金和尾渣分離的閾值，以及二級(jí)低硅合金和三級(jí)低硅合金分離的閾值。

10.如權(quán)利要求1所述的一種低硅硅渣智能篩選工藝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)采用膠帶機(jī)對(duì)硅渣進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種低硅硅渣智能篩選工藝，屬于硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括：步驟一，對(duì)硅渣進(jìn)行初步破碎處理；步驟二，將破碎處理后的硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)至篩分機(jī)中進(jìn)行篩分處理為大粒級(jí)硅渣、中粒級(jí)硅渣、小粒級(jí)硅渣；步驟三，將小粒級(jí)硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)至尾渣緩沖倉內(nèi)存儲(chǔ)，將大粒級(jí)硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)到步驟一再次進(jìn)行破碎處理；步驟四，將中粒級(jí)硅渣轉(zhuǎn)運(yùn)至一級(jí)分選機(jī)中進(jìn)行分選處理為一級(jí)低硅合金及尾渣，將尾渣轉(zhuǎn)運(yùn)至尾渣緩沖倉內(nèi)存儲(chǔ)，將一級(jí)低硅合金轉(zhuǎn)運(yùn)至二級(jí)分選機(jī)中進(jìn)行分選處理為二級(jí)低硅合金及三級(jí)低硅合金。本發(fā)明所提供的工藝，可將硅渣中低硅合金和硅渣進(jìn)行快速、高效的分離及再利用，實(shí)現(xiàn)硅渣中低硅合金資源的回收，提高企業(yè)效益同時(shí)減少資源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：侯曉磊,呂韜,石如先,袁俊紅,寧曉宇,李凌楠,張溪雨,李秦燦,劉庭豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶東方工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2