本技術(shù)涉及檢測設(shè)備，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、風選器是卷煙生產(chǎn)加工過程比較重要的設(shè)備之一。風選器內(nèi)具有一個氣流旋風分離器，氣流旋風分離器在旋轉(zhuǎn)的過程中，能夠噴出飽和蒸汽，使風選器內(nèi)的煙絲均勻膨脹和回潮，使得煙絲在后續(xù)工藝中保持良好的工況條件。而為了保證煙絲的膨脹和回潮效果，氣流旋風分離器的轉(zhuǎn)速需要保持在最佳的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，因此，風選器上安裝有一個接近開關(guān)，用于檢測氣流旋風分離器的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，接近開關(guān)與風選器的控制系統(tǒng)電連接，當旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速超過或者低于預設(shè)的最佳轉(zhuǎn)速范圍時，接近開關(guān)會報警，然后風選器就會自動停機。

2、但是由于風選器上只安裝了一個接近開關(guān)，而接近開關(guān)在實際工作過程中，可能由于溫度過高、接觸不良等原因，會產(chǎn)生誤檢的情況，導致風選器錯誤停機，嚴重影響煙絲的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)檢測裝置，用來解決背景技術(shù)中指出的，由于風選器上只安裝了一個接近開關(guān)，而接近開關(guān)在實際工作過程中，可能由于溫度過高、接觸不良等原因，會產(chǎn)生誤檢的情況，導致風選器錯誤停機，嚴重影響煙絲的加工效率的問題。

2、本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：

3、一種旋轉(zhuǎn)檢測裝置，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置包括連接架和至少兩個接近開關(guān)，所述連接架安裝在風選器的外殼上，所述接近開關(guān)均安裝在所述連接架上，且所述接近開關(guān)的檢測端均對準待檢測的旋轉(zhuǎn)軸，所述接近開關(guān)均與所述風選器的控制系統(tǒng)電連接，當所有所述接近開關(guān)同時報警時，所述風選器自動停機。

4、進一步，所述連接架上安裝有適配所述接近開關(guān)的安裝板和角度調(diào)節(jié)組件，所述接近開關(guān)可拆卸安裝在所述安裝板上，所述安裝板可轉(zhuǎn)動地安裝在所述連接架上，所述角度調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動所述安裝板轉(zhuǎn)動。

5、進一步，所述連接架上具有適配所述安裝板的安裝孔，所述安裝板安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述安裝板的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸，所述連接架于安裝孔內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有軸孔，兩個所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動安裝在與其同側(cè)的所述軸孔內(nèi)。

6、進一步，所述角度調(diào)節(jié)組件包括蝸桿和不完全蝸輪，所述不完全蝸輪固定在所述安裝板的一端上，且所述不完全蝸輪的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線共線，所述連接架上于靠近所述不完全蝸輪的位置設(shè)有安裝空位，所述蝸桿可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝空位內(nèi)，且所述蝸桿與所述不完全蝸輪相互嚙合。

7、進一步，所述蝸桿上穿設(shè)并固定有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在所述連接架上，所述驅(qū)動桿的另一端固定有手輪。

8、進一步，所述安裝板上設(shè)有適配所述接近開關(guān)的通孔，所述接近開關(guān)穿過所述通孔，所述接近開關(guān)上螺紋連接有兩個夾緊螺紋套，兩個所述夾緊螺紋套分別抵緊在所述安裝板的兩側(cè)上。

9、本實用新型的有益效果：

10、本申請通過設(shè)置多個接近開關(guān)對旋轉(zhuǎn)軸進行冗余檢測，即使其中一個接近開關(guān)由于溫度過高、接觸不良等故障而產(chǎn)生誤檢的情況，風選器也不會出現(xiàn)錯誤停機的情況，這大大降低了誤檢的概率，使得風選器錯誤停機的概率降低。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)檢測裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置包括連接架(100)和至少兩個接近開關(guān)(200)，所述連接架(100)安裝在風選器的外殼上，所述接近開關(guān)(200)均安裝在所述連接架(100)上，且所述接近開關(guān)(200)的檢測端均對準待檢測的旋轉(zhuǎn)軸，所述接近開關(guān)(200)均與所述風選器的控制系統(tǒng)電連接，當所有所述接近開關(guān)(200)同時報警時，所述風選器自動停機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)檢測裝置，其特征在于，所述連接架(100)上安裝有適配所述接近開關(guān)(200)的安裝板(300)和角度調(diào)節(jié)組件，所述接近開關(guān)(200)可拆卸安裝在所述安裝板(300)上，所述安裝板(300)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述連接架(100)上，所述角度調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動所述安裝板(300)轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測裝置，其特征在于，所述連接架(100)上具有適配所述安裝板(300)的安裝孔(110)，所述安裝板(300)安裝在所述安裝孔(110)內(nèi)，所述安裝板(300)的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸(310)，所述連接架(100)于安裝孔(110)內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有軸孔(120)，兩個所述轉(zhuǎn)軸(310)分別轉(zhuǎn)動安裝在與其同側(cè)的所述軸孔(120)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)檢測裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)組件包括蝸桿(400)和不完全蝸輪(500)，所述不完全蝸輪(500)固定在所述安裝板(300)的一端上，且所述不完全蝸輪(500)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸(310)的軸線共線，所述連接架(100)上于靠近所述不完全蝸輪(500)的位置設(shè)有安裝空位(130)，所述蝸桿(400)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝空位(130)內(nèi)，且所述蝸桿(400)與所述不完全蝸輪(500)相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)檢測裝置，其特征在于，所述蝸桿(400)上穿設(shè)并固定有驅(qū)動桿(410)，所述驅(qū)動桿(410)的一端轉(zhuǎn)動安裝在所述連接架(100)上，所述驅(qū)動桿(410)的另一端固定有手輪(420)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)檢測裝置，其特征在于，所述安裝板(300)上設(shè)有適配所述接近開關(guān)(200)的通孔(320)，所述接近開關(guān)(200)穿過所述通孔(320)，所述接近開關(guān)(200)上螺紋連接有兩個夾緊螺紋套(210)，兩個所述夾緊螺紋套(210)分別抵緊在所述安裝板(300)的兩側(cè)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種旋轉(zhuǎn)檢測裝置，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置包括連接架和至少兩個接近開關(guān)，所述連接架安裝在風選器的外殼上，所述接近開關(guān)均安裝在所述連接架上，且所述接近開關(guān)的檢測端均對準待檢測的旋轉(zhuǎn)軸，所述接近開關(guān)均與所述風選器的控制系統(tǒng)電連接，當所有所述接近開關(guān)同時報警時，所述風選器自動停機。本技術(shù)通過設(shè)置多個接近開關(guān)對旋轉(zhuǎn)軸進行冗余檢測，即使其中一個接近開關(guān)由于溫度過高、接觸不良等故障而產(chǎn)生誤檢的情況，風選器也不會出現(xiàn)錯誤停機的情況，這大大降低了誤檢的概率，使得風選器錯誤停機的概率降低。

技術(shù)研發(fā)人員：麻海林,熊金,張偉,張純超,張海泉
受保護的技術(shù)使用者：重慶中煙工業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/23