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一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):40447083發(fā)布日期:2024-12-24 15:22閱讀:27來(lái)源:國(guó)知局
一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置的制作方法

本技術(shù)涉及木質(zhì)素生產(chǎn),具體為一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置。


背景技術(shù):

1、木質(zhì)素纖維是用竹子或天然木材作為原料經(jīng)過(guò)化學(xué)處理得到的有機(jī)纖維,通常呈現(xiàn)為棉絮狀,顏色為白色或灰白色,木質(zhì)素纖維在化學(xué)上非常穩(wěn)定,能夠在高達(dá)250攝氏度的溫度下保持穩(wěn)定,不易被一般的溶劑和酸堿腐蝕,還具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)放射性的特點(diǎn),這些特性使得木質(zhì)素纖維在瀝青、道路、混凝土、砂漿、石膏制品、木漿和海綿等多個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

2、木質(zhì)素纖維生產(chǎn)所用原料大多是棉紡廠廢棄的棉絨生產(chǎn)壁紙的下腳廢棄料,由于是廢棄物回收再利用,原料中不可避免的捎帶了許多非棉絨雜物,其中混雜的塊狀垃圾,直接投入生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)造成質(zhì)量的不穩(wěn)定。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座內(nèi)安裝有壓縮空氣氣包,且壓縮空氣氣包上安裝有脈沖閥,所述機(jī)座的頂部安裝有隔振彈簧,且隔振彈簧的頂部安裝有底盒,所述底盒的底部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述底盒的頂部安裝有中框,且中框的頂部安裝有上框,所述上框的頂部安裝有罩蓋,所述底盒、中框及上框內(nèi)均設(shè)有套孔,且套孔中活動(dòng)套接有輸氣管,所述輸氣管上連接有風(fēng)刀,所述中框和上框內(nèi)均安裝有篩網(wǎng),所述罩蓋的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)馬達(dá),且旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸端與輸氣管傳動(dòng)連接,所述輸氣管的底端安裝有導(dǎo)氣滑環(huán),且導(dǎo)氣滑環(huán)通過(guò)管路與脈沖閥相連接。

3、進(jìn)一步的,所述機(jī)座的前側(cè)嵌裝有開(kāi)關(guān)按鈕,且開(kāi)關(guān)按鈕分別與振動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)電性連接。

4、進(jìn)一步的,所述機(jī)座的前側(cè)安裝有脈沖控制儀,且脈沖控制儀與脈沖閥電性連接。

5、進(jìn)一步的,所述套孔內(nèi)安裝有泡棉隔套,且泡棉隔套位于套孔和輸氣管之間。

6、進(jìn)一步的,所述風(fēng)刀位于篩網(wǎng)上方,所述罩蓋上設(shè)有投料口。

7、進(jìn)一步的,所述底盒、中框及上框的一側(cè)均設(shè)有出料口,且中框和上框的出料口與篩網(wǎng)平齊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,具備以下有益效果:

9、該木質(zhì)素纖維原料分離裝置,原料投放后,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力,使物料在篩網(wǎng)上進(jìn)行跳躍和移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料與雜質(zhì)的分離,分離出的雜質(zhì)自中框和上框的出料口處排出,而物料自底盒的出料口處排出,在振篩的過(guò)程中,通過(guò)定時(shí)開(kāi)啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣自風(fēng)刀噴射于篩網(wǎng)的表面,可避免篩網(wǎng)的堵塞,在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的帶動(dòng)下,風(fēng)刀能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行全面的清掃,同時(shí)也較好地解決了大量塊狀原料或雜質(zhì)物體沉積的問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,包括機(jī)座(1),其特征在于:所述機(jī)座(1)內(nèi)安裝有壓縮空氣氣包(2),且壓縮空氣氣包(2)上安裝有脈沖閥(3),所述機(jī)座(1)的頂部安裝有隔振彈簧(4),且隔振彈簧(4)的頂部安裝有底盒(5),所述底盒(5)的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)(6),所述底盒(5)的頂部安裝有中框(7),且中框(7)的頂部安裝有上框(8),所述上框(8)的頂部安裝有罩蓋(9),所述底盒(5)、中框(7)及上框(8)內(nèi)均設(shè)有套孔(10),且套孔(10)中活動(dòng)套接有輸氣管(11),所述輸氣管(11)上連接有風(fēng)刀(12),所述中框(7)和上框(8)內(nèi)均安裝有篩網(wǎng)(13),所述罩蓋(9)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(14),且旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(14)的輸出軸端與輸氣管(11)傳動(dòng)連接,所述輸氣管(11)的底端安裝有導(dǎo)氣滑環(huán)(15),且導(dǎo)氣滑環(huán)(15)通過(guò)管路與脈沖閥(3)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,其特征在于:所述機(jī)座(1)的前側(cè)嵌裝有開(kāi)關(guān)按鈕(16),且開(kāi)關(guān)按鈕(16)分別與振動(dòng)電機(jī)(6)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(14)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,其特征在于:所述機(jī)座(1)的前側(cè)安裝有脈沖控制儀(17),且脈沖控制儀(17)與脈沖閥(3)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,其特征在于:所述套孔(10)內(nèi)安裝有泡棉隔套(18),且泡棉隔套(18)位于套孔(10)和輸氣管(11)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,其特征在于:所述風(fēng)刀(12)位于篩網(wǎng)(13)上方,所述罩蓋(9)上設(shè)有投料口(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,其特征在于:所述底盒(5)、中框(7)及上框(8)的一側(cè)均設(shè)有出料口(20),且中框(7)和上框(8)的出料口(20)與篩網(wǎng)(13)平齊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種木質(zhì)素纖維原料分離裝置,涉及木質(zhì)素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)座,機(jī)座內(nèi)安裝有壓縮空氣氣包,且壓縮空氣氣包上安裝有脈沖閥,機(jī)座的頂部安裝有隔振彈簧,且隔振彈簧的頂部安裝有底盒。該木質(zhì)素纖維原料分離裝置,原料投放后,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力,使物料在篩網(wǎng)上進(jìn)行跳躍和移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料與雜質(zhì)的分離,分離出的雜質(zhì)自中框和上框的出料口處排出,而物料自底盒的出料口處排出,在振篩的過(guò)程中,通過(guò)定時(shí)開(kāi)啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣自風(fēng)刀噴射于篩網(wǎng)的表面,可避免篩網(wǎng)的堵塞,在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的帶動(dòng)下,風(fēng)刀能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行全面的清掃,同時(shí)也較好地解決了大量塊狀原料或雜質(zhì)物體沉積的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:陳杰,魏勇,黃卓誠(chéng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東華鸝生態(tài)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240422
技術(shù)公布日:2024/12/23
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