本發(fā)明涉及谷物篩選除雜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種釀酒用谷物篩選除雜組合設(shè)備。

背景技術(shù)：

在釀酒行業(yè)，在釀酒之前需要對釀酒的原材料(各種谷物)進(jìn)行篩選除雜，將谷物中的各種雜質(zhì)例如石子、土塊、秸稈、谷殼等進(jìn)行篩選清除；現(xiàn)有的篩選除雜設(shè)備是振動篩分設(shè)備，靠一定頻次的電機(jī)振動使顆粒狀物體通過篩網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)原料的分級；存在物料篩分過程粉塵大，原料篩分過程中谷粒會被甩出設(shè)備，造成浪費(fèi)和損失，并導(dǎo)致自然環(huán)境和工作環(huán)境的極大污染；同時，振動篩分方式對原料的要求比較嚴(yán)苛，如對比重、粘性等物理特性有一定的要求，導(dǎo)致振動電機(jī)頻率和功率增加，能耗比加大。

在專利號為CN205308773U的中國專利中，公開了小型農(nóng)用烘干篩谷機(jī)，利用在篩箱內(nèi)部設(shè)置一級篩網(wǎng)與二級篩網(wǎng)，利用一級篩網(wǎng)將大的土塊，石子，秸稈等與谷物分離，谷物再經(jīng)過二級篩網(wǎng)將小塊雜質(zhì)和顆粒較小的谷物篩出，但是其只是將土塊、石子之類的顆粒狀雜質(zhì)去除，無法對谷物中的混雜的谷物殼之類的較輕的雜質(zhì)進(jìn)行分級的精準(zhǔn)去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種釀酒用谷物篩選除雜組合設(shè)備，包括共振出風(fēng)篩選機(jī)以及震蕩谷物除殼機(jī)，首先用共振出風(fēng)篩選機(jī)的雙重篩網(wǎng)對谷物進(jìn)行顆粒狀雜質(zhì)例如石子，谷物桿等進(jìn)行清除，并利用共振出風(fēng)篩選機(jī)中的變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行谷物殼之類的輕質(zhì)雜質(zhì)的初步清除，之后谷物從共振出風(fēng)篩選機(jī)進(jìn)入到震蕩谷物除殼機(jī)，震蕩谷物除殼機(jī)對谷物進(jìn)行一次拋灑并完全、徹底的除去谷物中的輕質(zhì)雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)谷物中雜質(zhì)清除的徹底性與完全性，保證了谷物的衛(wèi)生與清潔。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種釀酒用谷物篩選除雜組合設(shè)備，包括共振出風(fēng)篩選機(jī)以及震蕩谷物除殼機(jī)，所述共振出風(fēng)篩選機(jī)設(shè)置于震蕩谷物除殼機(jī)的前側(cè)，其用于對谷物進(jìn)行篩選工作，其包括第一機(jī)架、篩選機(jī)構(gòu)、共振機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)、以及間歇出料機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一機(jī)架的中部，其下方設(shè)置有共振機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動共振機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述篩選機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)和間歇出料機(jī)構(gòu)，該變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于間歇出料機(jī)構(gòu)的正上方；

所述震蕩谷物除殼機(jī)用于對谷物進(jìn)行去除輕質(zhì)雜質(zhì)工作，其包括第二機(jī)架、震蕩機(jī)構(gòu)、拋灑機(jī)構(gòu)、集料機(jī)構(gòu)以及集塵機(jī)構(gòu)，所述第二機(jī)架設(shè)置于所述第一機(jī)架的后側(cè)，其下部設(shè)置有所述震蕩機(jī)構(gòu)，該震蕩機(jī)構(gòu)的上端連接設(shè)置有所述拋灑機(jī)構(gòu)，且所述拋灑機(jī)構(gòu)位于所述間歇拋灑機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述集料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述拋灑機(jī)構(gòu)的下方，所述集塵機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述第二機(jī)架的兩側(cè)。

作為改進(jìn)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括第一篩網(wǎng)、第一彈性連接器、第一篩網(wǎng)滑軌、第一篩網(wǎng)滑塊、第二篩網(wǎng)、第二彈性連接器、第二篩網(wǎng)滑軌以及第二篩網(wǎng)滑塊，所述第一篩網(wǎng)傾斜設(shè)置設(shè)置于第一機(jī)架的上部，其前端低于后端，且其前端通過對稱設(shè)置的所述第一彈性連接器與第一機(jī)架的頂部固定連接；

所述第一篩網(wǎng)滑軌對稱設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)的兩側(cè)，其上均滑動設(shè)置有所述第一篩網(wǎng)滑塊，且該第一篩網(wǎng)滑塊與所述共振機(jī)構(gòu)連接；

所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)的下側(cè)，其傾斜設(shè)置于所述第一機(jī)架上，且其前端高與后端，該第二篩網(wǎng)的后端通過對稱設(shè)置的所述第二彈性連接器與所述第一機(jī)架的底部固定連接；

所述第二篩網(wǎng)滑軌對稱設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)的兩側(cè)，其上均滑動設(shè)置有所述第二篩網(wǎng)滑塊，且該第二篩網(wǎng)滑塊與所述共振機(jī)構(gòu)連接。

作為改進(jìn)，所述共振機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、第一直線滑塊、第一支撐桿、第二直線滑塊、第二支撐桿、第一滑塊連桿、第二滑塊連桿以及若干第一緩沖彈簧，所述直線導(dǎo)軌對稱固定設(shè)置于所述第一機(jī)架底部的兩側(cè)，其上均滑動設(shè)置有所述第一直線滑塊與第二直線滑塊，且該第一直線滑塊位于所述第二直線滑塊的后側(cè)；

所述第一直線滑塊的上端均與所述第一支撐桿的下端固定連接，且該第一直線滑塊之間還連接設(shè)置有所述第一滑塊連桿；

所述第一支撐桿的上端均與所述第一篩網(wǎng)滑塊的側(cè)面鉸接；

所述第二直線滑塊的上端均與所述第二支撐桿的下端固定連接；

所述第二支撐桿的上的均與所述第二篩網(wǎng)滑塊的側(cè)面鉸接；

所述第二滑塊連桿的一端與所述第一直線滑塊連接，其另一端與所述第二直線滑塊連接；

所述第一緩沖彈簧分別連接設(shè)置于所述第一直線滑塊與第一機(jī)架之間以及所述第二直線滑塊與第一機(jī)架之間。

作為改進(jìn)，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動電機(jī)、搖臂以及第一連桿，所述第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于所述第一機(jī)架的一側(cè)，其電機(jī)軸穿過第一機(jī)架與所述搖臂的一端連接；

所述搖臂的另一端與所述第一連桿的前端鉸接；

所述第一連桿的后端與所述第一滑塊連桿的中部固定連接。

作為改進(jìn)，所述變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一第一風(fēng)機(jī)架、若干第一風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管以及第二連桿，所述第一風(fēng)機(jī)架的兩端轉(zhuǎn)設(shè)置于所述第一機(jī)架的后端，其位于所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)之間，沿該第一風(fēng)機(jī)架的長度方向等距排列分布有所述第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)架的兩端通過對稱設(shè)置的所述第二連桿與所述第一直線滑塊的側(cè)面鉸接；

所述出風(fēng)管設(shè)置于所述第一機(jī)架的前端，其對應(yīng)所述第一風(fēng)機(jī)設(shè)置，且其位于所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)之間。

作為改進(jìn)，所述間歇出料機(jī)構(gòu)包括第一出料斗、第二出料斗、間歇料倉、擺動料板、第三彈性連接器、限位器以及雜質(zhì)斗，所述第一出料斗設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)的前端，其兩側(cè)固定設(shè)置于第一機(jī)架上，且其通過軟布與所述第一篩網(wǎng)連接；

所述第二出料斗設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)的后端，其兩端固定設(shè)置于第一機(jī)架上，且其通過軟布與所述第二篩網(wǎng)連接；

所述間歇料倉設(shè)置于所述第二出料斗的后端，其兩側(cè)與所述第一機(jī)架固定連接，且其下端與所述擺動料板的下端通過合頁連接；

所述擺動料板的背側(cè)通過對稱設(shè)置的所述第三彈性連接器與所述第一機(jī)架的兩側(cè)鉸接；

所述雜質(zhì)斗固定設(shè)置于所述第一機(jī)架上，其位于所述第二篩網(wǎng)的下方，其用于收集第二篩網(wǎng)篩選出的雜質(zhì)。

作為改進(jìn)，所述震蕩機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動電機(jī)、聯(lián)軸器、光軸以及凸輪、震蕩臂、第一滾輪、固定環(huán)以及第二緩沖彈簧，所述第二驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于所述第二機(jī)架的一側(cè)，其電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與所述光軸連接；

所述光軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二機(jī)架上，其末端固定設(shè)置有所述凸輪；

所述震蕩臂滑動設(shè)置于第二機(jī)架，其下端與所述第一滾輪轉(zhuǎn)動連接，其上端與所述拋灑機(jī)構(gòu)鉸接；

所述第一滾輪設(shè)置于所述凸輪的前側(cè)，且其與所述第一滾輪配合帶動震蕩臂沿第二機(jī)架上下滑動；

所述固定環(huán)固定設(shè)置于震蕩臂的上部，其下端面與所述第二機(jī)架之間抵觸設(shè)置有第二緩沖彈簧。

作為改進(jìn)，所述拋灑機(jī)構(gòu)包括拋灑框、第四彈性連接器以及壓力傳感器，所述拋灑框傾斜設(shè)置于第二機(jī)架內(nèi)，其前端對應(yīng)所述間歇料倉設(shè)置，其位于該間歇料倉的下方，該拋灑框前側(cè)下方與所述震蕩臂的上端鉸接，其后測下方通過對稱設(shè)置的所述第四彈性連接器與所述第二機(jī)架鉸接，且該拋灑框的底部等距設(shè)置有若干的出料口；

所述壓力傳感器固定設(shè)置于所述拋灑框的前端上方，其用于感應(yīng)所述擺動料板。

作為改進(jìn)，所述集料機(jī)構(gòu)包括若干擺葉、雙頭連桿、若干單頭連桿、第一擺動連桿、第二擺動連桿、轉(zhuǎn)軸以及第二滾輪，所述擺葉的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述拋灑框的兩側(cè)壁上，其與所述出料口一一對應(yīng)封堵；

所述雙頭連桿與單頭連桿均對稱設(shè)置于所述拋灑框的兩側(cè)，該雙頭連桿與單頭連桿均一一對應(yīng)所述擺葉設(shè)置，且該雙頭連桿與單頭連桿均與對應(yīng)的擺葉的兩端固定連接，所述雙頭連桿位于所述單頭連桿的前端，且其一端與所述第一擺動連桿的前端鉸接，其另一端與所述第二擺動連桿的上端鉸接；

所述第一擺動連桿對稱設(shè)置于拋灑框的兩側(cè)，其還分別與所述單頭連桿一一對應(yīng)鉸接；

所述第二擺動連桿對稱設(shè)置于拋灑框的兩側(cè)，其下端與所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)鉸接；

所述轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二機(jī)架上，且其中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述第二滾輪，該第二滾輪位于所述凸輪的后側(cè)；

所述接料斗與所述拋灑框的下方固定連接，其對拋灑框輸出的谷物進(jìn)行導(dǎo)向；

所述谷物倉固定設(shè)置于第二機(jī)架上，其位于所述拋灑框的下方。

作為改進(jìn)，所述集塵機(jī)構(gòu)包括第二風(fēng)機(jī)架、若干第二風(fēng)機(jī)、集塵斗以及集塵袋，所述第二風(fēng)機(jī)架的兩端固定設(shè)置于第二機(jī)架的一側(cè)，且其位于所述拋灑框的上方；

所述第二風(fēng)機(jī)均沿所述第二風(fēng)機(jī)架的長度方向等距設(shè)置；

所述集塵斗對應(yīng)所述第二風(fēng)機(jī)設(shè)置，且其固定設(shè)置于所述第二機(jī)架的另一側(cè)；

所述集塵袋的開口處與所述集塵斗的末端固定套接。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明較傳統(tǒng)的谷物除雜機(jī)構(gòu)，利用共振出風(fēng)篩選機(jī)中設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)以及變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)，對谷物進(jìn)行層層的篩選與除雜，第一篩網(wǎng)去除大于谷物粒徑的雜質(zhì)，第二篩網(wǎng)去除小于谷物粒徑的雜質(zhì)，而變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)對谷物中的谷物殼等輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行初步的處理，之后利用震蕩谷物除殼機(jī)對谷物進(jìn)行拋灑，拋灑的谷物由集塵機(jī)構(gòu)對谷物中僅存的輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行最終的去除收集，實(shí)現(xiàn)谷物的完全、徹底的雜質(zhì)清除，保證了谷物的衛(wèi)生、清潔；

(2)本發(fā)明設(shè)置共振出風(fēng)篩選機(jī)中的第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)時，利用第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動共振機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的同步震動篩選，并且還利用共振機(jī)構(gòu)帶動變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)變向出風(fēng)，使變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)向能覆蓋第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了谷物殼等輕質(zhì)雜質(zhì)的初步清除；

(3)本發(fā)明在設(shè)置共振出風(fēng)篩選機(jī)中的第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)時，在第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)分別與第一機(jī)架連接處，設(shè)置了第一彈性連接器與第二彈性連接器，利用第一彈性連接器與第二彈性連接器的彈力，使第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)在震動篩選時的震動幅度加大，優(yōu)化震動篩選的效果；

(4)本發(fā)明在設(shè)置共振出風(fēng)篩選機(jī)中的共振機(jī)構(gòu)時，在第一直線滑塊與第一機(jī)架之間以及第二直線滑塊與機(jī)架之間均設(shè)置了緩沖彈簧，利用緩沖彈簧的彈性接觸，避免第一直線滑塊與第二直線滑塊在左右橫向滑動時的剛性沖擊，延長第一直線滑塊與第二直線滑塊的使用壽命的同時，給予第一直線滑塊與第二直線滑塊一個彈性回復(fù)力，減小電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力；

(5)本發(fā)明還在第二篩網(wǎng)的后端設(shè)置了間歇出料機(jī)構(gòu)，利用間歇出料機(jī)構(gòu)中的間歇料倉以及擺動料板配合，實(shí)現(xiàn)第二篩網(wǎng)輸出的谷物暫存在間歇料倉內(nèi)，隨著谷物質(zhì)量的增加，擺動料板背側(cè)的第三彈性連接器不斷被壓縮，當(dāng)擺動料板受谷物重力影響擺動到與震蕩谷物除殼機(jī)中的拋灑框?qū)訒r，谷物由間歇料倉輸入到拋灑框內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對震蕩谷物除殼機(jī)的間歇供料；

(6)本發(fā)明在設(shè)置震蕩谷物除殼機(jī)時，利用第二驅(qū)動電機(jī)帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪撥動震蕩臂下端的第一滾輪，使震動臂帶動拋灑框快速上升，上升后的拋灑框又依靠重力作用下降，拋灑框上的谷物被拋灑在空中，谷物中的谷殼等輕質(zhì)的雜質(zhì)被揚(yáng)起，集塵機(jī)構(gòu)吹除這些揚(yáng)起的雜質(zhì)，谷物回到拋灑框后，由拋灑框下方的集料機(jī)構(gòu)收集，實(shí)現(xiàn)谷物中輕質(zhì)雜質(zhì)的徹底清除；

(7)本發(fā)明在設(shè)置震蕩谷物除殼機(jī)的震蕩臂時，在震蕩臂上的固定環(huán)與機(jī)架之間設(shè)置了緩沖彈簧，利用緩沖彈簧對震蕩臂進(jìn)行一定的緩沖，避免震蕩臂在下降過程中與機(jī)架形成硬性接觸，損傷震蕩臂；

(8)本發(fā)明在設(shè)置震蕩谷物除殼機(jī)的拋灑框時，在拋灑框的底部設(shè)置了集料機(jī)構(gòu)，利用凸輪旋轉(zhuǎn)過程中撥動集料機(jī)構(gòu)中的第二滾輪，由第二滾輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使通過連桿方式與連接轉(zhuǎn)軸連接的擺葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打開拋灑框上的出料口，使經(jīng)過集塵后的谷物自動輸出到谷物倉內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明具有自動化程度高，充分進(jìn)行除雜篩選，提高效率，尤其適用于谷物的選除雜技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明等軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明共振出風(fēng)篩選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明本發(fā)明第一彈性連接器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二彈性連接器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明共振機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明間歇出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明震蕩谷物除殼機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明拋灑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明拋灑框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明集塵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明集料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種釀酒用谷物篩選除雜組合設(shè)備，包括共振出風(fēng)篩選機(jī)1以及震蕩谷物除殼機(jī)2，所述共振出風(fēng)篩選機(jī)1設(shè)置于震蕩谷物除殼機(jī)2的前側(cè)，其用于對谷物進(jìn)行篩選工作，其包括第一機(jī)架11、篩選機(jī)構(gòu)12、共振機(jī)構(gòu)13、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14、變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)15、以及間歇出料機(jī)構(gòu)16，所述篩選機(jī)構(gòu)12設(shè)置于第一機(jī)架11的中部，其下方設(shè)置有共振機(jī)構(gòu)13與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14帶動共振機(jī)構(gòu)13運(yùn)轉(zhuǎn)，所述篩選機(jī)構(gòu)12的后方還設(shè)置有變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)15和間歇出料機(jī)構(gòu)16，該變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)15設(shè)置于間歇出料機(jī)構(gòu)16的正上方；

所述震蕩谷物除殼機(jī)2用于對谷物進(jìn)行去除輕質(zhì)雜質(zhì)工作，其包括第二機(jī)架21、震蕩機(jī)構(gòu)22、拋灑機(jī)構(gòu)23、集料機(jī)構(gòu)24以及集塵機(jī)構(gòu)25，所述第二機(jī)架21設(shè)置于所述第一機(jī)架11的后側(cè)，其下部設(shè)置有所述震蕩機(jī)構(gòu)22，該震蕩機(jī)構(gòu)22的上端連接設(shè)置有所述拋灑機(jī)構(gòu)23，且所述拋灑機(jī)構(gòu)23位于所述間歇拋灑機(jī)構(gòu)15的后側(cè)，所述集料機(jī)構(gòu)24設(shè)置于所述拋灑機(jī)構(gòu)23的下方，所述集塵機(jī)構(gòu)25固定設(shè)置于所述第二機(jī)架21的兩側(cè)。

需要具體說明的是，共振出風(fēng)篩選機(jī)1中的共振機(jī)構(gòu)13由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14驅(qū)動帶動篩選機(jī)構(gòu)12對谷物進(jìn)行分級篩選，并由共振機(jī)構(gòu)13帶動變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)15覆蓋篩選機(jī)構(gòu)12進(jìn)行變向出風(fēng)，對谷物中的輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行初步的清除；篩選機(jī)構(gòu)12輸出的谷物由間歇出料機(jī)構(gòu)16進(jìn)行暫存，當(dāng)谷物達(dá)到一定質(zhì)量時，谷物輸送至震蕩谷物除殼機(jī)2中的拋灑機(jī)構(gòu)23上，震蕩機(jī)構(gòu)22帶動拋灑機(jī)構(gòu)23對谷物進(jìn)行拋灑工作，拋灑后的谷物中的輕質(zhì)雜質(zhì)由集塵機(jī)構(gòu)24進(jìn)行收集去除，而谷物落回拋灑機(jī)構(gòu)23后由集料機(jī)構(gòu)25進(jìn)行收集。

如圖2所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述篩選機(jī)構(gòu)12包括第一篩網(wǎng)121、第一彈性連接器122、第一篩網(wǎng)滑軌123、第一篩網(wǎng)滑塊124、第二篩網(wǎng)125、第二彈性連接器126、第二篩網(wǎng)滑軌127以及第二篩網(wǎng)滑塊128，所述第一篩網(wǎng)121傾斜設(shè)置設(shè)置于第一機(jī)架11的上部，其前端低于后端，且其前端通過對稱設(shè)置的所述第一彈性連接器122與第一機(jī)架11的頂部固定連接；

所述第一篩網(wǎng)滑軌123對稱設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)121的兩側(cè)，其上均滑動設(shè)置有所述第一篩網(wǎng)滑塊124，且該第一篩網(wǎng)滑塊124與所述共振機(jī)構(gòu)13連接；

所述第二篩網(wǎng)125設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)121的下側(cè)，其傾斜設(shè)置于所述第一機(jī)架11上，且其前端高與后端，該第二篩網(wǎng)125的后端通過對稱設(shè)置的所述第二彈性連接器126與所述第一機(jī)架11的底部固定連接；

所述第二篩網(wǎng)滑軌127對稱設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)125的兩側(cè)，其上均滑動設(shè)置有所述第二篩網(wǎng)滑塊128，且該第二篩網(wǎng)滑塊128與所述共振機(jī)構(gòu)13連接。

值得說明的是，第一篩網(wǎng)121上的篩選孔的直徑大于谷物的粒徑，其用于篩選大于谷物粒徑的雜質(zhì)，第二篩網(wǎng)125上的篩選孔的直徑小于谷物的粒徑，其用于篩選小于谷物粒徑的雜質(zhì)。

值得基體說明的是，第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125均傾斜設(shè)置，且其較低的一端均與第一機(jī)架11分別通過第一彈性連接器122與第二彈性連接器126連接，另一端分別通過第一篩網(wǎng)滑塊124與第二篩網(wǎng)滑塊128與共振機(jī)構(gòu)13連接，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14通過共振機(jī)構(gòu)13使第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125較高的一端不斷的重復(fù)上下震動，實(shí)現(xiàn)第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125對谷物的篩選。

如圖3所示，進(jìn)一步說明的是，所述第一彈性連接器122包括第一彈性桿1221，第一安裝筒1222以及第一彈簧1223，第一安裝筒1222的上端與第一機(jī)架11固定連接，第一彈性桿1221的上端滑動設(shè)置于第一安裝筒1222內(nèi)，其下端與第一篩網(wǎng)121鉸接，第一安裝筒1222與第一彈性桿1221之間抵觸設(shè)置有所述第一彈簧1223。

如圖4所示，更進(jìn)一步說明的是，第一彈性連接器122用于連接第一篩網(wǎng)121與第一機(jī)架11，第一篩網(wǎng)121由共振機(jī)構(gòu)13帶動在上下震動篩選時，第一篩網(wǎng)121與第一機(jī)架11連接的一端也能通過壓縮第一彈簧1223進(jìn)行小幅度的上下震動，使第一篩網(wǎng)121的篩選效果更佳。

值得注意的是，第二彈性連接器128包括第二彈性桿1281，第二安裝筒1282以及第二彈簧1283，第二安裝筒1282的下端與第一機(jī)架11固定連接，第二彈性桿1281的上端滑動設(shè)置于第二安裝筒1282內(nèi)，其上端與第二篩網(wǎng)125鉸接，第二安裝筒322與第二彈性桿321之間抵觸設(shè)置有所述第一彈簧323，且其工作原理與所述第一彈性連接器122相同。

如圖5所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述共振機(jī)構(gòu)13包括直線導(dǎo)軌131、第一直線滑塊132、第一支撐桿133、第二直線滑塊134、第二支撐桿135、第一滑塊連桿136、第二滑塊連桿137以及若干第一緩沖彈簧138，所述直線導(dǎo)軌131對稱固定設(shè)置于所述第一機(jī)架11底部的兩側(cè)，其上均滑動設(shè)置有所述第一直線滑塊132與第二直線滑塊134，且該第一直線滑塊132位于所述第二直線滑塊134的后側(cè)；

所述第一直線滑塊132的上端均與所述第一支撐桿133的下端固定連接，且該第一直線滑塊132之間還連接設(shè)置有所述第一滑塊連桿136；

所述第一支撐桿133的上端均與所述第一篩網(wǎng)滑塊124的側(cè)面鉸接；

所述第二直線滑塊134的上端均與所述第二支撐桿135的下端固定連接；

所述第二支撐桿135的上的均與所述第二篩網(wǎng)滑塊128的側(cè)面鉸接；

所述第二滑塊連桿137的一端與所述第一直線滑塊132連接，其另一端與所述第二直線滑塊134連接；

所述第一緩沖彈簧138分別連接設(shè)置于所述第一直線滑塊132與第一機(jī)架11之間以及所述第二直線滑塊134與第一機(jī)架11之間。

如圖6所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14包括第一驅(qū)動電機(jī)141、搖臂142以及第一連桿143，所述第一驅(qū)動電機(jī)141設(shè)置于所述第一機(jī)架11的一側(cè)，其電機(jī)軸穿過第一機(jī)架11與所述搖臂142的一端連接；

所述搖臂142的另一端與所述第一連桿143的前端鉸接；

所述第一連桿143的后端與所述第一滑塊連桿136的中部固定連接。

需要說明的是，第一驅(qū)動電機(jī)141帶動搖臂142旋轉(zhuǎn)，搖臂142通過第一連桿143與第一滑塊連桿136連接，第一滑動連桿136帶動第一直線滑塊132沿直線導(dǎo)軌131滑動，在其滑動過程中，與第一直線滑塊132通過第二滑塊連桿137連接的第二直線滑塊134也同步滑動。

進(jìn)一步說明的是，第一直線滑塊132與第二直線滑塊135沿直線導(dǎo)軌131滑動過程中，分別通過第一支撐桿133與第二支撐桿135分別帶動第一篩網(wǎng)滑塊124與第二篩網(wǎng)滑塊128沿第一篩網(wǎng)滑軌123與第二篩網(wǎng)滑軌127滑動，使第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125上下同步擺動。

如圖7所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述變向出風(fēng)機(jī)構(gòu)15包括第一第一風(fēng)機(jī)架151、若干第一風(fēng)機(jī)152、出風(fēng)管153以及第二連桿154，所述第一風(fēng)機(jī)架151的兩端轉(zhuǎn)設(shè)置于所述第一機(jī)架11的后端，其位于所述第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125之間，沿該第一風(fēng)機(jī)架151的長度方向等距排列分布有所述第一風(fēng)機(jī)152，所述第一風(fēng)機(jī)架151的兩端通過對稱設(shè)置的所述第二連桿154與所述第一直線滑塊132的側(cè)面鉸接；

所述出風(fēng)管153設(shè)置于所述第一機(jī)架11的前端，其對應(yīng)所述第一風(fēng)機(jī)152設(shè)置，且其位于所述第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125之間。

需要說明的是，共振機(jī)構(gòu)13中的第一直線滑塊132在沿直線導(dǎo)軌121橫向滑動過程中，通過第二連桿154帶動第一風(fēng)機(jī)架151上下擺動，改變第一風(fēng)機(jī)152的風(fēng)向，實(shí)現(xiàn)第一風(fēng)機(jī)152的出風(fēng)范圍覆蓋第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125，初步去除第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125上谷物內(nèi)的谷物殼等輕質(zhì)雜質(zhì)。

如圖8所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述間歇出料機(jī)構(gòu)16包括第一出料斗161、第二出料斗162、間歇料倉163、擺動料板164、第三彈性連接器165、限位器166以及雜質(zhì)斗167，所述第一出料斗161設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)121的前端，其兩側(cè)固定設(shè)置于第一機(jī)架11上，且其通過軟布與所述第一篩網(wǎng)121連接；

所述第二出料斗162設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)125的后端，其兩端固定設(shè)置于第一機(jī)架11上，且其通過軟布與所述第二篩網(wǎng)125連接；

所述間歇料倉163設(shè)置于所述第二出料斗162的后端，其兩側(cè)與所述第一機(jī)架11固定連接，且其下端與所述擺動料板164的下端通過合頁連接；

所述擺動料板164的背側(cè)通過對稱設(shè)置的所述第三彈性連接器165與所述第一機(jī)架11的兩側(cè)鉸接；

所述限位器166對稱固定設(shè)置于所述間歇料倉163的兩側(cè)壁上，其位于間歇料倉163的末端，其用于對所述擺動料板164進(jìn)行限位；

所述雜質(zhì)斗167固定設(shè)置于所述第一機(jī)架11上，其位于所述第二篩網(wǎng)125的下方，其用于收集第二篩網(wǎng)125篩選出的雜質(zhì)。

需要具體說明的是，谷物由第二篩網(wǎng)125進(jìn)入到間歇料倉163內(nèi)，由于第三彈性連接器165的支撐，擺動料板164對間歇料倉163的后側(cè)進(jìn)行封堵，使谷物暫存在間歇料倉163內(nèi)，當(dāng)間歇料倉163內(nèi)的谷物達(dá)到一定質(zhì)量時，第三彈性連接器165被壓縮，擺動料板164擺動與震蕩谷物除殼機(jī)2中的拋灑機(jī)構(gòu)23搭接，谷物沿?cái)[動料板164進(jìn)入到拋灑機(jī)構(gòu)23中，之后擺動料板164由第三彈性連接器165進(jìn)行彈性復(fù)位。

值得注意的是，所述第三彈性連機(jī)器165的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與第二彈性連接器128相同，其也是通過壓縮第三彈性桿與第三安裝筒之間的第三彈簧，實(shí)現(xiàn)擺動料板164的擺動。

如圖9所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述震蕩機(jī)構(gòu)22包括第二驅(qū)動電機(jī)221、聯(lián)軸器222、光軸223以及凸輪224、震蕩臂225、第一滾輪226、固定環(huán)227以及第二緩沖彈簧228，所述第二驅(qū)動電機(jī)221設(shè)置于所述第二機(jī)架21的一側(cè)，其電機(jī)軸通過聯(lián)軸器222與所述光軸223連接；

所述光軸223轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二機(jī)架21上，其末端固定設(shè)置有所述凸輪224；

所述震蕩臂225滑動設(shè)置于第二機(jī)架21，其下端與所述第一滾輪226轉(zhuǎn)動連接，其上端與所述拋灑機(jī)構(gòu)24鉸接；

所述第一滾輪226設(shè)置于所述凸輪224的前側(cè)，且其與所述第一滾輪226配合帶動震蕩臂225沿第二機(jī)架21上下滑動；

所述固定環(huán)227固定設(shè)置于震蕩臂225的上部，其下端面與所述第二機(jī)架21之間抵觸設(shè)置有第二緩沖彈簧228。

需要說明的是，第二驅(qū)動點(diǎn)221通過聯(lián)軸器222帶動光軸223轉(zhuǎn)動，與光軸223連接的凸輪224也同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)其轉(zhuǎn)動至所述第一滾輪226下方與之接觸時，該凸輪224頂住第一滾輪226向上運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)震蕩臂225的向上滑動。

如圖10、圖11與圖12所示作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述拋灑機(jī)構(gòu)23包括拋灑框231、第四彈性連接器232以及壓力傳感器233，所述拋灑框231傾斜設(shè)置于第二機(jī)架21內(nèi)，其前端對應(yīng)所述間歇料倉163設(shè)置，其位于該間歇料倉163的下方，該拋灑框231前側(cè)下方與所述震蕩臂225的上端鉸接，其后測下方通過對稱設(shè)置的所述第四彈性連接器232與所述第二機(jī)架21鉸接，且該拋灑框231的底部等距設(shè)置有若干的出料口2311，所述出料口2311由所述集料機(jī)構(gòu)24進(jìn)行封堵；

所述壓力傳感器233固定設(shè)置于所述拋灑框231的前端上方，其用于感應(yīng)所述擺動料板164。

需要具體說明的是，震蕩臂225向上滑動時，帶動與之連接的拋灑框231快速的向上運(yùn)動，當(dāng)其運(yùn)動至最高點(diǎn)后，由于凸輪224的離開，拋灑框231受重力下降，實(shí)現(xiàn)谷物的拋灑。

進(jìn)一步說明的是，壓力傳感器233與第二驅(qū)動電機(jī)22均與控制箱通過電連接，擺動料板164與受谷物重力與拋灑框231搭接時，壓力傳感器233受到擺動料板164的壓力，對控制箱發(fā)生電信號，控制箱受到壓力傳感器233發(fā)出的電信號后，對第二驅(qū)動電機(jī)221發(fā)出信號，而此時間歇料倉163內(nèi)也對拋灑框231完成了輸料工作，擺動料板164復(fù)位，第二驅(qū)動電機(jī)221驅(qū)動震蕩機(jī)構(gòu)22帶動拋灑框231對谷物進(jìn)行拋灑。

如圖13所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述集塵機(jī)構(gòu)25包括第二風(fēng)機(jī)架251、若干第二風(fēng)機(jī)252、集塵斗253以及集塵袋254，所述第二風(fēng)機(jī)架251的兩端固定設(shè)置于第二機(jī)架21的一側(cè)，且其位于所述拋灑框231的上方；

所述第二風(fēng)機(jī)252均沿所述第二風(fēng)機(jī)架251的長度方向等距設(shè)置；

所述集塵斗253對應(yīng)所述第二風(fēng)機(jī)252設(shè)置，且其固定設(shè)置于所述第二機(jī)架21的另一側(cè)；

所述集塵袋254的開口處與所述集塵斗253的末端固定套接。

需要具體說明的是，所述第二風(fēng)機(jī)252均與控制箱電連接，其接收控制箱信號后啟動，對揚(yáng)起的輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行吹除，是輕質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入到集塵袋254內(nèi)。

實(shí)施例2：

圖14為本發(fā)明一種釀酒用谷物篩選除雜組合設(shè)備的實(shí)施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖；如圖14所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與圖1所示的實(shí)施例一的不同之處在于：

如圖14所示，一種釀酒用谷物篩選除雜組合設(shè)備，所述集料機(jī)構(gòu)24包括若干擺葉241、雙頭連桿242、若干單頭連桿243、第一擺動連桿244、第二擺動連桿245、轉(zhuǎn)軸246、第二滾輪247、接料斗248、以及料倉249，所述擺葉241的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述拋灑框231的兩側(cè)壁上，其與所述出料口2311一一對應(yīng)封堵；

所述雙頭連桿242與單頭連桿243均對稱設(shè)置于所述拋灑框231的兩側(cè)，該雙頭連桿242與單頭連桿243均一一對應(yīng)所述擺葉241設(shè)置，且該雙頭連桿242與單頭連桿243均與對應(yīng)的擺葉241的兩端固定連接，所述雙頭連桿242位于所述單頭連桿243的前端，且其一端與所述第一擺動連桿244的前端鉸接，其另一端與所述第二擺動連桿245的上端鉸接；

所述第一擺動連桿244對稱設(shè)置于拋灑框231的兩側(cè)，其還分別與所述單頭連桿243一一對應(yīng)鉸接；

所述第二擺動連桿245對稱設(shè)置于拋灑框231的兩側(cè)，其下端與所述轉(zhuǎn)軸246的兩側(cè)鉸接；

所述轉(zhuǎn)軸246的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二機(jī)架21上，且其中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述第二滾輪247，該第二滾輪247位于所述凸輪224的后側(cè)；

所述接料斗248與所述拋灑框231的下方固定連接，其對拋灑框231輸出的谷物進(jìn)行導(dǎo)向；

所述谷物倉249固定設(shè)置于第二機(jī)架21上，其位于所述拋灑框231的下方。

需要具體說明的是，當(dāng)凸輪224轉(zhuǎn)動至第二滾輪247上方時，拋灑框231將谷物拋灑，由集塵機(jī)構(gòu)23去除輕質(zhì)雜質(zhì)，谷物回歸到拋灑框231內(nèi)，凸輪224轉(zhuǎn)動下壓第二滾輪247，使轉(zhuǎn)軸246發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸246通過第二擺動連桿245帶動雙頭連桿242轉(zhuǎn)動，而雙頭連桿242通過第一擺動連桿244帶動所有的單頭連桿243同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)擺葉241的轉(zhuǎn)動，出料口2311被打開，谷物從拋灑框231進(jìn)入到谷物倉249內(nèi)。

工作過程如下：

谷物先輸送進(jìn)入共振出風(fēng)篩選機(jī)1內(nèi)，落在篩選機(jī)構(gòu)12的第一篩網(wǎng)121上，谷物由第一篩網(wǎng)121較高的一端不斷的滑向較低的一端，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)14帶動共振機(jī)構(gòu)13運(yùn)轉(zhuǎn)，共振機(jī)構(gòu)13帶動第一篩網(wǎng)121與第二篩網(wǎng)125上下晃動，使第一篩網(wǎng)121上谷物從第一篩網(wǎng)121上的篩選孔落入到第二篩網(wǎng)125上，篩選出大于谷物粒徑的雜質(zhì)，進(jìn)入第二篩網(wǎng)125的谷物繼續(xù)沿第二篩網(wǎng)125較高的一端滑向較低的一端，小于第二篩網(wǎng)125上篩選孔的雜質(zhì)從篩選孔落入到雜質(zhì)斗166內(nèi)，谷物從第二篩網(wǎng)125的末端進(jìn)入間歇料倉163內(nèi)，間歇料倉163對震蕩谷物除殼機(jī)2進(jìn)行間斷式輸送谷物，由于輸送谷物時，擺動料板164對壓力傳感器233產(chǎn)生壓力，震蕩谷物除殼機(jī)2中的第二驅(qū)動電機(jī)221與第二風(fēng)機(jī)252受到控制箱發(fā)出的電信號，第二驅(qū)動電機(jī)121驅(qū)動震蕩機(jī)構(gòu)22運(yùn)轉(zhuǎn)，使拋灑框231內(nèi)的谷物被拋灑，由第二風(fēng)機(jī)252吹除谷物殼等輕質(zhì)雜質(zhì)，谷物回落到拋灑框231內(nèi)，有集料機(jī)構(gòu)24進(jìn)行自動收集。