本發(fā)明涉及石英加工，具體為一種石英粉提純用磁選裝置。

背景技術(shù)：

1、石英粉是一種重要的工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于光伏、電子、半導(dǎo)體、精密陶瓷和特種玻璃等領(lǐng)域。隨著高科技產(chǎn)業(yè)對材料純度要求的不斷提高，對石英粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也提出了更為嚴(yán)格的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，石英粉往往含有一定量的磁性雜質(zhì)，如赤鐵礦、磁鐵礦及其他鐵氧化物雜質(zhì)，這些雜質(zhì)嚴(yán)重影響石英粉的光學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及電絕緣性。因此，對石英粉進(jìn)行提純處理是生產(chǎn)高純度石英粉的關(guān)鍵步驟之一。

2、隨著磁選技術(shù)的發(fā)展，磁選法逐漸成為一種高效、環(huán)保的石英粉提純手段，磁選法的核心是利用磁場對磁性雜質(zhì)的選擇性吸附，將石英粉中的磁性雜質(zhì)分離出來。

3、經(jīng)檢索，中國專利(公開號：cn115193579b)公開了一種高質(zhì)量的石英砂磁選裝置，該專利包括石英砂磁選設(shè)備，石英砂磁選設(shè)備包括磁選機(jī)體、金屬雜質(zhì)刮取收納機(jī)構(gòu)、雙螺桿翻料器、懸浮雜質(zhì)清潔器、水循環(huán)機(jī)構(gòu)和石英砂傳輸機(jī)，磁選機(jī)體的右側(cè)安裝有導(dǎo)料板，金屬雜質(zhì)刮取收納機(jī)構(gòu)安裝于磁選機(jī)構(gòu)的左上角且內(nèi)側(cè)與磁選機(jī)體相接觸，雙螺桿翻料器安裝于磁選機(jī)體的底部，懸浮雜質(zhì)清潔器分設(shè)有兩組且對稱安裝于磁選機(jī)體的左右兩側(cè)，水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括一端與磁選機(jī)體底部相連接的輸水管和與輸水管相連接的抽水泵。

4、在現(xiàn)有技術(shù)中，在對大批量的石英材料進(jìn)行磁選時，需要磁選裝置的篩分效率較高，并且篩分出的磁性雜質(zhì)需要快速去除，避免在連續(xù)加工時，因磁性雜質(zhì)將磁選裝置的磁選部位覆蓋，導(dǎo)致磁選性能降低的問題，因此本發(fā)明提出了一種石英粉提純用磁選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種石英粉提純用磁選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種石英粉提純用磁選裝置，包括兩組支撐座和固定筒，兩組支撐座的側(cè)面均安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

3、所述固定筒的兩端均設(shè)置有第一連接部位，兩組第一連接部位分別與兩組支撐座固定連接；

4、所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，且固定筒與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有空腔部位，所述旋轉(zhuǎn)筒的兩端均設(shè)置有第二連接部位，兩組第二連接部位分別貫穿對應(yīng)方向的第一連接部位，并與第一連接部位轉(zhuǎn)動連接，同時兩組第二連接部位分別與對應(yīng)方向的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；

5、所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有固定架，所述固定架的兩端分別貫穿對應(yīng)方向的第二連接部位，并與其轉(zhuǎn)動連接，并且固定架的兩端分別與對應(yīng)方向的支撐座相連接；

6、兩組驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步啟動后，通過兩組第二連接部位帶動旋轉(zhuǎn)筒在支撐座的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，同時固定架相對固定筒保持靜止；

7、所述固定架的兩側(cè)安裝有兩組延伸架，兩組延伸架均延伸至旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁一側(cè)，其將旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部位于兩組延伸架下側(cè)的區(qū)域?yàn)樵蠀^(qū)域，用于盛放待磁選的石英原料；

8、所述旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)邊設(shè)置有磁選通道，所述磁選通道延伸至固定筒的內(nèi)壁一側(cè)，且磁選通道的內(nèi)部安裝有可控的密封門組件，密封門組件關(guān)閉時，將磁選通道關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)為密封空間，避免在磁選時，石英原料從旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部泄漏；

9、所述旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)邊安裝有多個可旋轉(zhuǎn)的磁選件，且旋轉(zhuǎn)筒的一端安裝有多個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，各個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別與一組磁選件相連接，并控制對應(yīng)一組磁選件的旋轉(zhuǎn)角度；

10、各個所述磁選件的一側(cè)設(shè)置為磁選面，磁選面朝向旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部時，經(jīng)過石英原料時，對其內(nèi)部的磁性雜質(zhì)進(jìn)行磁選，在磁選面背向旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的時候，方便將磁性雜質(zhì)進(jìn)行清理；

11、所述固定筒的側(cè)面安裝有出料板，所述出料板的一端抵接至旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)面，在各個磁選件的磁選面經(jīng)過出料板時，出料板將各個磁選件磁選面上的磁性雜質(zhì)導(dǎo)出固定筒。

12、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述固定筒背向出料板的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有遮擋板，且固定筒至少一側(cè)安裝有擺動機(jī)構(gòu)，所述擺動機(jī)構(gòu)的輸出端與遮擋板相連接；

13、擺動機(jī)構(gòu)啟動后，將遮擋板從進(jìn)料口中展開，并且在旋轉(zhuǎn)筒的磁選通道移動至進(jìn)料口一側(cè)，且磁選通道內(nèi)部的密封門組件打開后，可以將待磁選的石英原料從進(jìn)料口和磁選通道輸送至旋轉(zhuǎn)筒的原料區(qū)域中。

14、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述固定筒的下側(cè)設(shè)置有出料通道，磁選通道轉(zhuǎn)動至出料通道上側(cè)后，在磁選通道內(nèi)部的密封門組件打開后，原料區(qū)域中的石英原料可以從旋轉(zhuǎn)筒中排出。

15、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述固定架的下側(cè)安裝有振動機(jī)構(gòu)，所述振動機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有多個振動組件；

16、各個振動組件均延伸至原料區(qū)域內(nèi)，在磁選時，振動機(jī)構(gòu)啟動，通過各個振動組件，對石英原料進(jìn)行振動，以提高磁選質(zhì)量。

17、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：各個所述磁選件在離開原料區(qū)域后，其基于對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將磁選面從朝向旋轉(zhuǎn)筒的狀態(tài)轉(zhuǎn)為背向旋轉(zhuǎn)筒的狀態(tài)，即朝向固定筒的內(nèi)壁。

18、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述振動組件包括與振動機(jī)構(gòu)相連接的行程氣缸，所述行程氣缸的輸出端安裝有振動件；

19、行程氣缸啟動后，帶動振動件進(jìn)行移動，從而改變振動件在原料區(qū)域內(nèi)的深度。

20、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述固定筒的內(nèi)部位于旋轉(zhuǎn)筒原料區(qū)域的上側(cè)安裝有圖像檢測模塊，所述圖像檢測模塊在各個磁選件的磁選面轉(zhuǎn)為背向旋轉(zhuǎn)筒的狀態(tài)后，對其磁選面上的磁性雜質(zhì)數(shù)量進(jìn)行檢測，以獲取雜質(zhì)磁選數(shù)據(jù)，其包括以下步驟：

21、s1、預(yù)設(shè)目標(biāo)雜質(zhì)的閾值，作為完成磁選的判斷標(biāo)準(zhǔn)；

22、s2、在各個磁選件經(jīng)過時，圖像檢測模塊對磁選件上的磁性雜質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，得到雜質(zhì)數(shù)據(jù)，再將雜質(zhì)數(shù)據(jù)與時間標(biāo)簽一同存儲；

23、s3、數(shù)據(jù)分析；

24、定期對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，采用的公式為：并繪制磁性雜質(zhì)隨時間的變化曲線；

25、其中r為變化率，qn為第n檢測的磁性雜質(zhì)數(shù)據(jù)，δt為檢測間隔時間；

26、s4、判斷磁選進(jìn)度；

27、變化曲線符合預(yù)設(shè)的篩選進(jìn)度曲線，且變化率r連續(xù)多次低于預(yù)設(shè)的閾值，同時q達(dá)到預(yù)設(shè)的最低值，則判斷磁選過程完成，發(fā)出停止信號。

28、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述旋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)安裝有多個支撐輥，各個支撐輥背向旋轉(zhuǎn)筒的一端均抵接在固定筒的內(nèi)側(cè)，在旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，對旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行支撐。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

30、本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)筒的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)與石英原料的動態(tài)分離，可以將石英原料與各個磁選件的接觸更充分，確保磁性雜質(zhì)進(jìn)行高效吸附；

31、并且在各個磁選件將磁性雜質(zhì)吸附后，其可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并且通過圖像檢測模塊，對各個磁選件上吸附的雜質(zhì)數(shù)量進(jìn)行實(shí)時檢測，從而可以分析磁性雜質(zhì)數(shù)量隨時間的變化趨勢，可以避免過度處理導(dǎo)致資源浪費(fèi)；

32、并且在各個磁選件翻轉(zhuǎn)后，可以將磁性雜質(zhì)與石英原料進(jìn)行分離，避免反復(fù)接觸導(dǎo)致的二次污染，從而提高提純質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒(4)的側(cè)邊設(shè)置有磁選通道(10)，所述磁選通道(10)延伸至固定筒(2)的內(nèi)壁一側(cè)，且磁選通道(10)的內(nèi)部安裝有密封門組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述固定筒(2)的側(cè)面安裝有出料板(11)，所述出料板(11)的一端抵接至旋轉(zhuǎn)筒(4)的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述固定筒(2)背向出料板(11)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有遮擋板(9)，且固定筒(2)至少一側(cè)安裝有擺動機(jī)構(gòu)(8)，所述擺動機(jī)構(gòu)(8)的輸出端與遮擋板(9)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述固定筒(2)的下側(cè)設(shè)置有出料通道(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述固定架(5)的下側(cè)安裝有振動機(jī)構(gòu)(13)，所述振動機(jī)構(gòu)(13)的輸出端安裝有多個振動組件(14)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述振動組件(14)包括與振動機(jī)構(gòu)(13)相連接的行程氣缸(141)，所述行程氣缸(141)的輸出端安裝有振動件(142)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述固定筒(2)的內(nèi)部位于旋轉(zhuǎn)筒(4)原料區(qū)域的上側(cè)安裝有圖像檢測模塊(16)，所述圖像檢測模塊(16)在各個磁選件(6)的磁選面轉(zhuǎn)為背向旋轉(zhuǎn)筒(4)的狀態(tài)后，對其磁選面上的磁性雜質(zhì)數(shù)量進(jìn)行檢測，以獲取雜質(zhì)磁選數(shù)據(jù)，其包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英粉提純用磁選裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒(4)的外側(cè)安裝有多個支撐輥(17)，各個支撐輥(17)背向旋轉(zhuǎn)筒(4)的一端均抵接在固定筒(2)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種石英粉提純用磁選裝置，涉及石英加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐座，兩組所述支撐座的側(cè)面均安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；固定筒，其兩端均設(shè)置有第一連接部位，且固定筒兩端的第一連接部位分別與兩組支撐座相連接；旋轉(zhuǎn)筒，其兩端均設(shè)置有第二連接部位，且旋轉(zhuǎn)筒兩端的第二連接部位分別與對應(yīng)一側(cè)的第一連接部位轉(zhuǎn)動連接，并且兩組第二連接部位分別與對應(yīng)方向的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；固定架，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)筒的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)與石英原料的動態(tài)分離，可以將石英原料與各個磁選件的接觸更充分，確保磁性雜質(zhì)進(jìn)行高效吸附。

技術(shù)研發(fā)人員：張世中,楊威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：崇義縣源德新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9