本發(fā)明涉及振動篩設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動篩粉塵沉降裝置。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)中振動篩分設備應用十分的廣泛，但存在著諸多的缺點。例如篩分煤礦時，干燥的自然條件、開采原煤易碎的特性、生產(chǎn)工藝和裝備流程復雜的特點，使得粉塵污染十分嚴重。不僅造成生產(chǎn)安全隱患，而且嚴重危害著生產(chǎn)管理人員的身體健康，同時因管理環(huán)境制約了管理要素作用的正常發(fā)揮，降低了選煤廠管理水平。由于原煤破碎、運輸、轉(zhuǎn)載、儲存、篩分、洗選工藝的復雜性，粉塵控制問題一直是選煤廠的一項重大技術(shù)難題，受到了國內(nèi)外專家以及技術(shù)人員的高度關(guān)注。目前，國內(nèi)外對于振動篩粉塵控制這一塊還存在許多不足。
傳統(tǒng)的振動篩粉塵沉降裝置的篩分效果顯著，但是對粉塵的沉降效果不夠理想，塵污染十分嚴重，不僅造成生產(chǎn)安全隱患，而且嚴重危害著生產(chǎn)管理人員的身體健康，降低了生產(chǎn)水平，很難做到對粉塵的快速沉降和合理回收利用，因此很難達到預想的粉塵治理效果，經(jīng)濟實用性較差，難以滿足當下市場對振動篩粉塵沉降裝置的嚴格使用要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種振動篩粉塵沉降裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：結(jié)構(gòu)設計簡單合理，對粉塵的沉降效果顯著高效，有效的將粉塵回收利用，更加節(jié)能環(huán)保，操作簡單方便，經(jīng)濟實用性較高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種振動篩粉塵沉降裝置，包括機體、粉塵沉降箱、篩料室和出料室，所述機體的左上端固定有入料斗，所述篩料室和出料室分別開設在機體的內(nèi)部，篩料室位于出料室的上方，所述篩料室和出料室之間安裝有篩網(wǎng)，所述篩料室的內(nèi)壁上固定有多個噴霧頭，所述粉塵沉降箱安裝在機體的右側(cè)并通過管道與篩料室密封連接，在所述粉塵沉降箱的內(nèi)部開設有粉塵沉降室，所述粉塵沉降室的頂部固定有沉降網(wǎng)，所述機體右側(cè)設置的第一出料口位于粉塵沉降箱的下方。
優(yōu)選的，所述入料斗的內(nèi)部安裝有進料擋板。
優(yōu)選的，所述機體的底部設置有第二出料口。
優(yōu)選的，所述篩料室的內(nèi)壁上安裝的吸塵風機的外部固定有風罩。
優(yōu)選的，所述粉塵沉降箱的頂部開設有出風口，在所述粉塵沉降箱的右側(cè)設置有出塵口，出塵口上固定有出塵擋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設備結(jié)構(gòu)設計簡單合理，對粉塵的沉降效果顯著高效，有效的將粉塵回收利用，更加節(jié)能環(huán)保，操作簡單方便，經(jīng)濟實用性較高；噴霧頭的設計使用，可以有效的對粉塵進行沉降，降低粉塵污染；粉塵沉降箱和吸塵風機的配合使用，可以有效的將篩料室中的粉塵吸至粉塵沉降室中，既實現(xiàn)了粉塵沉降工作，又不影響生產(chǎn)，大大的提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明具有對粉塵快速沉降和合理回收利用的功能，實用性能良好，可以很好的滿足使用者和市場的需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中粉塵沉降箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-入料斗；2-機體；3-噴霧頭；4-風罩；5-吸塵風機；6-管道；7-粉塵沉降箱；8-出塵擋板；9-出塵口；10-第一出料口；11-進料擋板；12-篩料室；13-篩網(wǎng)；14-出料室；15-第二出料口；16-出風口；17-沉降網(wǎng)；18-粉塵沉降室。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種振動篩粉塵沉降裝置，包括機體2、粉塵沉降箱7、篩料室12和出料室14，機體2的左上端固定有入料斗1，篩料室12和出料室14分別開設在機體2的內(nèi)部，篩料室12位于出料室14的上方，篩料室12和出料室14之間安裝有篩網(wǎng)13，篩料室12的內(nèi)壁上固定有多個噴霧頭3，噴霧頭3的設計使用，可以有效的對粉塵進行沉降，降低粉塵污染，粉塵沉降箱7安裝在機體2的右側(cè)并通過管道6與篩料室12密封連接，在粉塵沉降箱7的內(nèi)部開設有粉塵沉降室18，粉塵沉降箱7和吸塵風機5的配合使用，可以有效的將篩料室12中的粉塵吸至粉塵沉降室18中，既實現(xiàn)了粉塵沉降工作，又不影響生產(chǎn)，大大的提高生產(chǎn)效率，粉塵沉降室18的頂部固定有沉降網(wǎng)17，機體2右側(cè)設置的第一出料口10位于粉塵沉降箱7的下方，入料斗1的內(nèi)部安裝有進料擋板11，機體2的底部設置有第二出料口15，篩料室12的內(nèi)壁上安裝的吸塵風機5的外部固定有風罩4，粉塵沉降箱7的頂部開設有出風口16，在粉塵沉降箱7的右側(cè)設置有出塵口9，出塵口9上固定有出塵擋板8。
工作原理：使用時，將物料從入料斗1投入，入料斗1內(nèi)安裝的進料擋板11可以有效地的防止物料的飛濺，物料在篩料室12中進行篩分，篩分后的物料分別從第一出料口10和第二出料口15排出，當篩料室12產(chǎn)生粉塵的濃度不高時，吸塵風機5將粉塵吸至粉塵沉降箱7的粉塵沉降室18中通過沉降網(wǎng)17實現(xiàn)粉塵的沉降，并通過出塵口9排出沉降的粉塵實現(xiàn)合理的回收利用，當粉塵濃度過大時，噴霧頭3同時開啟，對粉塵進行進一步的沉降，提高沉降的效率。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。