本技術(shù)涉及條煙缺陷檢測(cè)，尤其涉及一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著卷煙生產(chǎn)制造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，當(dāng)下卷煙工業(yè)以高速、高可靠性的煙草包裝機(jī)械為主。在高速生產(chǎn)包裝的同時(shí)嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，其中煙支包裝到小包的過(guò)程中可能會(huì)因某種原因?qū)е滦“鼉?nèi)存在缺支現(xiàn)象，可一旦發(fā)生將造成煙廠、銷售商和消費(fèi)者之間不必要的糾紛，甚至嚴(yán)重影響煙廠的聲譽(yù)。因此，煙支被包裝成煙包并封盒成條煙后，還需對(duì)條煙內(nèi)煙支的分布情況進(jìn)行檢測(cè)，避免煙支缺支，因此需要用的缺陷檢測(cè)裝置。

2、現(xiàn)有的條煙缺陷檢測(cè)裝置在檢測(cè)完成后，無(wú)法自動(dòng)將有缺陷的條煙和無(wú)缺陷的條煙進(jìn)行分開，還需要人工將有缺陷和無(wú)缺陷的條煙分開收集，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了條煙整體加工的效率。

3、因此，有必要提供一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的背面固定連接有兩個(gè)收集箱，所述檢測(cè)箱的背面且位于收集箱的上方固定連接有安裝箱，所述安裝箱的頂部固定連接有楔形條一，所述安裝箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述安裝箱的兩側(cè)均開設(shè)有出料孔，兩個(gè)所述出料孔內(nèi)壁的底部均固定連接有楔形條二，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件一，所述檢測(cè)箱的兩側(cè)均開設(shè)有通口，所述通口的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件二，所述檢測(cè)箱的表面設(shè)置有限位組件，其中一個(gè)所述收集箱用于有缺陷的條煙，另一個(gè)所述收集箱用于收集無(wú)缺陷的條煙。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述檢測(cè)箱內(nèi)壁的頂部安裝有缺陷檢測(cè)裝置本體。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述輸送組件一包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝箱內(nèi)壁一側(cè)的兩個(gè)輸送輥一，兩個(gè)所述輸送輥一的外部設(shè)置有輸送帶一，其中一個(gè)所述輸送輥一的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)與安裝箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述輸送組件二包括固定連接在通口內(nèi)壁兩側(cè)的安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有兩個(gè)輸送輥二。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、兩個(gè)所述輸送輥二的外部設(shè)置有輸送帶二，其中一個(gè)所述安裝板的一側(cè)通過(guò)支架安裝有輸送電機(jī)，兩個(gè)所述輸送管二分別位于檢測(cè)箱的兩側(cè)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述限位組件包括固定連接在檢測(cè)箱表面的中空柱，所述中空柱內(nèi)壁的底部開設(shè)有滑口，所述中空柱的一側(cè)呈圓周陣列開設(shè)有限位槽。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述中空柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外部螺紋連接有兩個(gè)t型限位條，所述雙向螺紋桿的一端固定連接有t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿至中空柱的外部且滑動(dòng)貫穿有限位桿，兩個(gè)所述t型限位條分別螺紋連接在雙向螺紋桿上的兩種螺紋上，兩個(gè)所述t型限位條的兩側(cè)與滑口的兩側(cè)滑動(dòng)連接。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，通過(guò)收集箱、楔形條一、進(jìn)料口、出料孔、楔形條二以及輸送組件一等結(jié)構(gòu)的配合使用，可以讓有缺陷的條煙和無(wú)缺陷的條煙分別落在兩個(gè)收集箱內(nèi)，能夠自動(dòng)將有缺陷的條煙和無(wú)缺陷的條煙分開收集，避免需要人工將有缺陷和無(wú)缺陷的條煙分開，省時(shí)省力，提高了條煙整體加工的效率。

17、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，通過(guò)拔出限位桿，之后旋轉(zhuǎn)t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)t型限位條互相靠近并條煙的兩側(cè)貼合，此時(shí)將限位桿插入相對(duì)應(yīng)的限位槽，讓兩個(gè)t型限位條對(duì)條煙進(jìn)行限位，避免條煙發(fā)生偏移后導(dǎo)致缺陷檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，提高了條煙缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱（1），其特征在于：所述檢測(cè)箱（1）的背面固定連接有兩個(gè)收集箱（2），所述檢測(cè)箱（1）的背面且位于收集箱（2）的上方固定連接有安裝箱（3），所述安裝箱（3）的頂部固定連接有楔形條一（4），所述安裝箱（3）的頂部開設(shè)有進(jìn)料口（5），所述安裝箱（3）的兩側(cè)均開設(shè)有出料孔（6），兩個(gè)所述出料孔（6）內(nèi)壁的底部均固定連接有楔形條二（7），所述安裝箱（3）的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件一，所述檢測(cè)箱（1）的兩側(cè)均開設(shè)有通口（9），所述通口（9）的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件二，所述檢測(cè)箱（1）的表面設(shè)置有限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)箱（1）內(nèi)壁的頂部安裝有缺陷檢測(cè)裝置本體（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述輸送組件一包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝箱（3）內(nèi)壁一側(cè)的兩個(gè)輸送輥一（10），兩個(gè)所述輸送輥一（10）的外部設(shè)置有輸送帶一（11），其中一個(gè)所述輸送輥一（10）的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述輸送組件二包括固定連接在通口（9）內(nèi)壁兩側(cè)的安裝板（13），兩個(gè)所述安裝板（13）之間轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有兩個(gè)輸送輥二（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述輸送輥二（14）的外部設(shè)置有輸送帶二（15），其中一個(gè)所述安裝板（13）的一側(cè)通過(guò)支架安裝有輸送電機(jī)（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位組件包括固定連接在檢測(cè)箱（1）表面的中空柱（17），所述中空柱（17）內(nèi)壁的底部開設(shè)有滑口（18），所述中空柱（17）的一側(cè)呈圓周陣列開設(shè)有限位槽（23）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述中空柱（17）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿（19），所述雙向螺紋桿（19）的外部螺紋連接有兩個(gè)t型限位條（20），所述雙向螺紋桿（19）的一端固定連接有t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21），所述t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）的一端貫穿至中空柱（17）的外部且滑動(dòng)貫穿有限位桿（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種條煙的缺陷檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的背面固定連接有兩個(gè)收集箱，所述檢測(cè)箱的背面且位于收集箱的上方固定連接有安裝箱，所述安裝箱的頂部固定連接有楔形條一，所述安裝箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述安裝箱的兩側(cè)均開設(shè)有出料孔，兩個(gè)所述出料孔內(nèi)壁的底部均固定連接有楔形條二。本技術(shù)通過(guò)收集箱、楔形條一、進(jìn)料口、出料孔、楔形條二以及輸送組件一等結(jié)構(gòu)的配合使用，可以讓有缺陷的條煙和無(wú)缺陷的條煙分別落在兩個(gè)收集箱內(nèi)，能夠自動(dòng)將有缺陷的條煙和無(wú)缺陷的條煙分開收集，避免需要人工將有缺陷和無(wú)缺陷的條煙分開，省時(shí)省力，提高了條煙整體加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鄧,詹祥超,徐宏愛,沈亞華,王李蘇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京大樹智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/6