本實用新型涉及橡膠制造領域，尤其涉及一種橡膠制造用顆粒清理振動篩選裝置。

背景技術：

目前在制備橡膠時，需要使用顆粒狀的材料進行橡膠制備，而在對顆粒裝材料進行篩選時，通常使用振動篩對顆粒狀材料進行振動篩選，但是由于顆粒狀材料在制造運輸過程中容易沾染灰塵，導致材料在制備時混入灰塵，影響橡膠的制備效果。因此，解決對顆粒狀材料進行篩選清理工作效率不高的問題就顯得尤為重要了。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種橡膠制造用顆粒清理振動篩選裝置，通過振動裝置帶動主軸進而帶動物料放置盤震動，使物料放置盤上的產品向下振動篩選，并且通過吹氣孔對產品上的灰塵進行清理，解決了對顆粒狀材料進行篩選清理工作效率不高的問題。

本實用新型提供一種橡膠制造用顆粒清理振動篩選裝置，包括底座，所述底座上設置有主軸，所述主軸周圍連續(xù)向下設置有物料放置盤，所述物料放置盤螺旋向下設置在主軸上，所述主軸上端設置有振動裝置，所述主軸上設置有吹氣孔，所述吹氣孔分布在主軸表面，所述主軸下端設置有鼓風設備，通過鼓風設備對主軸內進行吹氣，并通過吹氣孔對物料放置盤上的產品進行灰塵清理，所述物料放置盤下端設置有出料槽。

進一步改進在于：所述主軸下端設置有稱重裝置，所述物料放置盤上方設置有進料口，所述稱重裝置與進料口相關聯，控制物料放置盤上的物料量。

進一步改進在于：所述出料槽下方設置有收集裝置，所述收集裝置上設置有紅外線檢測裝置。

進一步改進在于：所述物料放置盤旁設置有撥料桿，通過撥料桿對產品方向進行調整。

本實用新型的有益效果是：通過振動裝置帶動主軸進而帶動物料放置盤震動，使物料放置盤上的產品向下振動篩選，并且通過吹氣孔對產品上的灰塵進行清理，在篩選的同時對其進行清理，提高工作效率，并且通過稱重裝置對物料量進行控制，提高制備精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-底座，2-主軸，3-物料放置盤，4-振動裝置，5-吹氣孔，6-鼓風設備，7-出料槽，8-稱重裝置，9-進料口，10-收集裝置，11-紅外線檢測裝置，12-撥料桿。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種橡膠制造用顆粒清理振動篩選裝置，包括底座1，所述底座1上設置有主軸2，所述主軸2周圍連續(xù)向下設置有物料放置盤3，所述物料放置盤3螺旋向下設置在主軸2上，所述主軸2上端設置有振動裝置4，所述主軸2上設置有吹氣孔5，所述吹氣孔5分布在主軸2表面，所述主軸2下端設置有鼓風設備6，通過鼓風設備6對主軸2內進行吹氣，并通過吹氣孔5對物料放置盤3上的產品進行灰塵清理，所述物料放置盤3下端設置有出料槽7。所述主軸2下端設置有稱重裝置8，所述物料放置盤3上方設置有進料口9，所述稱重裝置8與進料口9相關聯，控制物料放置盤3上的物料量。所述出料槽7下方設置有收集裝置10，所述收集裝置10上設置有紅外線檢測裝置11。所述物料放置盤3旁設置有撥料桿12，通過撥料桿12對產品方向進行調整。通過振動裝置4帶動主軸2進而帶動物料放置盤3震動，使物料放置盤3上的產品向下振動篩選，并且通過吹氣孔5對產品上的灰塵進行清理，在篩選的同時對其進行清理，提高工作效率，并且通過稱重裝置8對物料量進行控制，提高制備精度。