本發(fā)明屬于礦物回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種從選銅尾礦中回收微細(xì)粒氧化鐵的選礦方法。
背景技術(shù)：
隨著礦產(chǎn)資源的日益枯竭，從尾礦中回收有價(jià)金屬成為當(dāng)今研究的重要課題。我國(guó)每年產(chǎn)生大量的選銅尾礦，銅尾礦中含有相當(dāng)可觀的鐵，隨著這部分鐵具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但由于其粒度較細(xì)，含泥量較大，回收較為困難。目前從選銅尾礦中回收鐵的方法主要有：直接浮選法、磁選法、重選法及其聯(lián)合工藝等。這些方法存在的問題是回收率較低、工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種從選銅尾礦中回收微細(xì)粒氧化鐵的選礦方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的局限性，回收銅尾礦中的鐵組分。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種從選銅尾礦中回收微細(xì)粒氧化鐵的選礦方法，具體如下：
步驟1：磨礦：使用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨礦濃度65～75%，磨礦細(xì)度小于0.018mm含量為85%～95%。
步驟2：脫泥：把磨好的礦放入脫泥槽，濃度為50～70g/l，脫泥槽中加入絮凝劑，為陽(yáng)離子淀粉和麥芽糊精，按質(zhì)量比3:1～5:1，用量為8～10kg/t，當(dāng)?shù)V漿達(dá)到高度分散后脫除礦泥。
步驟3：絮凝浮選：將脫泥后的礦漿進(jìn)行調(diào)漿，濃度為質(zhì)量百分濃度為30～35%，加入活化劑熟石灰，用量為50～300g/t，ph值在10～11，加入捕收劑烷基丙基醚胺（分子式：ro-ch2ch2ch2nh2，r為c8-c18烷基），用量為300～600g/t，進(jìn)行粗選、掃選，獲得合格的鐵精礦。
絮凝劑為季銨淀粉醚和麥芽糊精按質(zhì)量比4:1添加、或絮凝劑選用叔氨基烷基醚和麥芽糊精按質(zhì)量3:1添加、或者絮凝劑選用季銨淀粉醚和麥芽糊精按4:1質(zhì)量添加。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明加入絮凝劑使礦泥高度分散后脫除，由于陽(yáng)離子淀粉與麥芽糊精本身具有oh基，通過氫鍵吸附在氧化鐵固體顆粒上，陽(yáng)離子淀粉與麥芽糊精沒有足夠的疏水基，生成的絮團(tuán)是親水的。本發(fā)明添加脈石活化劑，捕收劑后進(jìn)行反浮選，從而達(dá)到將脈石與目的礦物很好分離的效果，實(shí)現(xiàn)了二次資源的回收利用。采用本發(fā)明的工藝方法處理選銅尾礦中鐵品位33.67-38.75%的微細(xì)粒氧化鐵，回收后使鐵精礦品位達(dá)到64%以上，回收率達(dá)到85%左右，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、生成成本低，可行性強(qiáng)等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
甘肅某選銅尾礦中，鐵品位為38.75%，主要以赤褐鐵礦為主，使用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨礦濃度65%，磨礦細(xì)度小于0.018mm含量為85%。礦漿加入攪拌槽，礦漿濃度為55g/l，加入絮凝劑季銨淀粉醚和麥芽糊精，按4:1質(zhì)量比例加入8kg/t，當(dāng)?shù)V漿達(dá)到高度分散后脫除礦泥。將脫泥后的礦漿進(jìn)行調(diào)漿，濃度為質(zhì)量百分濃度為30%，加入活化劑熟石灰，用量為80g/t，ph值在10.5，加入捕收劑烷基丙基醚胺，用量為350g/t，進(jìn)行粗選、掃選，獲得鐵精礦品位為67.12%，回收率為83.45%。
實(shí)施例2
云南某選銅尾礦中，鐵品位為37.66%，主要以赤鐵礦為主，使用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨礦濃度67%，磨礦細(xì)度小于0.018mm含量為88%。礦漿加入攪拌槽，礦漿濃度為60g/l，加入絮凝劑叔氨基烷基醚和麥芽糊精，按3:1質(zhì)量比例加入8.5kg/t，當(dāng)?shù)V漿達(dá)到高度分散后脫除礦泥。將脫泥后的礦漿進(jìn)行調(diào)漿，濃度為質(zhì)量百分濃度為35%，加入活化劑熟石灰，用量為100g/t，ph值在10，加入捕收劑烷基丙基醚胺，用量為300g/t，進(jìn)行粗選、掃選，獲得鐵精礦品位為65.34%，回收率為85.36%。
實(shí)施例3
江西某選銅尾礦中，鐵品位為33.67%，主要以赤鐵礦為主，還含有少量磁鐵礦，使用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨礦，磨礦濃度70%，磨礦細(xì)度小于0.018mm含量為90%。礦漿加入攪拌槽，礦漿濃度為50g/l，加入絮凝劑季銨淀粉醚和麥芽糊精，按4:1質(zhì)量比例加入9.5kg/t每噸，當(dāng)?shù)V漿達(dá)到高度分散后脫除礦泥。將脫泥后的礦漿進(jìn)行調(diào)漿，濃度為質(zhì)量百分濃度為35%，加入活化劑熟石灰，用量為150g/t每噸，ph值在11，加入捕收劑烷基丙基醚胺，用量為450g/t，進(jìn)行粗選、掃選，獲得鐵精礦品位為64.34%，回收率為86.78%。