本發(fā)明屬于選礦,具體涉及一種提高含銅鐵礦中伴生金銀富集含量的浮選工藝。
背景技術(shù):
1、?大紅山礦業(yè)公司三選廠銅系列含銅鐵礦石儲量1636.88萬噸,銅金屬儲量7.13萬噸,以及伴生的金15.97噸,銀141.02噸,鉑鈀2.07噸。金、銀在銅原礦中含量較低(金品位0.1g/t,銀品位0.9g/t),且礦石中金、銀礦物粒度細(xì)微,與黃銅礦、黃鐵礦等硫化礦物共生關(guān)系密切、復(fù)雜,很難與鐵礦物、銅礦物和脈石礦物完全彼此解離得到獨(dú)立產(chǎn)品,只能富集到銅精礦中得以綜合回收。自2011年投產(chǎn)以來,歷年銅精礦品位20-21%,其中伴生金含量3.4-3.6g/t,已能實現(xiàn)銷售計價,計價系數(shù)為78%;伴生銀含量?14-18g/t,未達(dá)到20g/t的云南省行業(yè)計價標(biāo)準(zhǔn),銅精礦中的銀始終未能實現(xiàn)銷售計價,導(dǎo)致銅精礦銷售附加值未得到充分體現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種提高含銅鐵礦中伴生金銀富集含量的浮選工藝,以提高銅精礦中金銀的回收率,使得銅精礦中的伴生金、銀達(dá)到計價標(biāo)準(zhǔn)。
2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種提高含銅鐵礦中伴生金銀富集含量的浮選工藝,按以下步驟實現(xiàn):
3、1)粗磨混漿:將銅原礦粗磨后進(jìn)入攪拌槽攪拌;在攪拌槽中先后加入捕收劑黃藥、黑藥和起泡劑松醇油;
4、2)粗選:將步驟1)得到的礦漿送入粗選浮選機(jī)進(jìn)行粗選作業(yè),得到粗選精礦和粗選尾礦;
5、3)掃選:在步驟2)得到的粗選尾礦中加入捕收劑黃藥、黑藥和起泡劑松醇油后進(jìn)行掃選浮選作業(yè),得到的掃選精礦進(jìn)入到再磨分級作業(yè)球磨機(jī)泵池;掃選尾礦直接拋尾;
6、4)精選:步驟2)得到的粗選精礦進(jìn)入精選浮選機(jī)進(jìn)行三次精選后得到銅精礦,精選尾礦進(jìn)入球磨機(jī)再磨分級作業(yè);
7、5)再磨分級:利用球磨機(jī)和配套旋流器對步驟3)得到的掃選精礦和步驟4)得到的精選尾礦的混合礦再磨分級;
8、6)再次精選:在步驟5)再磨分級得到的精選尾礦的混合礦中加入捕收劑黃藥、黑藥和起泡劑松醇油后,進(jìn)入再次精選浮選機(jī)進(jìn)行三次精選后得到銅精礦,精選尾礦返回粗選作業(yè);
9、7)將步驟4)與步驟6)得到的銅精礦混合作為最終精礦。
10、本發(fā)明的有益效果為:采用本發(fā)明浮選工藝可以實現(xiàn)對含銅鐵礦中伴生低品位金銀的綜合回收利用,杜絕了金屬資源浪費(fèi)。大紅山三選廠采用本浮選工藝后,銅精礦含銅、銅精礦含金、銅精礦含銀累計銷售品位得到明顯提升,精礦含銀計價數(shù)量占銅精礦銷量比例漲幅顯著。
1.一種提高含銅鐵礦中伴生金銀富集含量的浮選工藝,其特征在于,按以下步驟實現(xiàn):
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,步驟1)中,捕收劑黃藥的用量為45-55g/t,捕收劑黑藥的用量為6-10g/t,起泡劑松醇油的用量為20-30g/t。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,步驟1)中,銅原礦粗磨磨礦至粒度為-200目占75-78%;礦漿質(zhì)量濃度為38-42%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮選工藝,其特征在于,步驟2)中,粗選浮選的時間為7-8分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,步驟3)中,捕收劑黃藥的用量為35-45g/t,捕收劑黑藥的用量為4-6g/t,起泡劑松醇油的用量為8-12g/t。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮選工藝,其特征在于,步驟3)中,掃選浮選的時間為5-6分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,步驟4)中,銅精礦品位控制在23.0-24.0%,精選浮選的時間為4-5分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,步驟5)中,精選尾礦的混合礦磨至粒度為-200目占95%以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,步驟6)中,捕收劑黑藥的用量為5-8g/t,起泡劑松醇油的用量為8-10g/t;精礦品位控制在22.0-23.0%,精選浮選的時間為4-5分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選工藝,其特征在于,捕收劑黃藥的濃度為14-15%、捕收劑黑藥的濃度為4.8-5.1%、起泡劑松醇油的濃度為89-91%。