本實用新型涉及離心分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種兩用式離心分離機。

背景技術(shù)：

離心分離機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，其主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開，同時它也可用于排除濕固體中的液體。

現(xiàn)有的離心分離機機構(gòu)與技術(shù)相對成熟，但是工作人員在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式設(shè)備只能進行固體與液體液或者液體與液體的分離，無法實現(xiàn)一臺分離機對兩種分離物進行分離的工作，這樣致使其使用效率變低，所以在這里進行離心分離機的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種兩用式離心分離機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有分離機無法同時適用于不同分離物分離的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種兩用式離心分離機，包括支撐框架、載物盒、篩板、端蓋、轉(zhuǎn)動軸、離心腔、伸縮桿、擋板、集液腔、驅(qū)動電機、變速箱、皮帶輪、集液罐、滑頭、齒輪組、滑槽、滾軸和防滑底座，所述支撐框架上方設(shè)置有端蓋，且其下方連接有防滑底座，所述端蓋下方設(shè)置有離心腔，且離心腔上方設(shè)置有擋板，所述離心腔兩側(cè)設(shè)置有篩板，且其中部安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩側(cè)設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿下方連接有載物盒，所述轉(zhuǎn)動軸下方連接有齒輪組，且齒輪組下方設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有滾軸，且滾軸上方安裝有滑頭，所述驅(qū)動電機通過變速箱與皮帶輪相互連接，且皮帶輪左側(cè)連接有齒輪組，所述篩板外側(cè)設(shè)置有集液腔，且集液腔下方連接有集液罐。

優(yōu)選的，所述端蓋為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其旋轉(zhuǎn)范圍為0-90°。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸與離心腔之間的連接方式為螺栓連接，且其安裝在離心腔的中心點上。

優(yōu)選的，所述伸縮桿為可三段式升降結(jié)構(gòu)，且其單段升降距離為10cm。

優(yōu)選的，所述擋板為可滑動閉合裝置，且其單邊滑動范圍為0-25cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該兩用式離心分離機，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的離心分離機進行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計，通過在設(shè)備內(nèi)部安裝伸縮桿和載物盒，這樣的設(shè)置可以使得設(shè)備可以進行液體與液體的分離，而當需要進行固液分離時，只需要將伸縮桿收縮，取下載物盒即可，并且離心腔外側(cè)設(shè)置有篩板和集液腔，保證固液分離時產(chǎn)生的液體能夠迅速的被離心力甩出并收集，增強了設(shè)備的使用效率和使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、載物盒，3、篩板，4、端蓋，5、轉(zhuǎn)動軸，6、離心腔，7、伸縮桿，8、擋板，9、集液腔，10、驅(qū)動電機，11、變速箱，12、皮帶輪，13、集液罐，14、滑頭，15、齒輪組，16、滑槽，17、滾軸，18、防滑底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種兩用式離心分離機，包括支撐框架1、載物盒2、篩板3、端蓋4、轉(zhuǎn)動軸5、離心腔6、伸縮桿7、擋板8、集液腔9、驅(qū)動電機10、變速箱11、皮帶輪12、集液罐13、滑頭14、齒輪組15、滑槽16、滾軸17和防滑底座18，支撐框架1上方設(shè)置有端蓋4，且其下方連接有防滑底座18，端蓋4下方設(shè)置有離心腔6，且離心腔6上方設(shè)置有擋板8，擋板8為可滑動閉合裝置，且其單邊滑動范圍為0-25cm，這樣可以避免分離物被拋出設(shè)備，端蓋4為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其旋轉(zhuǎn)范圍為0-90°，這便于使用人員進行分離物的更換與取出，離心腔6兩側(cè)設(shè)置有篩板3，且其中部安裝有轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5與離心腔6之間的連接方式為螺栓連接，且其安裝在離心腔6的中心點上，這樣便于轉(zhuǎn)動軸帶動離心腔6進行快速的旋轉(zhuǎn)，同時這樣的結(jié)構(gòu)保證了離心腔6能夠穩(wěn)定的進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸5兩側(cè)設(shè)置有伸縮桿7，且伸縮桿7下方連接有載物盒2，伸縮桿7為可三段式升降結(jié)構(gòu)，且其單段升降距離為10cm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得裝置在進行固液分離時，伸縮桿7可以快速的進行收縮運動，轉(zhuǎn)動軸5下方連接有齒輪組15，且齒輪組15下方設(shè)置有滑槽16，滑槽16內(nèi)部設(shè)置有滾軸17，且滾軸17上方安裝有滑頭14，驅(qū)動電機10通過變速箱11與皮帶輪12相互連接，且皮帶輪12左側(cè)連接有齒輪組15，篩板3外側(cè)設(shè)置有集液腔9，且集液腔9下方連接有集液罐13。

工作原理：在使用該兩用式離心分離機之前，需要對整個離心分離機的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先通過使用防滑底座18，使得整個分離機可以穩(wěn)定的固定在工作地點上，當進行液體與液體的混合液進行分離時，將混合液放入容器中，并將容器放入到載物盒2中，固定完成后，推動擋板8閉合，使得離心腔6可以形成一個相對穩(wěn)定空間，然后離心機可以工作，驅(qū)動電機10開始帶動轉(zhuǎn)動軸5進行轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動軸5被固定在離心腔6上，這樣離心腔6就在轉(zhuǎn)動軸5的帶動下開始快速的旋轉(zhuǎn)，這時載物盒2中混合液在離心力的作用下方開始分離，分離完成后，使用人員取出即可，而當進行固液分離時，工作人員只需要將載物盒2取出并收縮伸縮桿7，這樣固液混合物就可以在離心腔6內(nèi)順利的進行離心分離了，分離出的液體被離心力甩出并通過篩板3進入到集液腔9中，最后流入到集液罐13中，完成固液分離，至此為整個兩用式離心分離機的使用過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。