本技術(shù)涉及輸送機領(lǐng)域，尤其涉及一種米餅振動輸送機。

背景技術(shù)：

1、米餅在制備時需要面粉上料，現(xiàn)有生產(chǎn)中采用手工的方式，此方法上料不均勻，即使是同一個香米餅胚上也有多有少，上料的量也難以控制，勞動強度大，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，粉體混合技術(shù)對粉體物料團內(nèi)進行剪切，在外力的作用下粉體間出現(xiàn)相互滑移現(xiàn)象，形成滑移面，使局部的粉體不斷被剪切實現(xiàn)均勻分布，以上三種混合原理雖各有不同，但是共同的本質(zhì)則是施加適當(dāng)形式的外力使混合物中各種組分粉體產(chǎn)生相互間的相對位移，這是發(fā)生混合的必要的條件。

2、在現(xiàn)有的技術(shù)中，如中國授權(quán)公告號為：cn?212892572?u的“一種安全性高的米餅加工用供料輸送機”，其中包括進料斗、出料斗和輸送箱體，所述輸送箱體一端頂部加工的開口上連接進料斗，輸送箱體另一端底部加工的開口上連接出料斗；所述輸送箱體的內(nèi)部安裝有輸送機構(gòu)和密封機構(gòu)，輸送機構(gòu)的兩端分別與進料斗和出料斗連通，密封機構(gòu)分隔輸送機構(gòu)。本安全性高的米餅加工用供料輸送機，輸送帶避免米餅的原料從間隙落下，氣泵的輸出端與出氣管連接，氣泵工作后抽取外部的氣體從出氣管排出，出氣管的氣體排出至套筒內(nèi)，氣壓增加后，密封板下降彈簧下壓，密封板下降與輸送帶和下密封板與相接分隔輸送箱體，起到密封的效果，從而有效地減少系統(tǒng)漏風(fēng)，起到鎖風(fēng)密封的效果，避免塵爆炸的優(yōu)點。

3、在現(xiàn)有的技術(shù)中進行米餅加工輸送時，由于大多數(shù)米餅表面粘附有粉末，使得米餅震動輸送時易導(dǎo)致粉末從米餅表面脫落，進而導(dǎo)致粉末脫落至輸送箱內(nèi)部難以排出的問題。

4、因此，有必要提供一種米餅振動輸送機解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種米餅振動輸送機，解決了由于大多數(shù)米餅表面粘附有粉末，使得米餅震動輸送時易導(dǎo)致粉末從米餅表面脫落，進而導(dǎo)致粉末脫落至輸送箱內(nèi)部難以排出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種米餅振動輸送機，包括支撐臺，所述支撐臺的底部固定連接有限位板，所述支撐臺的內(nèi)部固定套接有承接罩，所述支撐臺的頂部固定連接有限位架，所述限位架的外部活動套接有輸送箱，所述輸送箱內(nèi)腔的底部固定套接有過濾網(wǎng)，所述支撐臺底部的側(cè)面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面活動套接有拉伸桿，所述支撐臺的頂部設(shè)置有輔助機構(gòu)，所述支撐臺的側(cè)面設(shè)置有進料機構(gòu)，所述限位板的底部設(shè)置有儲存機構(gòu)，所述支撐臺的頂部固定套接有限位罩，所述限位板的底部設(shè)置有移動機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述拉伸桿位于支撐臺側(cè)面的正中部，且拉伸桿的一端活動套接在輸送箱的底部。

4、優(yōu)選的，所述輔助機構(gòu)包括限位桿，所述限位桿固定連接在輸送箱的底部，所述限位桿的外部活動套接有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱固定連接在支撐臺的側(cè)面，所述支撐柱的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定套接有進料斗，所述進料斗的底部活動套接在輸送箱的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述儲存機構(gòu)包括定位套，所述定位套固定連接在限位板的底部，所述定位套的內(nèi)部活動套接有承接盒。

7、優(yōu)選的，所述限位罩位于過濾網(wǎng)的正下方，且限位罩的材質(zhì)為不銹鋼材料。

8、優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括連接柱，所述連接柱固定連接在限位板的底部，所述連接柱的底部固定安裝有滑動輪。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種米餅振動輸送機具有如下有益效果：

10、本實用新型提供一種米餅振動輸送機，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機，當(dāng)在進行米餅震動輸送時，將米餅投放至輸送箱的內(nèi)部，此時啟動旋轉(zhuǎn)電機，使得旋轉(zhuǎn)電機得以通過轉(zhuǎn)盤帶動拉伸桿上下移動，即帶動輸送箱的一側(cè)上下波動，從而使得輸送箱內(nèi)部的米餅受到震動時得以與米餅粉末分離，此時米餅粉末得以通過過濾網(wǎng)篩選后掉落至承接罩的內(nèi)部，進而避免了米餅粉末殘渣流動性較差滯留至輸送箱的內(nèi)部難以排出的問題，從而提高了輸送機內(nèi)部的清潔性；

11、通過設(shè)置輔助機構(gòu)，當(dāng)在進行米餅震動輸送時，輸送箱下降時得以對彈簧進行擠壓，使得輸送箱提升時彈簧得以對輸送箱的底部進行擠壓，進而提高了輸送箱的提升速度，即提高了輸送箱的震動頻率，即提高了米餅的震動輸送效果。

技術(shù)特征：

1.一種米餅振動輸送機，包括支撐臺（1），其特征在于：所述支撐臺（1）的底部固定連接有限位板（2），所述支撐臺（1）的內(nèi)部固定套接有承接罩（3），所述支撐臺（1）的頂部固定連接有限位架（4），所述限位架（4）的外部活動套接有輸送箱（5），所述輸送箱（5）內(nèi)腔的底部固定套接有過濾網(wǎng)（6），所述支撐臺（1）底部的側(cè)面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機（7），所述旋轉(zhuǎn)電機（7）的輸出軸上固定套接有轉(zhuǎn)盤（8），所述轉(zhuǎn)盤（8）的側(cè)面活動套接有拉伸桿（9），所述支撐臺（1）的頂部設(shè)置有輔助機構(gòu)（10），所述支撐臺（1）的側(cè)面設(shè)置有進料機構(gòu)（11），所述限位板（2）的底部設(shè)置有儲存機構(gòu)（12），所述支撐臺（1）的頂部固定套接有限位罩（13），所述限位板（2）的底部設(shè)置有移動機構(gòu)（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米餅振動輸送機，其特征在于，所述拉伸桿（9）位于支撐臺（1）側(cè)面的正中部，且拉伸桿（9）的一端活動套接在輸送箱（5）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米餅振動輸送機，其特征在于，所述輔助機構(gòu)（10）包括限位桿（101），所述限位桿（101）固定連接在輸送箱（5）的底部，所述限位桿（101）的外部活動套接有彈簧（102）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米餅振動輸送機，其特征在于，所述進料機構(gòu)（11）包括支撐柱（111），所述支撐柱（111）固定連接在支撐臺（1）的側(cè)面，所述支撐柱（111）的頂部固定連接有支撐板（112），所述支撐板（112）的頂部固定套接有進料斗（113），所述進料斗（113）的底部活動套接在輸送箱（5）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米餅振動輸送機，其特征在于，所述儲存機構(gòu)（12）包括定位套（121），所述定位套（121）固定連接在限位板（2）的底部，所述定位套（121）的內(nèi)部活動套接有承接盒（122）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米餅振動輸送機，其特征在于，所述限位罩（13）位于過濾網(wǎng)（6）的正下方，且限位罩（13）的材質(zhì)為不銹鋼材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米餅振動輸送機，其特征在于，所述移動機構(gòu)（14）包括連接柱（141），所述連接柱（141）固定連接在限位板（2）的底部，所述連接柱（141）的底部固定安裝有滑動輪（142）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種米餅振動輸送機。所述一種米餅振動輸送機，包括支撐臺，所述支撐臺的底部固定連接有限位板，所述支撐臺的內(nèi)部固定套接有承接罩，所述支撐臺的頂部固定連接有限位架。本技術(shù)提供的一種米餅振動輸送機具有通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機，當(dāng)在進行米餅震動輸送時，將米餅投放至輸送箱的內(nèi)部，此時啟動旋轉(zhuǎn)電機，使得旋轉(zhuǎn)電機得以通過轉(zhuǎn)盤帶動拉伸桿上下移動，即帶動輸送箱的一側(cè)上下波動，從而使得輸送箱內(nèi)部的米餅受到震動時得以與米餅粉末分離，此時米餅粉末得以通過過濾網(wǎng)篩選后掉落至承接罩的內(nèi)部，進而避免了米餅粉末殘渣流動性較差滯留至輸送箱的內(nèi)部難以排出的問題，從而提高了輸送機內(nèi)部的清潔性。

技術(shù)研發(fā)人員：牛利賓,付志貴,李全星,蔡正東,張星
受保護的技術(shù)使用者：河南米多奇食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/26