本實用新型屬于砂漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種砂石篩分設(shè)備。

背景技術(shù)：

砂漿，一種新興的環(huán)保建筑材料，是指把經(jīng)烘干篩分處理后的細骨料、無機膠凝材料和添加劑等按一定比例進行物理混合而成的一種粉狀，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。

現(xiàn)有的砂漿中的細骨料一般選用細砂，而為了得到粒徑符合要求的細砂，一般需要對砂石原材料進行篩分，現(xiàn)有的砂石篩分設(shè)備內(nèi)一般包括從上而下設(shè)置的分級篩網(wǎng)，各級篩網(wǎng)的篩孔逐級遞減，進而把原材料篩分成大粒徑顆粒、中粒徑顆粒和小粒徑細砂?，F(xiàn)有技術(shù)中，各級篩網(wǎng)平行設(shè)置，且均設(shè)置成一端高另一端低的形式，砂石原材料倒在分級篩網(wǎng)的高的一端，之后邊篩分邊往低的一端移動并輸出，實現(xiàn)連續(xù)篩分并出料。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中把各級篩網(wǎng)設(shè)置成相互平行，且都是同一端高另一端低的形式存在以下問題：砂石原材料是成堆地倒在分級篩網(wǎng)上的，在篩分過程中，砂石原材料要在篩網(wǎng)上鋪平并被震動一定次數(shù)后其中的較小粒徑的顆粒才容易往下方的次級篩網(wǎng)掉落，即砂石原材料必須在各級篩網(wǎng)上移動一段距離后其中的較小粒徑的顆粒才會往下方的次級篩網(wǎng)掉落，如砂石原材料可能要在一級篩網(wǎng)上移動3m后，才有較小粒徑的顆粒掉落到二級篩網(wǎng)上，而二級篩網(wǎng)上的砂石材料也可能要在二級篩網(wǎng)上移動3m后，才有更小粒徑的顆粒掉落到三級篩網(wǎng)上，而這時，砂石材料就已經(jīng)累積移動6m了，到了三級篩網(wǎng)時砂石材料也要移動一段距離后才能完成篩分，縮短了次級篩網(wǎng)上的篩分路徑的有效長度，而由于現(xiàn)有的各級篩網(wǎng)是相互平行設(shè)置的，這就需要整套分級篩網(wǎng)的長度足夠長，也使得砂石篩分設(shè)備的長度較長，占用較多的生產(chǎn)場地，而如果整套分級篩網(wǎng)的長度不足時，篩分不充分，會有較多的小粒徑細砂無法篩出，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一占用生產(chǎn)場地面積小，且能夠?qū)ι笆牧线M行充分篩分的砂石篩分設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種砂石篩分設(shè)備，包括箱體，所述箱體設(shè)置有進料口、第一出料口、第二出料口和細砂出料口，所述箱體內(nèi)包括一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、第一導(dǎo)料板、第一擋板、第二擋板和用于帶動篩網(wǎng)振動的振動電機；所述一級篩網(wǎng)包括進料端和出料端，所述進料端的高度高于所述出料端的高度，所述一級篩網(wǎng)的進料端與所述進料口連接，所述一級篩網(wǎng)的出料端與所述第一出料口連接，所述二級篩網(wǎng)設(shè)置在所述一級篩網(wǎng)的下方，所述二級篩網(wǎng)包括進料端和出料端，所述進料端的高度高于所述出料端的高度，所述二級篩網(wǎng)的出料端與所述第二出料口連接，所述細砂出料口位于所述箱體的底部；所述第一導(dǎo)料板設(shè)置在所述一級篩網(wǎng)與所述二級篩網(wǎng)之間，所述第一導(dǎo)料板適于接收從所述一級篩網(wǎng)篩落下來的砂石材料并把砂石材料引導(dǎo)到所述二級篩網(wǎng)的進料端；所述第一擋板設(shè)置在所述一級篩網(wǎng)的進料端的上方以鋪平所述一級篩網(wǎng)上的砂石材料，所述第二擋板設(shè)置在所述二級篩網(wǎng)的進料端的上方以鋪平所述二級篩網(wǎng)上的砂石材料。

進一步的，所述第一導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)料板上靠近所述一級篩網(wǎng)的出料端的一端高于靠近所述二級篩網(wǎng)的進料端的一端。

進一步的，所述第一導(dǎo)料板與所述振動電機連接并被所述振動電機帶動振動。

進一步的，所述第一導(dǎo)料板設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的傳送方向朝向所述二級篩網(wǎng)的進料端所在之處。

進一步的，所述箱體的上方開設(shè)有除塵口，所述除塵口連通脈沖除塵器，所述箱體的側(cè)壁開設(shè)有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口連通送風(fēng)機。

進一步的，所述脈沖除塵器通過抽氣管與所述除塵口連通，所述抽氣管內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機。

進一步的，所述第一擋板與所述一級篩網(wǎng)的網(wǎng)面之間的距離為5-10cm，所述第二擋板與所述二級篩網(wǎng)的網(wǎng)面之間的距離為2-5cm。

進一步的，所述一級篩網(wǎng)和所述二級篩網(wǎng)的底部均設(shè)置有多條支撐軸。

進一步的，所述箱體內(nèi)還包括三級篩網(wǎng)、第二導(dǎo)料板和第三擋板，所述箱體設(shè)置有第三出料口；所述三級篩網(wǎng)設(shè)置在所述二級篩網(wǎng)的下方，所述三級篩網(wǎng)包括進料端和出料端，所述進料端的高度高于所述出料端的高度，所述三級篩網(wǎng)的出料端與所述第三出料口連接；所述第二導(dǎo)料板設(shè)置在所述二級篩網(wǎng)與所述三級篩網(wǎng)之間，所述第二導(dǎo)料板適于接收從所述二級篩網(wǎng)篩落下來的砂石材料并把砂石材料引導(dǎo)到所述三級篩網(wǎng)的進料端，所述第三擋板設(shè)置在所述三級篩網(wǎng)的進料端的上方以鋪平所述三級篩網(wǎng)上的砂石材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的砂石篩分設(shè)備在各級篩網(wǎng)之間設(shè)置導(dǎo)料板，導(dǎo)料板把上一級篩網(wǎng)所篩落的砂石材料引導(dǎo)到下一級篩網(wǎng)的進料端，使得砂石材料在下一級篩網(wǎng)中是從篩網(wǎng)的進料端開始篩分，篩分的有效路徑長，提高篩分效率，也縮短了篩分設(shè)備的長度，減少了篩分設(shè)備的占地面積。此外，現(xiàn)有技術(shù)中是通過篩網(wǎng)振動對砂石材料進行鋪平，砂石材料鋪平后才容易進行篩分，而本砂石篩分設(shè)備在各級篩網(wǎng)的進料端的上方設(shè)置擋板，通過擋板撥動砂石材料從而實現(xiàn)對砂石材料的預(yù)鋪平，加快篩分進度，且能夠充分利用各級篩網(wǎng)的寬度。

附圖說明

圖1是本實用新型的砂石篩分設(shè)備設(shè)置兩級篩網(wǎng)時的結(jié)構(gòu)示意簡圖；以及

圖2是本實用新型的砂石篩分設(shè)備設(shè)置三級篩網(wǎng)時的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實施方式

以下將參考附圖詳細說明本實用新型的示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

本實用新型的一種砂石篩分設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括箱體1，箱體1設(shè)置有進料口11、第一出料口12、第二出料口13和細砂出料口10，箱體1內(nèi)包括一級篩網(wǎng)2、二級篩網(wǎng)3、第一導(dǎo)料板22、第一擋板21、第二擋板31和用于帶動篩網(wǎng)振動的振動電機7。圖1為砂石篩分設(shè)備設(shè)置兩級篩網(wǎng)時的結(jié)構(gòu)示意簡圖，在圖1中，各級篩網(wǎng)是接近相互平行的，而在圖2中，各級篩網(wǎng)沒有相互平行，應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)面對不同的篩分要求時，箱體1內(nèi)可設(shè)置多級篩網(wǎng)，同時也不必限定各級篩網(wǎng)哪邊高哪邊低，只要在相鄰的篩網(wǎng)之間設(shè)置導(dǎo)料板，通過導(dǎo)料板把上級篩網(wǎng)掉落的砂石材料引導(dǎo)到下級篩網(wǎng)的高度較高的進料端即可實現(xiàn)本實用新型的改進目的。優(yōu)選地，如圖1所示，一級篩網(wǎng)2包括高度較高的進料端和高度較低的出料端，一級篩網(wǎng)2的進料端與進料口11連接，一級篩網(wǎng)2的出料端與第一出料口12連接，二級篩網(wǎng)3設(shè)置在一級篩網(wǎng)2的下方，二級篩網(wǎng)3包括高度較高的進料端和高度較低的出料端，二級篩網(wǎng)3的出料端與第二出料口13連接，細砂出料口10位于箱體1的底部，各級篩網(wǎng)的篩孔逐級遞減，進而把砂石原材料篩分成大粒徑顆粒、中粒徑顆粒和小粒徑細砂，大粒徑顆粒從第一出料口12排出，中粒徑顆粒從第二出料口13排出，小粒徑細砂從箱體1底部的細砂出料口10排出。

優(yōu)選地，如圖1所示，第一導(dǎo)料板22設(shè)置在一級篩網(wǎng)2與二級篩網(wǎng)3之間，第一導(dǎo)料板22適于接收從一級篩網(wǎng)2篩落下來的砂石材料并把砂石材料引導(dǎo)到二級篩網(wǎng)3的進料端，使得砂石材料在二級篩網(wǎng)3中是從篩網(wǎng)的進料端開始篩分，篩分的有效路徑長，提高篩分效率，也縮短了篩分設(shè)備的長度，減少了篩分設(shè)備的占地面積。

優(yōu)選地，如圖1所示，第一擋板21設(shè)置在一級篩網(wǎng)2的進料端的上方以鋪平一級篩網(wǎng)2上的砂石材料，第二擋板31設(shè)置在二級篩網(wǎng)3的進料端的上方以鋪平二級篩網(wǎng)3上的砂石材料。當(dāng)砂石原材料從進料口11倒入該砂石篩分設(shè)備時，其可能堆積有一定的高度，本實用新型在各級篩網(wǎng)的進料端的上方設(shè)置擋板，優(yōu)選地，第一擋板21與一級篩網(wǎng)2的網(wǎng)面之間的距離為5-10cm，第二擋板31與二級篩網(wǎng)3的網(wǎng)面之間的距離為2-5cm，這樣，在擋板的撥動下，進入一級篩網(wǎng)2的砂石材料的厚度便減小到5-10cm，進入二級篩網(wǎng)3的砂石材料的厚度便減小到2-5cm，通過擋板撥動砂石材料從而實現(xiàn)對砂石材料的預(yù)鋪平，加快篩分進度，且能夠充分利用各級篩網(wǎng)的寬度。

在本實施例中，優(yōu)選地，第一導(dǎo)料板22傾斜設(shè)置，第一導(dǎo)料板22上靠近一級篩網(wǎng)2的出料端的一端高于靠近二級篩網(wǎng)3的進料端的一端，通過傾斜的第一導(dǎo)料板22對砂石材料進行導(dǎo)向；進一步，第一導(dǎo)料板22與振動電機7連接并被振動電機7帶動振動，振動電機7輔助加快砂石材料下落。而作為另一種優(yōu)選方式，第一導(dǎo)料板22的上表面設(shè)置有傳送帶，傳送帶的傳送方向朝向二級篩網(wǎng)3的進料端所在之處，即通過傳送帶對砂石材料進行傳送。

在本實施例中，如圖2所示，箱體1的上方開設(shè)有除塵口，除塵口連通脈沖除塵器61，箱體1的側(cè)壁開設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)口連通送風(fēng)機62，在砂石材料進行篩分的過程中會產(chǎn)生大量的揚塵，為了防止揚塵從各個出料口輸出并污染生產(chǎn)環(huán)境，本砂石篩分設(shè)備設(shè)置吸塵結(jié)構(gòu)；優(yōu)選地，脈沖除塵器61通過抽氣管與除塵口連通，抽氣管內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機63，設(shè)置抽風(fēng)機63輔助吸塵。

在本實施例中，各級篩網(wǎng)的底部均設(shè)置有多條支撐軸5，防止篩網(wǎng)上堆積過多砂石材料時下凹。

在本實施例中，如圖2所示，箱體1內(nèi)還包括三級篩網(wǎng)4、第二導(dǎo)料板32和第三擋板41，箱體1設(shè)置有第三出料口14；三級篩網(wǎng)4設(shè)置在二級篩網(wǎng)3的下方，三級篩網(wǎng)4包括高度較高的進料端和高度較低的出料端，三級篩網(wǎng)4的出料端與第三出料口14連接；第二導(dǎo)料板32設(shè)置在二級篩網(wǎng)3與三級篩網(wǎng)4之間，第二導(dǎo)料板32適于接收從二級篩網(wǎng)3篩落下來的砂石材料并把砂石材料引導(dǎo)到三級篩網(wǎng)4的進料端，第三擋板41設(shè)置在三級篩網(wǎng)4的進料端的上方以鋪平三級篩網(wǎng)4上的砂石材料。通過設(shè)置三級篩網(wǎng)4，可篩選出粒徑更細的砂石，當(dāng)然，本實用新型的砂石篩分設(shè)備內(nèi)還可設(shè)置更多級的篩網(wǎng)，因此，不管是設(shè)置兩級篩網(wǎng)還是多級篩網(wǎng)，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。