本實(shí)用新型涉及墻體涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種墻體涂料加工用原料篩選機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑涂料加工中，為了提高建筑涂料的加工質(zhì)量，需要對建筑涂料的原料進(jìn)行粉碎、篩選后才能進(jìn)行后續(xù)的作業(yè)，而建筑涂料原料的篩選質(zhì)量不高，直接降低建筑涂料的加工質(zhì)量，現(xiàn)有的建筑涂料原料篩選多為單一功能的結(jié)構(gòu)，不僅需要采購多臺設(shè)備，提高了成本，也增加了設(shè)備的占地面積，而且也降低了建筑涂料原料的篩選工作效率，提高了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)也存在著建筑涂料原料篩選質(zhì)量不佳的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有建筑涂料原料在篩選過程中存在的工作效率低、操作人員勞動強(qiáng)度大、運(yùn)行成本高、篩選質(zhì)量不佳的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、移運(yùn)方便、適用范圍廣、操作人員勞動強(qiáng)度小、篩選質(zhì)量好的墻體涂料加工用原料篩選機(jī)。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種墻體涂料加工用原料篩選機(jī)，包括篩選室、攪拌室、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、鼓風(fēng)機(jī)、吸塵電機(jī)、擋板、振動篩和行走輪，其特征在于：所述的篩選室設(shè)置在支架上，在篩選室上設(shè)置有出料管、出料倉，并在篩選室內(nèi)壁上設(shè)置有振動電機(jī)，所述的攪拌室設(shè)置在篩選室上，并在攪拌室上設(shè)置有進(jìn)料倉，所述的電機(jī)設(shè)置在攪拌室上，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在攪拌室內(nèi)，將旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，并在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接塊，所述的攪拌桿設(shè)置在連接塊上，所述的鼓風(fēng)機(jī)、吸塵電機(jī)均設(shè)置在攪拌室上，所述的擋板設(shè)置在進(jìn)料倉內(nèi)，所述的振動篩設(shè)置在振動電機(jī)上，所述的行走輪設(shè)置在底板上，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，在攪拌室與篩選室之間設(shè)置有篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)能夠?qū)w涂料的原料進(jìn)行初步篩選，通過攪拌室上的鼓風(fēng)機(jī)、吸塵電機(jī)，能夠?qū)w涂料的原料在攪拌過程中將雜質(zhì)、粉塵排出攪拌室，提高建筑涂料原料的純度，在篩選室內(nèi)設(shè)置有多層振動篩，能夠?qū)M(jìn)入到篩選室內(nèi)的墻體涂料原料進(jìn)行篩選，并將篩選后的不同建筑涂料原料通過不同的出料管排出，不僅提高了建筑涂料原料篩選的質(zhì)量，也能提高建筑涂料原料的篩選效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，在支架上設(shè)置有行走輪，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣便于移動篩選機(jī)，既能降低人工搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，又克服了篩選機(jī)使用場地的限制，提高了墻體涂料原料的篩選效率。

所述的攪拌室與篩選室的連接處設(shè)置有篩網(wǎng)。

所述的電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)。

所述的擋板在進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)置有5-10°的角度。

所述的振動篩與出料管設(shè)置為一一對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型在攪拌室與篩選室之間設(shè)置有篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)能夠?qū)w涂料的原料進(jìn)行初步篩選，通過攪拌室上的鼓風(fēng)機(jī)、吸塵電機(jī)，能夠?qū)w涂料的原料在攪拌過程中將雜質(zhì)、粉塵排出攪拌室，提高建筑涂料原料的純度，在篩選室內(nèi)設(shè)置有多層振動篩，能夠?qū)M(jìn)入到篩選室內(nèi)的墻體涂料原料進(jìn)行篩選，并將篩選后的不同建筑涂料原料通過不同的出料管排出，不僅提高了建筑涂料原料篩選的質(zhì)量，也能提高建筑涂料原料的篩選效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，在支架上設(shè)置有行走輪，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣便于移動篩選機(jī)，既能降低人工搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，又克服了篩選機(jī)使用場地的限制，提高了墻體涂料原料的篩選效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.篩選室、2.攪拌室、3.電機(jī)、4.旋轉(zhuǎn)軸、5.攪拌桿、6.鼓風(fēng)機(jī)、7.吸塵電機(jī)、8.擋板、9.振動篩、10.行走輪、11.支架、12.出料管、13.出料倉、14.振動電機(jī)、15.進(jìn)料倉、16.篩網(wǎng)、17.連接塊、18.鎖扣。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1所示，一種墻體涂料加工用原料篩選機(jī)，包括篩選室1、攪拌室2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌桿5、鼓風(fēng)機(jī)6、吸塵電機(jī)7、擋板8、振動篩9和行走輪10，其特征在于：所述的篩選室1設(shè)置在支架11上，在篩選室1上設(shè)置有出料管12、出料倉13，并在篩選室1內(nèi)壁上設(shè)置有振動電機(jī)14，所述的攪拌室2設(shè)置在篩選室1上，并在攪拌室1上設(shè)置有進(jìn)料倉15，所述的攪拌室2與篩選室1的連接處設(shè)置有篩網(wǎng)16，所述的電機(jī)3設(shè)置在攪拌室2上，所述的電機(jī)3設(shè)置為伺服電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在攪拌室1內(nèi)，將旋轉(zhuǎn)軸4與電機(jī)3連接，并在旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有連接塊17，所述的攪拌桿5設(shè)置在連接塊17上，所述的鼓風(fēng)機(jī)6、吸塵電機(jī)7均設(shè)置在攪拌室2上，所述的擋板8設(shè)置在進(jìn)料倉15內(nèi)，所述的擋板8在進(jìn)料倉15內(nèi)設(shè)置有8°的角度，所述的振動篩9設(shè)置在振動電機(jī)14上，所述的振動篩9與出料管12設(shè)置為一一對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，所述的行走輪10設(shè)置在底板上，并在行走輪10上設(shè)置有鎖扣18，在攪拌室2與篩選室1之間設(shè)置有篩網(wǎng)16，通過篩網(wǎng)16能夠?qū)w涂料的原料進(jìn)行初步篩選，通過攪拌室2上的鼓風(fēng)機(jī)6、吸塵電機(jī)7，能夠?qū)w涂料的原料在攪拌過程中將雜質(zhì)、粉塵排出攪拌室2，提高建筑涂料原料的純度，在篩選室1內(nèi)設(shè)置有多層振動篩9，能夠?qū)M(jìn)入到篩選室1內(nèi)的墻體涂料原料進(jìn)行篩選，并將篩選后的不同建筑涂料原料通過不同的出料管排出，不僅提高了建筑涂料原料篩選的質(zhì)量，也能提高建筑涂料原料的篩選效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，在支架上設(shè)置有行走輪10，并在行走輪10上設(shè)置有鎖扣18，通過行走輪10、鎖扣18便于移動篩選機(jī)，既能降低人工搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，又克服了篩選機(jī)使用場地的限制，提高了墻體涂料原料的篩選效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。