本技術屬于粗骨料砂漿剝離領域，具體地說，涉及一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置。

背景技術：

1、粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料或集料，其中粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料，普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石兩種，碎石是天然巖石、卵石或礦山廢石經(jīng)機械破碎、篩分制成的，粒徑大于5mm的巖石顆粒，卵石是由自然風化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于5mm的巖石顆粒。

2、公開號為cn216259585u的專利申請，公開了一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，包括：分隔料箱以及設置在分隔料箱上端的銜接支架，輥柱體的外表面設置有分離滾齒，輥柱體之間設置有漏漿隙縫，輥柱體的一端穿過箱板夾與驅動電機的輸出端相連接，驅動電機設置在箱板夾外表面的一端，啟動驅動電機，使兩個輥柱體均向內側轉動，將含有粗骨料的砂漿投至接料口處，砂漿液順著漏漿隙縫流至漿液腔，通過輥柱體的轉動可加速砂漿液的流動速度，且分離滾齒不斷對粗骨料的表面進行剮蹭，粗骨料之間相互摩擦，使砂漿與粗骨料進行分離，利用輥柱體的斜體結構，使粗骨料通過流動斜槽自然滾落至粗骨料腔中，進而完成初步剝離工作。

3、但是，上述技術在使用時具備以下弊端：

4、由上述文件中第0027段中描述“漿液腔12和粗骨料腔13的底部均設置有流動斜坡15，且漿液腔12和粗骨料腔13的一側均開設有濾板16，通過沉淀，漿液腔12和粗骨料腔13中的殘余漿液可利用流動斜坡15順著濾板16排出，進而對粗骨料和砂漿液進行進一步分離，后續(xù)再對粗骨料腔13內部的粗骨料進行收集”。可知，需要通過濾板16對粗骨料和砂漿液進行進一步分離，而濾板16的一側易積累有粗骨料，如果粗骨料不及時清除，易造成濾板16發(fā)生堵塞的問題，進而降低粗骨料和砂漿液分離的效率。

5、為此，提出一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，以解決上述弊端。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

3、一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，包括分隔料箱，所述分隔料箱的一側裝設有濾板；

4、彈性且滑動配合在所述分隔料箱上側的滑動板，所述滑動板的一側轉動配合有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋配合有滑動柱，所述滑動柱的兩端均轉動配合有轉動桿，所述轉動桿的一端與所述濾板的一側配合，所述轉動桿的中部與所述分隔料箱的一側配合。

5、可選的，所述分隔料箱的上側開設有第一導向槽，所述第一導向槽的內部裝設有導向桿，所述滑動板的一端滑動配合在所述第一導向槽的內部，所述滑動板的一側開設有導向孔，所述導向桿位于所述導向孔的內部，所述滑動板的一側與所述第一導向槽側壁之間裝設有彈簧，所述彈簧套設在所述導向桿的周側，所述滑動板的一側開設有第二導向槽，所述螺紋桿轉動配合在所述第二導向槽的內部，所述螺紋桿遠離所述滑動板的端部裝設有轉動盤，所述滑動柱滑動配合在所述第二導向槽的內部，所述滑動柱的一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔與所述螺紋桿螺紋配合。

6、可選的，所述滑動柱的兩端均開設有通孔，所述轉動桿的一端轉動配合在所述通孔的內部，所述轉動桿的一端外側壁均布裝設有多個毛刷，方便了把所述毛刷裝設在所述轉動桿的一端外側壁上，所述毛刷的一端與所述濾板的一側配合，方便了通過所述毛刷的一端與所述濾板一側的雜質進行清理，所述轉動桿的中部裝設有齒輪，所述分隔料箱的內側壁、所述分隔料箱的外側壁上均布裝設有多個齒牙，所述分隔料箱的上側裝設有分離梁架、銜接支架，所述銜接支架與所述分離梁架之間裝設有斜體剝離件，方便了把所述斜體剝離件裝設在所述銜接支架與所述分離梁架之間。

7、采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果，當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以下所述的所有優(yōu)點：

8、設置的轉動桿，以使轉動桿在齒輪、齒牙的作用下發(fā)生自轉，以實現(xiàn)發(fā)生自轉的轉動桿帶動毛刷對濾板一側積累的雜質進行清理，減少了濾板一側有雜質積累的問題，提高了粗骨料和砂漿液分離的效率。

9、下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術特征：

1.一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述分隔料箱(1)的上側開設有第一導向槽(105)，所述第一導向槽(105)的內部裝設有導向桿(106)，所述滑動板(2)的一端滑動配合在所述第一導向槽(105)的內部，所述滑動板(2)的一側開設有導向孔(201)，所述導向桿(106)位于所述導向孔(201)的內部，所述滑動板(2)的一側與所述第一導向槽(105)側壁之間裝設有彈簧(107)，所述彈簧(107)套設在所述導向桿(106)的周側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述滑動板(2)的一側開設有第二導向槽(202)，所述螺紋桿(203)轉動配合在所述第二導向槽(202)的內部，所述螺紋桿(203)遠離所述滑動板(2)的端部裝設有轉動盤(204)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述滑動柱(205)滑動配合在所述第二導向槽(202)的內部，所述滑動柱(205)的一側開設有螺紋孔(206)，所述螺紋孔(206)與所述螺紋桿(203)螺紋配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述滑動柱(205)的兩端均開設有通孔(207)，所述轉動桿(208)的一端轉動配合在所述通孔(207)的內部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述轉動桿(208)的一端外側壁均布裝設有多個毛刷，所述毛刷的一端與所述濾板(104)的一側配合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述轉動桿(208)的中部裝設有齒輪(209)，所述分隔料箱(1)的內側壁、所述分隔料箱(1)的外側壁上均布裝設有多個齒牙(108)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，其特征在于，所述分隔料箱(1)的上側裝設有分離梁架(102)、銜接支架(103)，所述銜接支架(103)與所述分離梁架(102)之間裝設有斜體剝離件(101)。

技術總結
本技術公開了一種再生混凝土粗骨料砂漿剝離裝置，涉及粗骨料砂漿剝離技術領域。本技術包括分隔料箱，所述分隔料箱的一側裝設有濾板；彈性且滑動配合在所述分隔料箱上側的滑動板，所述滑動板的一側轉動配合有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋配合有滑動柱，所述滑動柱的兩端均轉動配合有轉動桿。本技術通過設置的轉動桿，以使轉動桿在齒輪、齒牙的作用下發(fā)生自轉，以實現(xiàn)發(fā)生自轉的轉動桿帶動毛刷對濾板一側積累的雜質進行清理，減少了濾板一側有雜質積累的問題，提高了粗骨料和砂漿液分離的效率。

技術研發(fā)人員：楊零,楊傳杰,黃江南,李智軍
受保護的技術使用者：湖南岳誠勞務有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2024/12/26