本實用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種羽絨加工用粉塵收集裝置。

背景技術(shù)：

目前，羽絨因其質(zhì)量輕、保暖性好的優(yōu)點，廣泛被人們用于服裝、家紡等行業(yè)。在羽絨加工過程中，羽絨中多會混入粉塵等雜質(zhì)，為了提高羽絨的質(zhì)量，會對羽絨進行除塵處理，現(xiàn)有的羽絨除塵多存在著除塵質(zhì)量不佳、環(huán)保性能較低的問題。如申請?zhí)枮?01620174364.6的專利公布了一種立式羽絨粉塵分離裝置，其解決了粉塵不能收集的問題，但其存在著除塵質(zhì)量不高、工作效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對羽絨除塵存在的除塵質(zhì)量不高、工作效率低等問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、除塵質(zhì)量好、工作效率高、環(huán)保性能高的羽絨加工用粉塵收集裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種羽絨加工用粉塵收集裝置，包括除塵室、粉塵收集室、電機、傳動軸、滾筒篩、排塵腔和鼓風機，其特征在于：所述的除塵室設(shè)置在支架上，在除塵室上設(shè)置有進料倉、出料管，并在除塵室內(nèi)壁上設(shè)置有導流桿，所述的粉塵收集室設(shè)置在除塵室的一側(cè)，并在粉塵收集室上設(shè)置有輸塵管，所述的電機設(shè)置在除塵室上，所述的傳動軸設(shè)置在除塵室內(nèi)，將其一端穿過除塵室與電機連接，并在傳動軸上設(shè)置有連接桿、攪拌桿，所述的滾筒篩設(shè)置在連接桿上，并在滾筒篩內(nèi)壁上設(shè)置有導流桿，所述的排塵腔設(shè)置在除塵室外壁上，并在排塵腔上設(shè)置有排塵管，所述的鼓風機設(shè)置在除塵室底部，在除塵室內(nèi)的傳動軸上設(shè)置有滾筒篩，將需要除塵的羽絨經(jīng)過進料倉輸送至滾筒篩內(nèi)，傳動軸帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn)，傳動軸上的攪拌桿攪動羽絨，使羽絨與粉塵分離，鼓風機將氣流經(jīng)過進氣腔、進氣孔進入到除塵室內(nèi)，使氣流能夠?qū)⒎蹓m吹入排塵腔內(nèi)，并經(jīng)過排塵管、輸塵管進入到粉塵收集室內(nèi)，能夠?qū)⒎蹓m收集，避免了粉塵造成環(huán)境污染，提高了環(huán)保性能，在排塵腔與除塵室的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)一，排塵腔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)二，通過過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二，能夠?qū)ε懦龅姆蹓m進行過濾，避免將羽絨排出，降低了羽絨的浪費。

所述的除塵室內(nèi)底部設(shè)置有進氣腔，并在進氣腔頂面設(shè)置有進氣孔。

所述的進料倉、出料管上均設(shè)置有閥門

所述的粉塵收集室上的輸塵管與排塵管連接。

所述的排塵腔與除塵室的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)一。

所述的排塵腔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)二。

有益效果：本實用新型在除塵室內(nèi)的傳動軸上設(shè)置有滾筒篩，將需要除塵的羽絨經(jīng)過進料倉輸送至滾筒篩內(nèi)，傳動軸帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn)，傳動軸上的攪拌桿攪動羽絨，使羽絨與粉塵分離，鼓風機將氣流經(jīng)過進氣腔、進氣孔進入到除塵室內(nèi)，使氣流能夠?qū)⒎蹓m吹入排塵腔內(nèi)，并經(jīng)過排塵管、輸塵管進入到粉塵收集室內(nèi)，能夠?qū)⒎蹓m收集，避免了粉塵造成環(huán)境污染，提高了環(huán)保性能，在排塵腔與除塵室的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)一，排塵腔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)二，通過過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二，能夠?qū)ε懦龅姆蹓m進行過濾，避免將羽絨排出，降低了羽絨的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示意傳動軸與滾筒篩的連接結(jié)構(gòu)。

圖3為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示意進氣腔的結(jié)構(gòu)。

圖中：1.除塵室、2.粉塵收集室、3.電機、4.傳動軸、5.滾筒篩、6.排塵腔、7.鼓風機、8.支架、9.進料倉、10.出料管、11.進氣腔、12.導流桿、13.閥門、14.輸塵管、15.連接桿、16.攪拌桿、17.過濾網(wǎng)一、18.過濾網(wǎng)二、19.排塵管、20.進氣孔。

具體實施方式

如附圖1-3所示：一種羽絨加工用粉塵收集裝置，包括除塵室1、粉塵收集室2、電機3、傳動軸4、滾筒篩5、排塵腔6和鼓風機7，其特征在于：所述的除塵室1設(shè)置在支架8上，在除塵室1上設(shè)置有進料倉9、出料管10，并在除塵室1內(nèi)壁上設(shè)置有導流桿12，所述的除塵室1內(nèi)底部設(shè)置有進氣腔11，并在進氣腔11頂面設(shè)置有進氣孔20，通過進氣腔11能夠?qū)⒊猎诔龎m室底部的羽絨吹起，提高羽絨的除塵質(zhì)量，所述的粉塵收集室2設(shè)置在除塵室1的一側(cè)，并在粉塵收集室2上設(shè)置有輸塵管14，所述的電機3設(shè)置在除塵室1上，在電機3上設(shè)置有電源線，能夠為電機3的工作提供電能，所述的傳動軸4設(shè)置在除塵室1內(nèi)，將其一端穿過除塵室1與電機3連接，并在傳動軸4上設(shè)置有連接桿15、攪拌桿16，所述的滾筒篩5設(shè)置在連接桿15上，并在滾筒篩5內(nèi)壁上設(shè)置有導流桿12，所述的排塵腔6設(shè)置在除塵室1外壁上，并在排塵腔6上設(shè)置有排塵管19，所述的粉塵收集室2上的輸塵管14與排塵管19連接，所述的排塵腔6與除塵室1的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)一17，所述的排塵腔6內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)二18，所述的鼓風機7設(shè)置在除塵室1底部，在鼓風機7上設(shè)置有電源線，為鼓風機7的工作提供電能，在除塵室1內(nèi)的傳動軸4上設(shè)置有滾筒篩5，將需要除塵的羽絨經(jīng)過進料倉9輸送至滾筒篩5內(nèi)，傳動軸4帶動滾筒篩5旋轉(zhuǎn)，傳動軸4上的攪拌桿16攪動羽絨，使羽絨與粉塵分離，鼓風機7將氣流經(jīng)過進氣腔11、進氣孔20進入到除塵室1內(nèi)，使氣流能夠?qū)⒎蹓m吹入排塵腔6內(nèi)，并經(jīng)過排塵管19、輸塵管14進入到粉塵收集室2內(nèi)，能夠?qū)⒎蹓m收集，避免了粉塵造成環(huán)境污染，提高了環(huán)保性能，在排塵腔6與除塵室1的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)一17，排塵腔6內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)二18，通過過濾網(wǎng)一17、過濾網(wǎng)二18，能夠?qū)ε懦龅姆蹓m進行過濾，避免將羽絨排出，降低了羽絨的浪費。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。