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膠塞的振動(dòng)理塞機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11296801閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
膠塞的振動(dòng)理塞機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種膠塞的振動(dòng)理塞機(jī),用于挑揀出合格的藥瓶膠塞,并將膠塞腳一個(gè)個(gè)擺正并放進(jìn)膠塞腳定位模板中。



背景技術(shù):

膠塞制造廠商為了保障產(chǎn)品規(guī)范,保證膠塞產(chǎn)品沒(méi)有混塞現(xiàn)象,對(duì)用戶的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量保證,都會(huì)通過(guò)人工來(lái)對(duì)膠塞產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行檢測(cè),以檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的膠塞中是否存在大小、高度以及凹坑深度不合規(guī)格的產(chǎn)品。以往對(duì)膠塞進(jìn)行檢測(cè)均由人工完成,然而人工檢測(cè)的方式不僅效率低下,并且檢測(cè)質(zhì)量不高,容易漏檢,還需要消耗較多人力;完成檢測(cè)后,操作人員需要將膠塞腳一個(gè)個(gè)擺正并放進(jìn)膠塞腳定位模板中,導(dǎo)致了工人的操作量極大,并且還會(huì)對(duì)膠塞腳造成污染,不僅不便于清洗,還會(huì)造成膠塞的潔凈度不達(dá)標(biāo),影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可以自動(dòng)檢測(cè)是否混塞,檢測(cè)精度高、效率高,并且節(jié)省人工,避免膠塞發(fā)生污染的膠塞的振動(dòng)理塞機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種膠塞的振動(dòng)理塞機(jī),它包括振動(dòng)檢測(cè)器和理塞機(jī);

所述振動(dòng)檢測(cè)器包括振動(dòng)斗和振動(dòng)器,所述振動(dòng)斗固定在振動(dòng)器的頂部,該振動(dòng)斗的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軌道,該螺旋軌道為螺旋向上延伸,所述螺旋軌道的頂部末端連有水平軌道,所述螺旋軌道的軌道上從下到上依次設(shè)有三個(gè)膠塞檢測(cè)點(diǎn);

所述理塞機(jī)包括膠塞定位模板,所述膠塞定位模板的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)塞斗,進(jìn)塞斗設(shè)置于振動(dòng)檢測(cè)器的水平軌道的下方,膠塞定位模板的后側(cè)設(shè)置有回收斗,膠塞定位模板表面開(kāi)有若干規(guī)則布置的定位孔,所述膠塞定位模板底部固定有平板振動(dòng)器,平板振動(dòng)器的下方設(shè)置有限位板,所述限位板的后端向下傾斜設(shè)置,其兩端與立柱相連,所述平板振動(dòng)器底部的前端與限位板的前端頂部固定,平板振動(dòng)器底部的后端與限位板的頂部留有間隙,該間隙處設(shè)有理塞氣缸,理塞氣缸的缸體固定在限位板上,理塞氣缸的活塞桿的頂端與平板振動(dòng)器的底部固定。

所述三個(gè)膠塞檢測(cè)點(diǎn)中最下方的是檢測(cè)點(diǎn)A點(diǎn),檢測(cè)點(diǎn)A點(diǎn)處下方的軌道為單邊軌道,A點(diǎn)處上方的軌道為雙邊軌道。

所述三個(gè)膠塞檢測(cè)點(diǎn)中,中間一個(gè)是檢測(cè)點(diǎn)B點(diǎn),檢測(cè)點(diǎn)B點(diǎn)處附近的軌道上方設(shè)置有軌道頂蓋。

所述三個(gè)膠塞檢測(cè)點(diǎn)中最上方的是檢測(cè)點(diǎn)C點(diǎn),檢測(cè)點(diǎn)C點(diǎn)處附近的軌道中心開(kāi)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

這種膠塞的振動(dòng)理塞機(jī)通過(guò)設(shè)置振動(dòng)檢測(cè)器,振動(dòng)檢測(cè)器的振動(dòng)斗上設(shè)置多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),并通過(guò)振動(dòng)器振動(dòng)將各種不合規(guī)格的膠塞從檢測(cè)點(diǎn)處找出,不僅檢測(cè)精度較高,并且節(jié)省人工,方便快捷;并且可以讓膠塞腳自然地落入膠塞定位模板的定位孔中,使膠塞正方與膠塞定位模板中,這樣不僅減少了工作的工作強(qiáng)度,還避免了工人的手接觸到膠塞腳,從而避免了膠塞腳被污染,進(jìn)而保證了膠塞的潔凈度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型膠塞的振動(dòng)理塞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中振動(dòng)斗的俯視圖。

圖3為圖2中檢測(cè)點(diǎn)A點(diǎn)處的放大圖。

圖4為圖2中檢測(cè)點(diǎn)B點(diǎn)處的放大圖。

圖5為圖2中檢測(cè)點(diǎn)C點(diǎn)處的放大圖。

其中:振動(dòng)檢測(cè)器1、振動(dòng)斗1.1、振動(dòng)器1.2、螺旋軌道1.3、水平軌道1.4、理塞機(jī)2、膠塞定位模板2.1、平板振動(dòng)器2.2、限位板2.3、立柱2.4、理塞氣缸2.5、進(jìn)塞斗2.6、回收斗2.7。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1至圖5,本實(shí)用新型涉及一種膠塞的振動(dòng)理塞機(jī),包括振動(dòng)檢測(cè)器1和理塞機(jī)2;

所述振動(dòng)檢測(cè)器1包括振動(dòng)斗1.1和振動(dòng)器1.2,所述振動(dòng)斗1.1固定在振動(dòng)器1.2的頂部,該振動(dòng)斗1.1的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軌道1.3,該螺旋軌道1.3為螺旋向上延伸,所述螺旋軌道1.3的頂部末端連有水平軌道1.4,所述水平軌道1.4伸出于振動(dòng)斗1.1,所述螺旋軌道1.3的軌道上從下到上依次設(shè)有A點(diǎn)、B點(diǎn)、C點(diǎn)三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。

膠塞從振動(dòng)斗1.1底部有振動(dòng)器1.2振動(dòng)上升時(shí),依次通過(guò)檢測(cè)點(diǎn)A、B、C、D點(diǎn),其中檢測(cè)點(diǎn)A點(diǎn)用于檢測(cè)膠塞的大小是否超出規(guī)格,如圖3,A點(diǎn)處下方的軌道為單邊軌道,用于讓膠塞能振動(dòng)上升,A點(diǎn)處上方有膠塞標(biāo)準(zhǔn)寬度的雙邊軌道,大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的膠塞便被擋住,不能通過(guò),此時(shí)由人工將不合規(guī)格的膠塞取出并放入膠塞回收盒中。

檢測(cè)點(diǎn)B點(diǎn)用于檢測(cè)膠塞的高度是否超出規(guī)格,如圖4,B點(diǎn)處附近的軌道上方設(shè)置有軌道頂蓋,高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的膠塞便被擋住,不能通過(guò),此時(shí)由人工將不合規(guī)格的膠塞取出并放入膠塞回收盒中。

檢測(cè)點(diǎn)C點(diǎn)用于檢測(cè)膠塞的大小是否低于規(guī)格,如圖5,C點(diǎn)處附近的軌道中心開(kāi)有通孔,通孔下方固定有膠塞回收盒,低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的膠塞便會(huì)掉入膠塞回收盒中。

這樣便能通過(guò)振動(dòng)將各種不合規(guī)格的膠塞從檢測(cè)點(diǎn)A、B、C點(diǎn)處找出,不僅檢測(cè)精度較高,并且節(jié)省人工,方便快捷。

所述理塞機(jī)2包括膠塞定位模板2.1,所述膠塞定位模板2.1的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)塞斗2.6,進(jìn)塞斗2.6設(shè)置于振動(dòng)檢測(cè)器1的水平軌道1.4的下方,膠塞定位模板2.1的后側(cè)設(shè)置有回收斗2.7,膠塞定位模板2.1表面開(kāi)有若干規(guī)則布置的定位孔,用于讓膠塞的膠塞腳卡進(jìn)去,所述膠塞定位模板2.1底部固定有平板振動(dòng)器2.2,平板振動(dòng)器2.2的下方設(shè)置有限位板2.3,所述限位板2.3的后端向下傾斜設(shè)置,其兩端與立柱2.4相連,所述平板振動(dòng)器2.2底部的前端與限位板2.3的前端頂部固定,平板振動(dòng)器2.2底部的后端與限位板2.3的頂部留有間隙,該間隙處設(shè)有理塞氣缸2.5,理塞氣缸2.5的缸體固定在限位板2.3上,理塞氣缸2.5的活塞桿的頂端與平板振動(dòng)器2.2的底部固定,通過(guò)理塞氣缸2.5的工作,可以拉動(dòng)平板振動(dòng)器2.2,使之后端向下傾斜。

振動(dòng)檢測(cè)器1中的膠塞從水平軌道1.4通入進(jìn)塞斗2.6后,通過(guò)控制理塞氣缸2.5下拉,使得平板振動(dòng)器2.2的后端向下傾斜,隨后開(kāi)啟平板振動(dòng)器2.2,使膠塞腳向膠塞定位模板2.1的后端移動(dòng),膠塞腳自然地落入膠塞定位模板2.1表面的定位孔中,而多余的膠塞腳則落入回收斗2.7中進(jìn)行回收,當(dāng)單個(gè)膠塞定位模板2.1上裝滿膠塞后,關(guān)閉理塞氣缸2.5,并將膠塞定位模板2.1取出,重新?lián)Q一個(gè)空的膠塞定位模板2.1重復(fù)操作,當(dāng)振動(dòng)檢測(cè)器1中的膠塞全部理塞完成后,將回收斗2.7中的膠塞手工放入進(jìn)塞斗2.6中再次理腳。

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